164994. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés fémek folyamatos öntéséhez

164994 egy végfala van és az öntőforma a bevezetőrúd körül van elrendezve, és hogy a berendezésnek az öntőformának a bevezetőrúdhoz viszonyított, attól olymódon való elhúzására szolgáló szerkezete van, hogy ezáltal az olvasztott fémanyag a bevezetőrúdon keresztül follyék az öntőformához, és egy bugát 5 képezzen, megolvasztott maggal és szilárd öntési kéreggel, amely a megolvasztott mag és az öntőforma falszerkezete között kapcsolatot létesít. A találmány jobb érthetősége érdekében a csatolt rajzok alapján az alábbiakban egy kiviteli változat 10 részletes leírását adjuk. A rajzokon: az 1. ábra hosszirányú függőleges metszetet mutat, amelyei egy a találmány szerinti folyamatos öntőberendezésenát vettünk fel, az öntés kezdetekor; a 2. ábra hosszirányú függőleges metszet, amelyet 15 az öntőkád kilépőfúvókájának a bevezetőrúdnak, egy öntés alatt álló bugának, és egy különbözőképpen hűtött öntőformának egy részén át vettünk fel: a 3. és 4. ábrák a vízzel hűtött öntőforma egy további változatán át felvett függőleges metszeteket 20 mutatnak: az 5. ábra ugyancsak hosszirányú függőleges metszet, amelyet egy öntőformán, és egy annak segítségével öntött fémrúd egy részén vettünk fel, ahol az öntőforma olymódon van módosítva, hogy abba 25 kenőanyag nyomható be: a 6. ábra hosszirányú függőleges metszet, amelyet egy öntőformán és egy annak segítségével öntött fémrúd egy részén át vettünk fel, ahol a bugának az oldalfalait az öntőformából való kiemelése közben 30 vízsugarakkal hűtve mutattuk be, és ahol a bugának a végfala, azaz, homlokoldali kéreglemeze megszilárdult állapotban van: a 7. ábra egy további hosszirányú függőleges metszetet mutat, amelyet egy öntőformán, valamint 35 egy olyan bugának egy részén át vettünk fel, amelyet ezen öntőforma segítségével készítettünk, és amely ábra abban a helyzetben mutatja a bugának a megszilárdult végfalát, amikor nincs érintkezésben az öntőformának a végfalával, a buga-végfal eltöredezé- 40 sét és újra megolvadását megelőzően: a 8. ábra ugyancsak hosszirányú függőleges metszet, amelyet egy öntőkádon egy öntés alatt álló bugán, valamint egy öntőformán át vettünk fel, egy további találmány szerinti kiviteli változatnak meg- 45 felelően, ahol a bugát a vízszinteshez képest lefelé hajló szögben öntjük: a 9. ábra egy öntőkádnak az oldalnézete, valamint egy függőleges metszet, amelyet egy nem rögzített bevezető rúdon, és egy bugának egy részén át 50 vettünk fel, és ahol az olvasztott fémanyagot az öntőkádból a bevezetőrúd felső végébe való átömlése közben mutatjuk, a bugának az öntése során. Az 1. ábra egy 10 öntőkanalat tüntet fel, amelyből a 11 forró fémanyag-áram a 12 öntőkádba folyik, 55 amely bármilyen erre alkalmas 13 hőállóanyaggal lehet burkolva. A 12 öntőkádnak 14 zárószerkezete van, amely lehetővé teszi, hogy a 15 olvasztott fémanyagnak a 16 fúvókán keresztüláramlását szabályozzuk. A 17 bevezetőcső a 16 fúvókához van 60 rögzítve, és a 17 bevezetőcsőnek egy külső, elvékonyodó 18 vége van, amely kerületmenti 19 hornyokat tartalmaz. A 17 bevezetőcső 18 elkeskenyedő vége a 20 zártvégű öntőformában van elhelyezve, amely vörösrézből készült, és vízzel hűtött kivitelű. 