165064. lajstromszámú szabadalom • Elektróda kopásálló fémek munkadarabok felületére való felhegesztéséhez

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS Bejelentés napja: 1971. VI. 15. (11-64) Közzététel napja: 1972. IV. 28. Megjelent: 1975. XI. 30. 165064 Nemzetközi osztályozás: B 23 k 35/22 Feltalálók: Juzvenko Jury Arsenievich, mérnök, Shimanovsky Vasily Pavlovich, mérnök, Kopylets Ivan Petrovich, mérnök, Kiev Szovjetunió. Tulajdonos: Institut Elektrosvarki imeni E. O. Patona, Akademii, Nauk Ukrainskoi SSR, Kiev, Szovjetunió Elektróda kopásálló fémek munkadarabok felületére való felhegesztéséhez 1 A találmány tárgya elektróda kopásálló fémek munkadarabok felületére való felhegesztéshez (felra­kóhegesztés). Ismeretesek félkész elektródák (elekt­ródaanyagok) rudak, porbetétes huzalelektródák for­májában (lásd a 176 338 számú szerzői tanúsítványt). 5 Ezeket gyors kopástól megrongált igen magas hőmérsékletnek és koptató hatásnak kitett alkatré­szek felületeit védő fémréteg felviteléhez használják. Ismeretes olyan elektródaanyag, például porbeté­tes huzalelektróda, amelyik kopásálló fémek felrakó- 10 hegesztésére használatos, és kis széntartalmú acélból készült burkolatból, és a benne levő betétből áll. Utóbbi ferroötvözetek, vagy tisztafém formájában levő krómot, mangánt és szilíciumot, valamint grafi­tot és nikkelt tartalmaz. 15 Ezek az elektródák (elektróda anyagok) egy sor előnnyel rendelkeznek a rúdelektródákkal szemben, mivel a védőréteg nagyobb teljesítménnyel történő felhegesztését és jobb minőséget biztosít. Az említett elektródákkal nem sikerült azonban az 20 alapfém nagy ötvözőtartalmát megtartani. A porbeté­tes huzalelektróda töltési foka (az elektróda anyag súlyának százalékában kifejezett töltőanyag súly) például 45%. A borító réteget (a töltési fok növelése érdekében) 25 vékonyabbra készítvén az elektródák kevésbé lesznek merevek, aminek következtében bevezetésük az ívzónába megnehezül. Az ilyen elektródákkal nem lehet sima vonatot készíteni, mivel az elektródák a megadott irányból elmozdulnak. Ezenkívül az elekt- 30 róda ide-oda lengésekor csak akkor lehetséges por alatti hegesztést végezni, ha az elektróda kitérés csekély. Emellett a hegesztési varrat durva szerkezetű és nagy repedéseket tartalmaz, amelyek az alapanyag­ba is átnyúlnak. A por alatti hegesztés nagy elektróda­kitérés mellett és egyedi varrat készítésekor nem lehetséges, mivel emellett a salakkéreg eltávolítása nehézségeket okoz. A megszilárdult salakkéregre való hegesztés nem lehetséges. A jelen találmány célja az említett nehézségek megszüntetése és olyan hegesztőanyag kialakítása, amely nagy kopási szilárdsággal rendelkezik és alkal­mas nem csupán por alatti, hanem nyflt ívvel végzett hegesztéssel történő felvitelre. A kitűzött feladatot a találmány szerinti elektródával úgy oldjuk meg, hogy annak összetétele: 30-60 súly% krómból, 1-3,5 súly% mangánból, 2-6 súly% szilíciumból, maximum 8 súly% nikkel­ből, 3-3,5 súly% karbonból és 17-36 súly% vasból álló granulált por alakú ötvözet 45-60 súly%, grafit 0,5-3 súly%, alumínium-magnézium por 0,5-2 súly% és a kis széntartalmú acélból készült burkolat 35-54 súly%. Egy ilyen elektróda a hengesztőanyag nagyobb kopás­állóságát biztosítja és mind nyílt, mind pedig por alatti hegesztésre alkalmas, és ívhegesztés esetén biztosítja a technológiai folyamat zavartalanságát. Az elektródabetét ilyen összetételénél a nyílt ívben történő felhegesztéskor a fém nyalábformában halad. 165064 1

Next

/
Thumbnails
Contents