165230. lajstromszámú szabadalom • Eljárás poliamidok ömledékviszkozitásának és termostabilitásának növelésére

5 165230 6 2. példa 180 g polikaprolaktám őrleményhez 40 ml vízben oldott 200 g krómtrikloridot keverünk. A krómsó a polimerben felszívódik vagy felületén egyenletesen eloszlik. A keveréket megszárítjuk, majd 10 kg feldol­gozásra szánt poliamidhoz adagolva és azzal összeol­vasztva a polimer ömledék viszkozitása egész tömegé­ben oly mértékben megnövekedik, hogy az alkalmassá válik extrúziós feldolgozásra. 3. példa 90 g polikaprolaktám őrleményhez 20 ml vízben oldott 20 g krómtrikloridot keverünk. A keveréket szárítás után extruderen megömlesztve olyan koncentrátumot nyerünk, amelyet por vagy granulátum formájában a feldolgozásra szánt 5-10 kg polimerféleséghez keverünk és azzal ismételten megömlesztjük. A polimerömledék viszkozitása egész tömegében olyan mértékben megemelkedik, hogy alkalmassá válik extrúziós feldolgozásra. 4. példa 100 g polihexametiléndiammóniumadipát őr­leményhez 100 ml vízben oldott 0,3 g Cr03 -at keverünk. Az így kezelt polimer őrleményt az 1. példában leírt módon megszárítjuk és megömlesztjük. Az ömledék kifolyási sebessége (viszkozitása) a le­írásban ismertetett plasztométeren mérve 0,22 g/perc-nek adódik szemben a kezeletlen anyag 0,9 g/perc kifolyási sebességével. Az ömledék alkalmas nagy ömledék- viszkozitásokat igénylő feldolgozási eljárásokban való felhasználásra. 5. példa 100 g poliamid őrleményhez 20 ml etanolban oldott 2,66 g krómtrikloridot adagolunk. Az így kezelt polimer őrleményt az 1. példában leírt módon szárítjuk és 900 g tetszőleges poliamidhoz keverjük. Az így készített keverék viszkozitása megömlesztés után oly mértékben megnövekszik, hogy egész töme­gében alkalmassá válik extrúziós feldolgozásra. 6. példa 100 g kaprolaktámhoz 3 g co-aminokapronsavat, 3 ml vizet és 0,4 g CrCl3 .6H 2 0-t adagolunk és 250 C°-on oxigén kizárás mellett 20 órán át polimeri­záljuk. A képződött polimerömledék kifolyási sebessége a leírásban ismertetett plasztométeren mérve 0,5 g/perc-nek adódik, szemben a króm­adalékot nem tartalmazó, egyébként azonos körül­mények között polimerizált minta 2,3 g/perc kifolyási sebességével. 7. példa 10 100 g polikaprolaktám őrleményhez 25 ml vízben oldott 0,15 g krómperklorátot adagolunk. A poli­merőrleményt az adalékanyaggal homogenizáljuk, majd 110-120 C° közötti hőmérsékleten 0,01% 15 nedvességtartalomig szárítjuk. A leírásban ismertetett plasztométeren 250 C -on mérve 0,062 g/perc kifolyási sebesség adódik, szemben a kezeletlen anyag 0,9 g/perc kifolyási sebességével. Az ömledék al­kalmas nagy ömledékviszkozitásokat igénylő fel-20 dolgozási eljárásokban való felhasználásra. 8. példa 25 100 g polikaprolaktám őrleményhez 25 ml vízben oldott 0,15 Cr03 -ot és 0,2 g ftalát krómszulfát komplexet adagolunk. A poliamidőrleményt az adalékanyaggal homogenizáljuk, majd 110-120 C° közötti hőmérsékleten 0,01%-os nedvességtartalomig 30 szárítjuk. A leírásban ismertetett plasztométeren mérve 0,05 g/perc kifolyási sebesség adódik szemben a kezeletlen anyag 0,9 g/perc kifolyási sebességével. A polimerömledék alkalmas nagy ömledékviszkozitásokat igénylő feldolgozási eljárásokban való felhasználásra. 35 SZABADALMI IGÉNYPONT Eljárás poliamidok ömledékviszkozitásának és 40 termostabilitásának növelésére azok feldolgozásakor vagy előállításakor, a polimerre számított maximum 4 súly% krómot tartalmazó egy vagy több oldható szervetlen krómvegyület felhasználásával, azzal jellemezve, hogy az oldható krómvegyületek jelen-45 létében 200 C feletti hőmérsékleten polimerizáljuk a poliamidképző anyagokat vagy a krómvegyületeket szárazon vagy vizes vagy organikus oldatban a poli­amid felületén eloszlatjuk, majd a komponenseket 200 C° feletti hőmérsékleten, célszerűen keverés 50 közben összeolvasztjuk és az így megnövelt viszkozitású poliamid ömledéket kívánt termékké dolgozzuk fel. 2 db rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 750383, OTH, Budapest

Next

/
Thumbnails
Contents