6 5 A 12 öntőkád a 19' alaptesten helyezkedik el, amelyből a 21 sínek nyúlnak ki: ezeken a síneken a 23 kerekeken elhelyezett 22 öntőformaszállító-kocsi mozog. A 22 kocsinak a platóján a 20 öntőforma helyezkedik d, amely a 25 rúd útján a 24 öntőformavibrátorhoz van csatlakoztatva. A 22 kocsi a 26 rúd segítségével jobboldali irányba elhúzható, amint ezt az ábra feltünteti, amikor a buga öntése megtörtént. A 27 buga-tárnok, amelyek alsó helyzetükben vannak az 1. ábrán feltüntetve, a buga tartása céljából felemelhetők, mikor annak öntése befejeződött, és a 20 öntőforma jobboldali irányba elmozog. A 28 hűtővíz a 20 öntőformába a 29 tömlőn keresztül jut be, és azt a 30 tömlőn át hagyja el. Az 1., 6. és 7. ábrákra hivatkozva a 32 buga öntése a következőképpen történik. A megolvasztott acél a 12 öntőkádból a 17 bevezetőcsövön át a 20 zártvégű öntőformába folyik. A 17 bevezetőcső előmelegíthető abból a célból, hogy ilymódon kiküszöböljük a benne lévő acélanyag túlzott mértékű megszilárdulását, ami meggátolná az acélanyag továbbfolyását a bevezetőcsövön keresztül. A folyékony acélanyag hirtelen lép be a vízzel hűtött 20 öntőformába, megszilárdul a 17 rúd 18 elkeskenyített vége korul és a 17 bevezetőcsőhöz tapad: ezt a folyamatot a 19 hornyok elősegítik. A bevezetőcsövön alternatív megoldásként üregek vagy kiugrások képezhetők ki, hogy elősegítsék egy acélanyag-kéreg megszilárdulását, amelynek a rúdhoz kell tapadnia. Hideg kivágások ugyancsak előirányozhatok annak érdekében, hogy gyors és kedvező megszilárdulás következzék be a 17 bevezetőcső 18 elkeskenyített vége körül. Mihelyt az öntőforma 33 ürege megtelt olvasztott acélanyaggal, a 22 szállítókocsit és az öntőformát -amint az ábrák feltüntetik - jobboldai irányban elmozgatjuk. Amint az a 6. és 7. ábrákon látható, a megszilárdult 34 öntési kéregnek egy 35 olvasztott magja vagy középrésze van. Amikor a 20 öntőforma jobbra mozog, az olvasztott acél folytatja kiáramlását a 12 öntőkádból a 32 bugának 35 megolvadt magján át, megszilárdul és a 34 öntési kérget alakítja ki a bugának a 12 öntőkádtól távolabb eső végén. Noha amint az olvasztott acélanyag érintkezésbe kerül a hűtött 37 végfallal - amint ezt a 6. ábra mutatja - a 20 öntőformának a 12 öntőkádtól való további elmozgása el fogja mozgatni a 37 végfalat a 36 homlokoldali vékony kéreglemeztől: ezt a fázist a 7. ábra érzékelteti. A 35 mag megolvadt acélanyaga ezután összetöri és újra megolvasztja a 36 homlokoldali kéreglemez anyagát. A 20 öntőforma 38 oldalfalainak csúszóérintkezése a 34 öntési kéreggel hosszabb időtartamú, úgyhogy ez lehűl és megszilárdul, és ezzel ellenáll a vasanyag sztatikus nyomásának. Amint a 20 öntőforma a 12 öntőkádtól elmozog, amikor szükséges, a 40 fúvókák a 41 vízsugarakat fröcskölik a 34 Öntési kéregre. Mint ahogy ez a hagyományos folyamatos öntésnél történik, a 34 öntési kéreg megszilárdulása során összezsugorodik, és eltávolodik a 38 öntőforma-falaktól. Ha erre szükség van, a 38 öntőforma-falak kissé elvékonyodhatnak a 20 ötnőforma nyitott vége felé, hogy jobban, illetve szorosabban kövessék a zsugorodó 34 öntési kérget. Amint az 1., 6. és 7. ábrákon látható, a 20 öntőformához egy 24 öntőforma-vibrátor csatlakoztatható. A 24 öntőforma-vibrátor lehetővé teszi, illetve elősegíti, hogy a 20 öntőforma kis lépésekben rést hozzon létre a hűtött 37 végfal és a megszilárdult acélanyag 36 homlokoldali kéreglemeze között. A 36 lemez plasztikus állapotban van, és nem képes a