165209. lajstromszámú szabadalom • Eljárás dohányalapú, dohányzásra alkalmas anyag előállítására

165209 5. példa Ebben a példában a katalizátor jelenlétében végrehajtott termikus lebontásnak alávetett, hő­vel fermentált Virginia dohánynak a hasonló körülmények között, azonban katalizátor nélkül kezelt Virginia dohánnyal szemben mutatott elő­nyeit (jobb dohányíz és -illat) igazoljuk. 4,0 rész nátriumkarboximetilcellulózt keverés közben 160 rész vízben oldunk, majd 5,6 rész gli­cerin, 2,0 rész káliumcitrát, 1,6 rész citromsav és 40 rész víz oldatát adjuk hozzá. Ezután 4,0 rész kalciumkarbonátból és 22,8 rész termékből álló száraz keveréket adunk hozzá, a terméket oly módon állítjuk elő, hogy hővel fermentált Vir­ginia dohánydarabkákat 20—25 percen át 220— 225 °C-on katalizátor nélkül addig melegítünk, míg 20%-os súlycsökkenés lép fel, majd a termé­ket olyan finomságúra őröljük, hogy 120-as brit szabványszitán átmenjen. A kapott szuszpenziót legalább 1 órán át keverjük, majd szárítófelü­letre öntjük. A kapott film súlya száraz anyagra vonatkoztatva 48—52 g/m2 . A filmet feldaraboljuk és cigarettákat készí­tünk belőle. Szakértő dohányosokból álló bizott­ság összehasonlítja e cigaretták ízét és illatát az egyébként azonos összetételű, azonban a 2. pél­da szerint előállított, termikusan lebontott do­hányt tartalmazó cigarettákkal. A szakértők egyöntetű álláspontja szerint a katalizátor jelen­létében termikusan lebontott dohányt tartalmazó cigaretták jobb dohányízt és -illatot mutatnak. 8 ízt és illatot mutatnak, nagyon gyenge dohány­aromával. 5 7. példa 95 rész hővel fermentált Virginia dohányra 5 rész ammóniumszulfamát és 95 rész víz oldatát permetezzük. A dohányt levegőn szárítjuk és 180 10 °C-on 6 órán át melegítjük; a súlyveszteség 20%. A terméket olyan finomságúra őröljük, hogy 120-as brit szabványszitán átmenjen. 4,0 rész nátriumkarboximetilcellulózt 160 rész vízben keverés közben oldunk, majd 4,8 rész gli-15 cerin, 2,0 rész káliumcitrát, 1,6 rész citromsav és 40 rész víz oldatát adjuk hozzá. Ezután 4,0 rész kalciumkarbonátból és 22,8 rész, az előző bekezdés szerint hőkezelt, hővel fermentált Vir­ginia dohányból álló rész száraz keveréket adunk 20 hozzá. A kapott szuszpenziót 1 órán át keverjük, majd szárítófelületre öntjük; a kapott film sú­lya száraz anyagra vonatkoztatva 48—52 g/m2 . A filmet felvagdaljuk és cigarettákat készítünk belőle. 25 A cigaretták ízét és illatát szakértő dohányo­sokból álló bizottság golyósmalomban őrölt, hő­vel fermentált Virginia dohányt tartalmazó ciga­rettákkal hasonlítja össze. A szakértők vélemé­nye szerint az ammóniumszulfamáttal katalizált 30 termikus lebontásnak alávetett Virginia dohányt tartalmazó cigaretták füstjének dohányjellege je­lentős mértékben fokozódik. 6. példa Ebben a példában katalizátor jelenlétében ter­mikusan lebontott Burley dohánynak a katalizá­tor nélkül hőkezelt Burley dohányhoz viszonyí­tott kedvezőbb dohányízét és -illatát igazoljuk. Burley dohányt katalizátor nélkül 220—225 °C-on 20—25 percen át melegítünk; a súlyveszteség 13,4 súly%. Az anyagot porrá őröljük és a kö­vetkezőképpen dolgozzuk fel: 4,0 rész nátriumkarboximetilcellulózt 160 rész vízben oldunk keverés közben, majd 5,6 rész gli­cerin, 2,0 rész káliumcitrát, 1,6 rész citromsav és 40 rész víz oldatát adjuk hozzá. Ezután 4,0 rész kalciumkarbonátból és 22,8 rész fentiek sze­rint hőkezelt Burley dohányvagdalékból álló szá­raz keveréket adunk hozzá. A kapott szuszpen­ziót legalább 1 órán át keverjük, majd szárító­felületre öntjük. A kapott film súlya száraz anyagra vonatkoztatva 48—52 g/m2 . A filmet felvagdaljuk és cigarettákat készí­tünk belőle. A cigaretták ízét és illatát szakértő dohányosokból álló bizottság meghatározza és a 4. példa szerint előállított, katalizált termikus lebontással előállított Burley dohányt tartalmazó cigarettákkal összehasonlítja. A szakértők egyön­tetű véleménye szerint a 4. példa szerint előállí­tott cigaretták jobb dohányízt és -illatot mutat­nak. A katalizátor nélkül végrehajtott termikus lebontással előállított Burley dohányt tartalmazó cigaretták lényegében az égő cellulózhoz hasonló 35 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás dohányalapú, dohányzásra alkalmas anyag előállítására azzal jellemezve, hogy dohányt valamely, a szénhidrátok lebontását elő-40 segítő katalizátorral, éspedig valamely erős sav­val vagy erős savnak gyenge bázissal képezett sójának oldatával összekeverünk és a keveréket 100—300 °C-os hőmérsékleten addig melegítjük, míg a szilárd maradék súlya a dohány eredeti 45 súlyának 90%-a alá csökken. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, azzal jellemezve, hogy a do­hányt addig vetjük alá katalizált termikus le­bontásnak, míg a lebontott anyag súlya a do-50 hány eredeti súlyának 70—90%-ára csökken. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, azzal jellemezve, hogy katali­zátorként kénsavat alkalmazunk. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí-55 tási módja, azzal jellemezve, hogy katali­zátorként ammóniumszulfamátot alkalmazunk. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti el­járás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a katalizátort a dohány súlyára számítva 1—20 súly% mennyiségben alkalmazzuk. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti el­járás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a katalizátort a dohány súlyára vonatkoz-65 tátva 3—8 súly% mennyiségben alkalmazzuk.

Next

/
Thumbnails
Contents