164917. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szalagpályaszerű többrétegű anyag felületén polimer anyagréteg folyamatos előállítására

5 164917 6 anyagra számítva 0,5-3 suly% mennyiségben az olaj savamidok. Viaszszerü anyagok, előnyösen zsirsavészterek hozzáadásával is a poliuretán réteg felületi tulajdonságai a fenti értelemben kedvezően befolyásolhatók. Egy további igen előnyös lehetőség a poliuretán réteg felület fogási tulajdonságainak kedvező befolyásolására abban áll, hogyha a poliuretánt pótlólagosan térhálősitjuk. Ha a rétegek elasztomerként nem poliuretánból állnak, akkor előnyösen butadién-akrilnitril- vagy akrilészter-keverékpolimerizátumokat alkalmazunk. Az ilyen rétegeket ugy alakítjuk ki, hogy a polimereket folyékony oldat vagy diszperzió alakjában a hordozófelületre felvisszük és megszárítjuk. Oldószerként a szokásos szerves oldószerek jönnek számitásba, diszperziók esetében itt a vizes diszperziókat részesítjük előnyben. A találmány szerinti eljárással szalagalaku többréteges anyagok állithatók elő, amelyek fizikailag homogén poliuretán fedőréteggel vannak ellátva, kellemes fogási tulajdonsággal rendelkeznek, jó hajlító és kihajlitási szilárdságot mutatnak. Ha a műanyag hordozőfőliaként sima felületű anyagot alkalmazunk, akkor a többréteges anyag poliuretán fedőrétege sima látható felülettel rendelkezik. Az eljárás különösen folyamatos módon előnyösen végrehajtható, de természetesen, szakaszosan is lefolytatható, ha pl. a hordozófóliából előre kiszabott részeket egy melegen hegeszthető polimer réteggel látunk el és azt nem szalag alakú előbbi flexibilis rétegekkel hő és állandó nyomás behatása alatt egyesítjük. Hordozófóliaként csak azok a műanyag fóliák alkalmasak, amelyek A hordozófóliával szemben támasztott követelményeket speciális poliamidok, valamint poliimidek, etilénglikol-tereftalát-bázisu nyújtott fóliák, valamint nagypolimer halogénezett szénhidrogén bázisú fóliák, pl. politetrafluoretilén, politrifluorklóretilén, valamint polivinilidénklorid fóliák elégítik ki. Megfelelőnek bizonyultak továbbá a poliakrilnitril, valamint poliformaldehid bázisú fóliák is. További alkalmas fóliatipusokcellulóz-származék, pl. cellulóz-acetát, vagy cellulóz-hidrát bázison épülnek fel. Különösen bevált hordozófóliaként a polietilénglikoltereftalátból készült, hó'relágyuló nyújtott fólia, amelynek szilárdsága legalább 1500 kg/cm2

, lágyulási pontja 130 C° felett van és 130 C° feletti hőmérsékleten észrevehető zsugorodást nem mutat. Abból a célból, hogy a találmány szerinti eljárással a flexibilis szalagalaku anyagra felvitt réteget a kivánt irányban befolyásoljuk, különösen előnyös, ha a hordozőfőliának a poliuretán réteggel szomszédos felülete érdesített. Erre a célra előnyösen olyan poliészter fóliákat alkalmazunk, amelyeknek felülete az abból kiálló finomszemcsés pigment részecskék folytán a kivánt felületi érdességgel rendelkezik, amely később az eljárás végrehajtása után a többréteges anyag poliuretán rétegének látható felületeként szolgál. Ha azonban a többréteges terméknél a poliuretán réteg különösen sima, látható felülete kívánatos, akkor célszerűen olyan műanyag hordozófóliát alkalmazunk, amelynek felülete tükörsima. Az olyan többréteges termékek, amelyek az előbbi módon készült nagy fényességű poliuretán fedőréteggel rendelkeznek, pl. felhasználhatók cipőfelsőrészként lakkcipők gyártásánál. A hordozőfőlia vastagsága 0,005-0,050 mm, előnyösen 0,010-0,025 mm. Ha a rétegekkel ellátott hordozófóliát a flexibilis termékkel nyomás és hő behatása alatt egyesitjük, akkor olyan felületi képződményt állítunk elő, amely a második eljárási lépés közbenső termékének felel meg és amelyet az eddigiekben kombinációnak neveztünk. Egy olyan többréteges termék, amelyik felületi nemesítésként szolgáló polimer réteg nélkül készül, felel meg a flexibilis terméknek. A flexibilis szalagalaku termék polimer anyagból készült mikroporózus szerkezetű külső felületi réteggel van ellátva. Azt találtuk, hogy egyrészt a flexibilis szalagalaku termék mikroporózus felületén levő réteg jő tapadőszilárdságát és a műanyag hordozófóliától a rétegnek könnyű maradéktalan eltávolítását, másrészt a többréteges anyagnál magas tömbszilárdságot és száraz fogást akkor sikerül elérni, ha a melegen hegeszthető bevonatot a hordozófólia egyik felületén legalább két egymás felett elhelyezett melegen hegeszthető polimerből építjük fel, mimellett az egyes rétegek kémiai összetételükben és hegesztési, illetve adhéziós tulajdonságaikban a kérdéses szubsztrátumhoz képest különböznek. A társított réteges termék egyes rétegei a műanyag hordozőfólia felületén egymás felett helyezkednek el oly módon, hogy a hordozófóliával szomszédos poliuretán réteg rendelkezik a társított réteges termék rétegei közül a legmagasabb lágyulásponttal és a hordozófőlia réteg egyes rétegeinek lágyuláspontja a fóliától kifelé terjedő irányban csökken. Az említett célkitűzéseket ugy érjük el, hogy a rétegek képzésénél különböző poliuretánokat használunk, amelyek különböző kémiai felépítésük következtében eltérő lágyulásponttal rendelkeznek vagy oly módon járunk el, hogy az első, a hordozóra fektetett poliuretán réteget megfelelő adalékanyagok hozzáadásával erősebben térhálősitjuk. A térhálósitás ugy történhet, hogy további kis molekulasúlyú több funkciós izocianátokat adagolunk vagy peroxidokat alkalmazunk. A poliuretán réteg olyan erősen tapad a műanyag hordozófólia felületére, hogy egyrészt ennek a rétegnek a hordozófóliátől való akaratlan leválása kizártnak tekinthető, másrészt azonban a hordozófólia igen könnyen és anélkül, hogy a poliure-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 1) kémiai felépítésük és/vagy előállítási eljárásuk folytán magas mechanikai szilárdsággal rendelkeznek, 2) kémiai összetételük folytán vegyszerek be- 40 hatásával szemben messzemenően inertnek tekinthetők, és 3) az előállitási eljárásuk és a kémiai összetételük következtében 130 C° feletti hőmérsékleten is alkalmazhatók anélkül, hogy a 45 fólia meglágyulna vagy akár zsugorodna. 3