164906. lajstromszámú szabadalom • Eljárás polioximetilénalapuú hőrelágyuló formázható masszák előállítására
13 164906 14 bisz(2-hid roxi-3-terc. butil-5-metil-fenil)metánnal és 0,1 suly% diciándiamiddal, valamint mindenkor a keverék súlyára számitva különböző mennyiségű 98 suly% trioxánból, 1,8 suly% etilénoxidból és 0,2 suly% 1,4-butándiol-diglicidiléterból álló, az előzőkhöz képest azonos módon stabilizált, térhálós granulált terpolimerrel, amelynek folyási száma Í2 =0,2 g/10 perc, elkeverünk és egy egycsigás extruderben 200 C°-on homogenizálunk. Az extruder hengerében a tartózkodási időt kb. 4 percre állitjuk be. A mindenkor kapott polioximetilén-keveréket az extruderből való kilépés után granuláljuk. A kapott termékekben ugy mérjük a szferolit nagyságot, hogy a granulátumból vagy a formatestből két üveglap között 180 C°-ra történő felolvasztással és ezt követően 150 C°-on atmoszféra nyomáson végbemenő kristályosítással 10 mikron vastagságú filmet állitunk elő és ezt mikroszkopikusan megvizsgáljuk. Ezenkivül a kapott for mates te kből 200 C° maszszahőmérsékleten és 80 C° forma-hőmérsékleten 60 x 60 x 2 mm-es méretű lemezeket fröccsöntünk, amelyeket VDE 0302 szerint Brinell-keménységre vizsgálunk (terhelési idő 10 másodperc). A folyási feszültséget és a szakitó szilárdságot mindenkor 1 mm vastag fröccsöntött szakitó pálcákon (1/4 arányos pálca) DIN 53 455 előirásai szerint mérjük. A csavaró merevséget 2 mm vastagságú préselt lemezekből készült próbapálcákon a DIN 53 447 előirásai szerint 20 C°-on és 60 másodperces terhelési idővel mérjük. A találmány szerinti formázó masszákból készült formatestek szferolit nagyságát és mechanikai tulajdonságát a következő 1. táblázatban foglaljuk össze. Összehasonlitási célból feltüntetjük a gócképzőszerrel nem kezelt, lineáris polioximetilének megfelelő adatait is. (1. táblázat a 8. oldalon.) 12-18. példa 98 suly% trioxánból és 2 suly% 1,41 g . ml"1 fajsúlyú, 0,73 dl . g"1 RSW-értékü és 166 C° . krisztallit-olvadáspontu etilénoxidból álló por.alakú lineáris kopolimert súlyára számitva 0,5 suly% bisz(2-hidroxi-3-terc.butil-5-metil-fenil)metánnal és 0,1 suly% diciándiamiddal, valamint különböző mennyiségű és előbbivel azonos módon stabilizált 98 suly% trioxánból, 1,95 suly% etilénoxidból és 0,05 suly% 1,4-butándiol-diglicidiléterből álló térhálós granulált terpolimerrel, amelynek folyási száma Í2 = 1,0 g/10 perc, elkeverünk, és egycsigás extruderben 200 C°-on homogenizálunk. Az extruder hengerében a tartózkodási időt kb. 4 percre állitjuk be. A találmány szerinti formázó masszákból készült formatestek szferolit nagyságát és mechanikai tulajdonságait a 3. táblázatban mutatjuk be. Összehasonlitási célból feltüntetjük a gőcképző szerrel nem kezelt, lineáris polioximetilén megfelelő adatait is. (3. táblázat a 9. oldalon.) 19-23. példa 96 suly% trioxánból és 4 suly% dioxolánból álló, 1,40 g . ml"1 fajsúlyú, 0,68 dl . g" 1 RSW-értékü és 164 C° krisztallit-olvadáspontu lineáris poralaku kopolimert a 12-18. példában feltüntetett stabilizátorokkal, valamint mindenkor a 4. táblázatban felsorolt 1 suly%-ban alkalmazott poralaku terpolimerizátummal elkeverünk és a 12-18. példa előirásai szerint homogenizálunk. Terpolimerként trioxánból, 2 suly% etilénoxidból és változó mennyiségű 1,4-butándiol-diglicidiléterből álló terpolimert alkalmazunk. A kapott termékeknél a szferolit nagyságot mérjük. (4. táblázat a 9. oldalon.) 24-28. példa 98 suly% trioxánból és 2 suly% etilénoxidból álló, 1,41 g . ml"1 fajsúlyú, 0,71 dl . g" 1 RSW-értékü és 166 C° krisztallit-olvadáspontu lineáris poralaku kopolimert az 1-6. példában megadott stabilizátorokkal és az ott megadott mennyiségekben, valamint mindenkor 1 suly% az 5. táblázatban feltüntetett trioxánból, etilénoxidból (AO) vagy dioxolánból (DO) és egy többfunkciósán reagáló vegyületből álló terpolimerrel az 1-6. példa szerint elkeverünk és homogenizálunk. Többfunkciósán reagáló vegyületként diciklo-pentadién-dioxidot (I), metilglicidilformált (II), 1,2,6-hexándiolból és poliglikol MG 1000 formaijából (III) 1,2,6-hexántriol-formálból (IV) és 1,2,-6-hexántriol és 1,6-hexándiol formaijából (V) álló vegyületet használunk. Az 5. táblázatban megadjuk a térhálós terpolimerek folyási szám értékeit (Í2) és a találmány szerinti formázó masszákból készült formatestek szferolit nagyságát, Brinell-keménvségét és folyási feszültségét. (5. táblázat a _?. oldalon.) 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 7-11. példa 45 97 suly% poralaku trioxánból és 3 suly% 1,41 g . ml"1 fajsúlyú, 0,72 dl - g" 1 RSW-értékü és 166 C° krisztallit-olvadáspontu poralaku dioxolánból álló lineáris kopolimert az 1-6. példában emiitett stabilizátorokkal az ott megadott mennyiség- 50 ben valamint mindenkor 0,5 suly% a 2. példában megadott trioxánból, 2 suly% etilénoxidból és változó mennyiségű 1,4-butándiol-diglicidiléterből álló poralaku terpolimerekkel elkeverünk és homogenizálunk. A 2. táblázatban feltüntetjük az alkal- 55 mázott terpolimerek folyási számát Í2 és a lineáris és elágazó polioximetilének keverékéből álló formatestek szferolit nagyságát. (2. táblázat a 8.oldalon.) 7
