165190. lajstromszámú szabadalom • Eljárás polioximetilén-monomer előállítására
165190 vákuum alkalmazásával 180 °C hőmérsékletű térbe vezetve kondenzáltatjuk. A konverzió 69%; a kapott termék 55 súly% töménységű. 3. példa 0,4 súly% platinát tartalmazó, 0,24 mm átmérőjű ezüsthuzalt 0,001 n vizes kálium-fluorid-oldatban elektromos ívfénnyel elpárologtatunk, 10 majd az így kapott diszperzióból szűréssel előállított fémszól katalizátort 580 °C üzemi hőmérsékletű kontakttérbe helyezzük, ahol 75 súly% metanol és 25 súly% metán-bután gázelegy keverékét konvertáljuk 150 liter/óra/gramm kata- 15 lizátorterhelés mellett. A szénhidrogén-konverzió a kiindulási anyagkeverékre számítva 58%. A polioximetilén-monomer-hozam egy menetben 48%. A kapott termék úgy alakítható át polioxime- 20 tilénné, hogy a polioximetilén-monomert a kontakttérből 0,13 másodperc tartózkodási idő után 80 Hgmm vákuum alkalmazásával 180 °C hőmérsékletű térben kondenzáljuk, majd 5-ös pH mellett visszafolyató hűtő alatt forraljuk. Az így 25 kapott, 97 súly%-os polioximetilén polimerizációs foka 86. 4. példa 30 Mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el, azonban kiindulási anyagként 86% metánt, 10% n-butánt és 4% metanolt tartalmazó gázelegyet használunk, amelyet higanygőzlámpával 35 megvilágított téren átvezetve ózonizálunk. A kontakttér hőmérsékletét 580 °C-on tartjuk. A konverzió 47%; a polioximetilén-monomerhozam egy menetben 36%. 5. példa Mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el, azzal az eltéréssel, hogy kiindulási anyagként 86% metánt tartalmazó földgázt használunk, amelyet a 4. példa szerinti módon ózonizálunk. A katalizátorterhelés 150 liter/óra/gramm katalizátor. A szénhidrogén-konverzió 53%, a monomerhozam 41%. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás polioximetilén-monomer előállítására metanolból és/vagy legfeljebb 4 szénatomot tartalmazó szénhidrogénekből, ezüsttartalmú katalizátor jelenlétében végzett oxidatív dehidrogénezés útján, azzal jellemezve, hogy ezüsttartalmú katalizátorként 0,15—0,95 súly%, előnyösen 0,45—0,75 súly% platinát tartalmazó ezüstötvözetet használunk, és metanol kiindulási anyag használatakor adott esetben a metanolban 4—12 súly% alkáli-nitrátot, előnyösen 6—8 súly% ammónium-nitrátot oldunk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a platinatartalmú ezüstkatalizátort 1—2 mm átmérőjű granulátumként használjuk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy platinatartalmú ezüstkatalizátorként 0,21—0,26 mm átmérőjű ötvözött fémhuzalból előállított fémszövetet használunk. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy platinatartalmú ezüstkatalizátorként 0,1—0,001 mikron szemcseméretű fémszólt használunk. A leadásért felel: a Közgazdasági és Jogi. Könyvkiadó igazgatója.. Győr-Sopron megyei NyamdawáUalat, Győr T5.1S309