164751. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés síküveg alakítására vagy hőkezelésére

3 164751 4 viszonylag rendezetlen áramlása a síküveg feletti védő atmoszférában. A találmány célja, hogy a síküveg feletti gázatmoszférát oly módon befolyásolja, hogy a síküveg felső felületének geometriájában jelentkező hibák kiküszöbölése vagy csökkentése tekintetében kivánt eredmény elérése szempontjából kedvezőbb hőeloszlást biztositson. A találmány ennek megfelelően eljárás síküveg alakítására vagy hőkezelésére fedett tartályban, amelyen keresztül az üveget olvadékanyag-furdőn vezetjük át, és amelynek az üveg haladási pályája mentén legalább egy olyan zónája van, ahol a síküveg viszkozitása megfelelően alacsony ahhoz, hogy a síküveg felső felületének síkságát az e zónában tartózkodó üveg feletti gáz-atmoszférában biztosított hőeloszlás révén befolyásoljuk, és amelyre az jellemző, hogy legalább egy zónában az e zónában vagy zónákban áthaladó pálya szélességének legalább túlnyomó része feletti atmoszférát alkotó gázokra keverőhatást fejtünk ki. Ennek az eljárásnak a végrehajtása azt eredményezi, hogy a síküveg felső felületének siksága, azaz az a mérték, amennyire ez a felső felület az ideális, abszolút sikságot megközelíti, lényegesen jobb, mint ha az alakítási vagy hőkezelési eljárást a gáz-atmoszférában az emiitett keverőhatás kifejtése nélkül, de egyébként azonos körülmények között hajtjuk végre. Pontosabban szólva, e keverőhatás kiküszöböli vagy csökkenti a síküveg felső felületének a változó frekvenciájú hullámosság formájában jelentkező, vagy egyéb olyan hibák következtében bekövetkező károsodását, amelyek a síküveg két különböző pontjában mérhető vastagság változását eredményezik. A találmány szerinti eljárás legfontosabb foganatositási módjának lényege, hogy legalább egy zónában az üveg hőmérsékletét 1050°C és 550°C közötti értéken tartjuk, és hogy a keverőhatást ebben a zónában, vagy legalább egy ilyen zónában fejtjük ki. Ahol ilyen hőmérsékleti zóna jelentkezik, a siküveg felső felülete különösen hajlamos arra, hogy az üveg feletti környezetben uralkodó hátrányos termikus viszonyok következtében károsodjék. A találmány szerinti eljárás egy további is -mérve szerint a keverőhatást legalább egy, olyan zónában fejtjük ki, ahol az üveg hőmérséklete 800°C és 590°C között van. Ez az a hőmérséklettartomány, ahol a legtöbb ismert, fémolvadék-fürdőn vagy fémső-olvadék fürdőn végrehajtott sik-Uveg-alakitási vagy -hőkezelési eljárásnál a legnagyobb a felületi deformáció veszélye. Számos esetben a síküveg felső felülete sikságának lényeges javulását biztosithatjuk azáltal, hogy a keverőhatást legalább egy, az Üvegnek a tartályon keresztülhaladó pályája hosszának második felében elhelyezkedő zónában fejtjük ki. Előnyös, ha a keverőhatást legalább egy zónában, gázkiszoritó erő vagy gázkiszoritó erők teljes egészében vagy főként az üveg haladási pályájára lényegében merőleges irányban vagy irányokban történő kifejtése révén állítjuk elő. A keverőhatás általában hatékonyabb, ha a gáz-kiszorító erőt vagy erőket ilyen irányban vagy irányokban fejtjük ki. Azonban oly módon is kedvező eredményt érhetünk el, hogy a gáz-kiszorító erőt vagy erőket arra a pályára merőleges függőleges sikhoz képest ferde irányban fejtjük ki, amelynek mentén 5 az üveg keresztülhalad a tartályon. Előnyös továbbá, ha a keverőhatást legalább egy zónában gáz-kiszoritó erőnek vagy gáz-kiszorító erőknek az üveg haladási pályája teljes vagy lényegében teljes szélességére keresztben haladó 10 gázmozgások létrehozására alkalmas pozícióban vagy pozíciókban és magasságban vagy magasságokban történő kifejtése révén állítjuk elő. Ilyen esetekben a síküveg felületminőségének javulása lényegében a teljes szélességben jelent -15 kezik. Nyilvánvaló azonban, hogy az üveg haladási pályájára keresztirányú gázmozgást korlátozhatjuk csupán a siküveg szélességének egy részére vagy egyes részeire is. Ebben az esetben a minőség javulását a siküveg szélességének csupán egy vagy 20 több részén valósítjuk meg, azonban ennek is van gyakorlati jelentősége, különösen mivel a síküveget általában üvegtáblákká vágják fel, amelyek közül néhány mindenképpen a tartályban alakított vagy hőkezelt síküveg-felület jobb minőségű ré-25 szeiből fog származni. Megjegyezzük, hogy e leírás során a siküveg "szélessége" alatt azt a méretet értjük, amely a tartályon keresztülhaladó siküveg mozgásirányára merőlegesen mérhető. A találmány szerinti eljárás egyik foganato-30 sitási módja értelmében a keverőhatást legalább egy zónában, gáz-kiszoritó erő vagy gáz-kiszoritó erők folyamatos kifejtése révén állítjuk elő. Ez a találmány szerinti megoldás az egyszerűség előnyével jár, mivel nincs szükség a gáz-kiszoritó 35 erő vagy erők kifejtési idejének szabályozására. A találmány szerinti eljárás egy eltérő foganatositási módja értelmében a keverőhatást legalább egy zónában gáz-kiszoritó erő vagy gáz-kiszoritó erők periodikus kifejtése révén állitjuk elő. 40 A gáz-kiszoritó erő periodikus kifejtése révén az üvegolvadék feletti gáz-atmoszféra állapotát periodikusan megzavarjuk és ilyen periodikus diszturbancia létrehozásával lehetővé válik olyan állandó dinamikus körülmények kialakulásának, vagy tar-45 tós fennmaradásának a kiküszöbölése, amelyek gáz-kiszoritó erők folyamatos kifejtésekor esetleg előfordulhatnak, és amelyek esetleg az üveg felett ujabb káros hőeloszlás létrejöttét okozhatják. Ily módon, ha az erőkifejtési periódusok olyan perió-50 dusokkal váltakoznak, amikor nincs erőkifejtés, kisebb a lehetősége annak, hogy a tartályban tartózkodó gázok állandó dinamikus állapota kialakul, vagy a gázok ezt az állapotot megközelítik, mint ha a gáz-kiszoritó erőket folyamatosan fejtjük ki, 55 kivéve, ha a folyamatosan kifejtett erők nagyságát például időben változtatjuk. Ha a gáz-kiszoritó erők nagyságát tekintve ilyen fluktuálást hozunk létre, természetesen ugyanúgy dolgozhatunk folyamatos erőkkel is, és igy is biztosítani tudjuk a 60 környezeti feltételek olyan értelmű megzavarását, hogy a gázok állandó dinamikus állapota soha nem jöhet létre. Előnyös, ha a keverőhatást legalább egy zónában, gáz-kiszoritó erőknek az üveg haladási pá-65 lyájára keresztben egyik irányban, majd ezzel el-2