164774. lajstromszámú szabadalom • Berendezés szalagban sajtolt tégla idomdaraboknak szalaglevágótól égetőkemence kocsiig való önműködő kezelésére

5 164774 6 A 2 görgős pálya végénél levő 6 oszlopba rakó szerkezet a 8 átmenőszárító belső magasságának és az idomdarabok magasságának megfelelő tartólap oszlopot tud kiképezni. A 9 tológép a 7 tolópad által betolt tartólap oszlopot az átmenőszárítóban levő egész sor oszloppal együtt mozgatja, előretolja. ,A 8 átmenőszárító kimeneténél 31 lehúzó- és letolószerkezettel kiegészített további 10 tolópad van (4. ábra), amely egy tartólap oszlopot átvesz és ezt követően görgős pályás 11 emelőállványnak adja át. Miután all emelőállvány a tartólap oszlopot felemelte, a tartólap oszlop mindenkori legfelső 1 tartólapját 12 átrakó -\Q szerkezet (5. ábra) veszi át, amely továbbszállítja a 13 tartólap asztalra. Innen az idomdarabokat 14 helyezőfogó 15 alagutkemence kocsira helyezi A kiürített tartólapok 16 görgős pályán át visszajutnak a formáló berendezéshez és itt a 17 keresztirányú szállító (7. és 8. ábra) ezeket visszajuttatja az előzőkben ismertetett 2 15 görgős pályára, ahol ezeket újból megrakjuk, A részben 2. ábrán vázolt 1 tartólap célszerű módon négy felfelé álló, azonos keresztmetszetű 19 tartóoszloppal kialakított 18 szekrényszelvényű keretből áll. A 20 idomdarabok felfekvő felületéül a 18 szekrényszelvényű kereten szárítás- 20 technikai okokból 21 kalapidomok vannak elhelyezve. Kalapidomokon olyan könnyű szerkezeti idomokat értünk, melyeknek a 20 idomdarabokhoz lehetőleg sok keskeny felfekvő felülete van, annak érdekében, hogy a 20 idomdarabok felfekvő felületeinél a víz a legrövidebb utón tudjon eltávozni. A 21 kalapidomok peremei a szárítás 25 közben repedések kiküszöbölése céljából kissé le vannak élezve, és így zsugorodási folyamat közben a 20 idomdarab mozgását sarkos élek nem gátolják. A választott 18 szekrényszelvényű keretekkel és 21 kalapidomokból kialakí:ott felfekvő felületekkel alacsony -^Q szerkezetet és aránylag nagy statikus és dinamikus terhelések felfogására alkalmas megoldást kapunk. A terhelések a hasznos teherbó'l és tolóerőből adódnak. Az 1. ábrából az is kitűnik, hogy az 1 tartólapok méreteit a 15 alagutkemence kocsi külső méretei határozzák meg, mivel - az 1. ábrán látható módon - az 1 tartólap mérete 35 egyenlő a 15 alagutkemece kocsin levő tartó felület 2/3-ával. Ennek a meghatározásnak előnyös következménye, hogy a már berakási sablon szerint, az idomdarabok égetéséhez csoportosított több 5 idom darab-sort lehet szárításhoz ráhelyezni a például 2,6 m x 2,6 m méretű 1 tartólapra. Ha .„ feltételezzük, hogy az idomdarabok szalagjának szélessége 270 mm, akkor nyolc 5 idonidarab-sor helyezhető az 1 tartólapra, és az idomdarabok ossz súlya kb. 1000 kp. Az 1 tartólap szilárdsági szempontból nagyon előnyös kialakítású. Az 1 tartólapokbói minden tartólap oszlopban öt darabnak szabad lenni. A tartólapok egymáshoz viszonyított 45 függőleges irányú távolsága 1,5-szöröse az idomdarabok magasságának, azaz a viszony 1,5:1. Ez lehetővé teszi a szárítótér maximális kihasználását. A 2. ábrán látható módon a jó térkihasználás biztosítására a tartólapok egymástóii távolsága változtatható is lehet. Az egymásra helyezett, tartólap oszlopokban levő taxtólapok ossz magassága lényegében az egymásba helyezett 19 tartóoszlopok ossz magasságától függ. Az 1 tartólapok sarkain levő négy 19 tartóoszlop négyzetes szekrényprofilból van (2. ábra), amelyekbe 22 vezetőkúp van helyezve. Ha valamely 20 55 idom darab magassága megkívánja a tartólapok egymástól való függőleges távolságának megváltoztatását, akkor a 22 vezetőkúpokat a 19 tartóoszlopokból eltávolítjuk és ezek helyére négy azonos magasságú 23 távtartó idomot helyezünk. A 23 távtartó idomok szabad végére újból felhelyezzük a 22 vezetőkupokat. A 23 távtartó idomok különböző magasságú készletekbe csoportosítva állnak rendelkezésre és hosszuk alkalmazkodik a 20 idomdarabok magasságához. Ilyen esetben oíykor változtatni kell az egy oszlopban levő 1 tartólapok számát is, mivel ezt az átmenőszárító belső magassága szükségessé teszi. Ezáltal lehetővé válik az átmenőszárító 65 keresztmetszetének