165303. lajstromszámú szabadalom • Eljárás bőrök szilárdságának és teltségének növelésére
165303 talán töltőhatást fejtenek ki,| anélkül, hogy a bőrök puhaságát vagy barkaképét ^ hátrányosan befolyásolnák. Ezeket a diszperziókat! ványolással viszik be a kezelendő bőrökbe. Hátrányt jelent azonban, hogy a műgyanta-diszperziók előállítása viszonylag költséges, és a megfelelő hatást csak a ványolási körülmények Eontos betartásával lehet biztosítani, ami üzemi örülmények között jelentős problémákat okoz. A fenti anyagokon kívül a bőrök szilárdságának növelésére reakcióképes —COOH csoportokat tartalmazó polimer diszperziókat is felhasználtak (ilyen pl. a holland Aku Goodrich cég Hycar 2679 nevű készítménye (50% szárazanyagtartalmú, 8% akrilsavat tartalmazó termoplasztikus akrilnitril-latex)). A szilárdságfokozódás ebben az esetben azon alapszik, hogy a krómcserzett kollagénrostok fémionjai és a polimer —COOH csoportjai között vegyértékkötések alakulnak ki, és így a polimer a kollagén-rostok között térhálósodik. A karboxil-csoportokat tartalmazó polimerek azonban két- vagy többvegyértékű fémekkel végzett térhálósítás során viszonylag kevéssé stabil kötéseket képeznek, így a bőrök szilárdságának megfelelő növelése a fenti polimerek használatával sem oldható meg. A találmány szerint a fenti eljárások hátrányait kívánjuk kiküszöbölni. Találmányunk azon a felismerésen alapul, hogy ha króm-, növényi- vagy szintetikus cserzőanyagokkal utáncserzett krómcserzésű bőröket poláros reakcióképes csoportokat tartalmazó kopolimerből, vízben korlátozottan oldódó, háromnál több funkciós csoportot tartalmazó aminoplaszt-eló'kondenzátumból vagy a megfelelő észterezett származékokból, és savasán disszociáló anyagból készített háromkomponensű vizes diszperzióval kezelünk, kitűnő szilárdságú és teltségű bőrökhöz jutunk, anélkül, hogy a bőrök puhasága észrevehetően csökkenne. Poláros reakcióképes csoportokat tartalmazó kopolimereket bőrök szilárdságának növelésére eddig még nem alkalmaztak. A találmányunk szerinti eljárás további előnye, hogy üzemi körülmények között egyszerűen és gazdaságosan kivitelezhető. A találmány tárgya tehát eljárás bőrök szilárdságának és teltségének növelésére, amelynek során a króm-, növényi- vagy szintetikus cserzőanyagokkal utáncserzett krómcserzésű bőröket kívánt esetben vizes poüuretán-diszperzióval kezelve előszilárdítjuk, majd a bőröket a bőr faragási súlyára számítva a) 1—6 súly% mennyiségű, poláros reakcióképes csoportokat hordozó kopolimert tartalmazó vizes diszperzió, b) 0,1—1,8 súly% mennyiségű, vízben korlátozottan oldódó, háromnál több funkciós csoportot tartalmazó aminoplaszt-előkondenzátum vagy a megfelelő észterezett származékok, és c) 0,01—0,2 súfy% mennyiségű savasán disszociáló anyag keverékével kezeljük, az így kezelt bőröket szárítjuk, kívánt esetben ismert bőripari utókezelésnek vetjük alá, és a bőröket 80-110 C°-on adott esetben atmoszférikusnál nagyobb nyomáson hőkezeljük. Polimer-komponensként előnyösen karboxil-, hidroxil-, amino-, savamid- és/vagy N-metilol-savamidcsoportokat tartalmazó akril-típusu kopolimert használunk fel, amely adott esetben 5-10 súly% mennyiségben poláros monomereket, pl. akrilsavat vagy 5 akrilamidot is tartalmazhat. A felhasználható kopolimerek közül a következőket említjük meg: akrilsav-. metakrilsav-, metakrilsav-alkanolészter- és akrilnitrilkopolimerek. Aminoplaszt előkondenzátumként célszerűen 10 hexametilol-melamin-hexametiléterthsználunk. A találmány szerinti eljárással színbőröket és hasítékbőrőket egyaránt kezelhetünk. A kezelt bőrféleségek szilárdsága általában 20—100%-kal fokozódik, anélkül, hogy a bőrök puhasága csökkenne, barka-15 képe romlana, vagy a bőrben bármilyen egyéb hátrányos változás bekövetkezne. A találmány szerinti eljárás egyszerű, az üzemi körülmények változásaihoz jól adaptálható, és kitűnő minőségű bőröket szolgáltat. 20 A találmány szerinti eljárást az oltalmi kör korlátozása nélkül az alábbi példákban részletesen ismertetjük. 25 1. példa Króm-, növényi- vagy szintetikus cserzőanyagokkal utáncserzett krómcserzésű bőrök vastagságát a cserzést követő állapotban hasítással vagy faragással a 30 kívánt méretre állítjuk. Ezután a bőrt 20 percig 30 C°-os víz átáramoltatásával mossuk. A mosott bőrt a bőr száraz súlyára számított másfélszeres mennyiségű vizes nátriumhidrogénkarbonát-oldatban (nátriumhidrogénkarbonát-tartalom: a bőr száraz súlyára számított 1%) 35 35 C°-on, forgatás közben 40 percig semlegesítjük. Ezután a bőrt forgatás közben 30 percig a következő összetételű diszperzióval impregnáljuk (a %-értékek a bőr száraz súlyára vonatkoznak): 100% víz (35 C°-os) 40 1-6% (Binder CN) akrilát-típusu kopolimer, (gyártja a Material VKSz), 0,2-0,6% (HMX oldat) aminoplaszt-előkondenzátum, (gyártja a Material VKSz), 0,02-0,1% p-toluol- szulfonsav. 45 A bőröket kiemeljük a fürdőből, és forgatás közben 40 percig a következő összetételű eleggyel kezeljük (a %-értékek a bőr száraz súlyára vonatkoznak): 150% víz (60 C°-os), 50 2-4%(Szulfolikker, SPM) zsirozószer (gyártja az Egyesült Vegyiművek), 0,8-2% nyers pataolaj. A kezelt bőröket pihentetjük, szárítjuk, majd a szokásos módon kikészítjük. A hőkezelést 80—100 C°-on, 150 atm. nyomáson végezzük hidraulikus vasalógépen, a kikészítés tetszés szerinti szakaszában. 55 60 2. példa A fenti keverék szilárdító hatása azon alapszik, Az 1. példában ismertetett eljárást ismételjük meg azhogy a keverék savasán disszociáló katalizátor jelen- ^ a különbséggel, hogy az akrilát típusú kopolimer létében behatol a bőrbe és ott előtérhálósodik, majd a 6C ( Blnder CN ) helyett azonos mennyiségű (Icatan 1285-szárítás és hőkezelés közben - gyakorlatilag migrálás öt ) akril-tipusú kopolimert, (az ICAP cég (Olaszország) . nélkül - tovább térhálósodik. gyártmánya) használunk. 2