meximális kihasználása és egyenletes kitöltése. Az 1 tartólapok négyzetes kialakítása lehetővé teszi ezeknek 90°-kai elfordított helyzetben 2 görgős pályára rakását is, minek eredményeként a 21 kalapidomok a gyártott idomdaraboknak megfelelően a szállítási irányra kereszt- vagy hosszirányban helyezhetők el. Ha a légáramlás szükségessé teszi, a tartólap az idomdarabokkal való rnegrakás után a 6 oszlopba rakó szerkezetben 90°-kal elfordítható. Nem csak az egyes 1 tartólapok, hanem ezek egész oszlopa is elfordítható. E két ismertetett lehetőség következtében az egyes idomdarabok eddig szükséges, 90°-kal való elfordítása fölöslegessé válik. A 3. ábrán látható és a 2 görgős pálya végénél levő 6 oszlopba rakó szerkezetnek 25 hidraulikus hajtóművel mozgatható 24 emelőállványa van. A hidraulikus hajtóművek ismert tömítő eszközeinek tehermentesítése céljából a 24 emelőállványból lefelé prizmaszerű alsó rész nyúlik ki, amelynek éleit helyben maradóan elhelyezett görgők vezetik. A 24 emelőállvány mellett, illetve az 1 tartólapok alatt egy oldalsó állványon - az előbb levő 2 görgős pálya folytatásában - két 26 görgős pálya van elhelyezve. E 26 görgős pályákon sajtolási nedvességű ídomdarabokkal megrakott 1 tartólapokat szállítunk a 6 oszlopba rakó szerkezet terébe és ezt követően 24 emelőállvány révén a 3. ábrán látható módon felemeljük. Ekkor az 1 tartólapot négy magasabban levő 27 kilincs terébe emeljük és ezekre ráhelyezzük. További 1 tartólapok felemelésekor az előzőleg 27 kilincsre helyezett 1 tartólapokat újból felemeljük és ezáltal tartólap oszlopot képezünk. Egy oszlop utolsó 1 tartólapjának felemelése után megfelelő, nem ábrázolt szerkezetek megakadályozzák a 27 kilincsek becsappanását és ezáltal az egész tartólap oszlopnak 26 görgős pályára süllyedését. Ha szárr.ástechnikai okokból szükség van a tartólap oszlop 90°-os elfordítására, akkor ez a tartólap oszlop lesüllyedése előtt végezhető el. E célbői a 24 emelőállvány járulékosan 28 forgatóállvánnyal van kiegészítve, amely forgáscsapjával az emelőállványban van ágyazva és görgó'sbakok segítségével az emelőállványon gördül. Az elforgatást 29 hidraulikus munkahenger végzi, amely - célszerű módon - a 24 emelőállványon és 28 forgatóállványon levő kinyúló karok között van elhelyezve. Ezt követően a 6 oszlopba rakó szerkezet mögött elhelyezett 7 tolópad (1. ábra) a 31 lehúzó- és letolószerkezetével átveszi a tartólap oszlopot. E célból a 4. ábra szerinti kialakítású 7 tolópad és egy később ismertetésre kerülő 10 tolópad két kivül levő 30 görgős pályával van kialakítva. A 31 lehúzó- és letolószerkezet különálló szer kezetegységként van kiképezve és a két 30 görgős pálya között helyezkedik el. A 32 kilincs a tartólap oszlopnak 6 oszlopba rakó szerkezetből, illetve 8 átmenőszáríióból való kihúzását, a második, 33 kilincs a 8 átmenó'szárí'óba, illetve 11 emelőállványra való tolását végzi. A 31 lehúzó- és letolószerkezet rövid tolóidomán egymástól meghatározott távolságban elhelyezett 32 és 33 küincs azért szükséges, hogy ezekkel a tartólap oszlop odaérkezésekor és továbbtolásakor a legalsó 1 tartólap 18 szekrényszelvényű keretének belsejébe tudjunk nyúlni anél» kül, hogy a tolóidommal a lehúzó- és letolószerkezet profilján (külső kerületén) túl kellene lépnünk és ezáltal a 7 és 10 tolópadokat egy a szállításhoz szükséges profilban tudjuk kialakítani. Ezáltal a 34 tartólap oszlopot egy készenléti helyen az átmenőszárícóba toljuk és az 1. ábrán látható 9 tológép révén körülbelül a tartólap hosszának megfelelően betoljuk, minek eredményeként a már 8 átmenőszárítóban levő tartólap oszlopokat is továbbmozgatjuk. Az átmenőszárnó végénél készenléti helyre került tartólap oszlopot a szárított oldalon levő, 7 tolópadhoz hasonló kialakítású 10 tolópad veszi át és a 10 tolópad 31 lehúzó- és letolószerkezete a 36 emelőállvánnyal kialakított 11 emelőasztal 35 görgős pályára szállítja (5. ábra). A 36 emelőállvány a 6 oszlopba rakó szerkezethez hasonlóan, azonban forgatóállvány nélkül van kiképezve. Az emelőállványt úgy keU elkészítem, hogy a 34 tartólap oszlopot ütemesen lehessen a fölötte mozgatható 12 átrakó szerkezet 37 kilincseire emelni 3