164749. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés síküveg előállítására

15 164749 16 másik széle felett. Az iivegolvadék áramlási pályájának szélességét a 2 üvegolvadék-fürdőt tartalmazó kádkemence 23, 24 oldalfalai határozzák meg. Az ejektorokon át nyomás alatt kibocsátott gáz lehet levegő vagy forró gáz, pl. olyan gáz, amelyet hőcserélőben hevítettünk, és amely a 15 válaszfal előtti 14 zónából, vagy az üvegolvasztó kemencén belül elhelyezkedő zónából származik. Az 1. és 2. ábrákon feltüntetett kiviteli alaknál a 19,21 ejektorokat egyidejűleg és periodikusan működtetjük. Az ejektorokon át az emiitett környezetbe nyomás alatt bejuttatott gáz által kifejtett erő hatására az ott tartózkodó gázok cirkulációja jön létre az üvegolvadék felett, mégpedig a 2. ábrán teljes vonallal feltüntetett nyilaknak megfelelően. A 20, 22 ejektorok ugyancsak egyidejűleg és periodikusan működnek, azonban a 19, 21 ejektorokkal felváltva, úgyhogy azon periódusok alatt, amikor a 19 és 21 ejektorok nem működnek, a 16 zónában levő gázok az üvegolvadék felett ellentétes irányban vannak cirkuláltatva, amint ezt a 2. ábrán szaggatott vonalú nyilakkal feltüntettük. Az ejektor-párok közös, nyomás alatti gáz-forrásra vannak kapcsolva, és a gáz-bevezetést először az egyik.majd a másik éjektor-párhoz a 25 vezérlőegység szabályozza. Ez a vezérlőegység biztositja a gázcirkuláció irányának váltását a 16 zónában, meghatározott frekvenciával, pl. ötpercenként egyszer. Az ejektorok ismert, pl. Giffard vagy Venturi típusúak. Az ilyen ejektorok néhány igen előnyös tulajdonsággal rendelkeznek, pl. a mozgásközvetitő közegből keveset fogyasztanak; hőfelhasználásuk gazdaságos, mivel az ejektorből távozó levegő hőmérséklete sokkal nagyobb, mint a mozgásközvetitő közegé; a megmozgatott gáz tömege igen nagy a mozgásközvetitő közeg bevezetett tömegéhez viszonyítva; és a diffuzor-hatás következtében nagy a mozgási sebesség. Az ismertetett eljárással végzett kisérletek azt mutatták, hogy ha keverőhatást fejtünk ki a 16 zónában tartózkodó gázokra,az üvegszalag sokkalta kedvezőbb vastagság-profilját biztosithatjuk. A 3. ábra az 1. és 2. ábrákkal kapcsolatban ismertetett berendezés egy eltérő üzemmódját szemlélteti. A 3. ábra szerinti megoldásnál a 19 és 20 gázejektorok egyidejűleg és a 21, 22 ejektorokkal felváltva vannak üzemeltetve. Ennek eredményeként a gázok az üvegolvadék pályájára keresztben előbb a szaggatott vonalú nyilakkal jelölt egyik irányban mozognak, majd a teljes vonalú nyilakkal jelölt ellentétes irányban. Ezt a működési ciklust a 25 vezérlőegység megfelelő kialakitása biztositja. A gázt az ejektorokba például 250 g/cm2 nyomáson vezethetjük be, és a gáz mozgásának iránya az üvegszalagra keresztben 20 másodpercenként változtatható. Igen előnyös, ha a működési ciklust ugy választjuk meg, hogy az egyik irányban történő befuvatás periódusát "holt" periódus követi, majd ismét befuvatási periódus következik az ellentétes irányban, amelyet ismét "holt" periódus követ, és igy tovább felváltva, és a befuvatási és "holt" periódusok közötti arány 3:1. Ha a berendezést ilyen módon üzemeltettük, azt tapasztaltuk, hogy a 16 zónában a gázokra kifejtett keverőhatás nagyon előnyösen befolyásolta az Uvegszalag minőségét, amennyiben az általános vastagságváltozások lényeges mértékben csökkentek. A 4. ábrán szemléltetett eljárásnak megfelelően 26 üvegszalagot húzunk a 27 üvegolvadék-fürdő fe-5 lületéről felfelé. Az Uvegszalag kezdetben függőié -gesen felfelé halad a 28 huzókamrába, majd vízszintes pályát követ a 29 hőkezelőaknában. Az üvegszalag kiindulásának helyzetét a 30 görgők határozzák meg, amelyek az üvegolvadék-fürdővel szomszédoló san megtartják az Uvegszalag széleit, és meghatározzák a húzott Uvegszalag szélességét. A huzőkamrán belül, az Uvegszalag pályájának ellentétes oldalain vannak elhelyezve a 31 fő-hütőszerkezetek, és a 32 járulékos hütőszerkezet, amely a huzókamrá-15 ban magasabb szinten van elhelyezve. A 32 járulékos hütőszerkezet felett a 33 terelőgörgő van elhelyezve, amelyen áthaladva az Uvegszalag irányt változ -tat, mielőtt a 29 hőkezelőaknába bejutna. Ahuzókamrátelől és hátul a 34, 35 L-alaku tömbök határolják. 20 A 27 üvegolvadék-fürdő táplálása az Uvegolvasztó kemencéből történik, amelynek Uritőoldalát 36 hivatkozási számmal jelöltük. Az üvegolvasztó kemencében jelenlevő atmoszférát az üvegolvadékba merülő 37 válaszfal különiti el az üveghuző beren-25 dezésben uralkodó atmoszférától. A 37 válaszfal és a huzókamra között a 38 tér van, amelyet az emlitett válaszfal, a 34 L-alaku tömb és a 39 fedőlap határol, és a huzókamrán tul a 40 tér (un. zsák) található, amelyet a 35 L-alaku tömb, az Uvegolva-30 dékot tartalmazó kádkemence 41 hátsó vég-fala és a hőkezelőakna 42 fala határol. A 40 térben jelenlevő gázok résztvesznek abban a termikusan heterogén konvekciós áramlásban, amely a 28 huzőkamrában és a 29 hőkezelőaknában végighalad az Uvegszalag 35 mentén, a hőkezelőaknában fellépő kéményhatás következtében. A 40 térben a gázokra keverőhatás kifejtését lehetővé tevő eszközt helyezünk el. Ez az eszköz egy pár 43 gázejektorból áll, amelyek ' közül a rajzon 40 csupán az egyiket tüntettük fel. A két ejektor az alattuk elhelyezkedő üvegolvadék áramlási pályájára keresztirányú közös tengelyen van elhelyezve, és ugy vannak irányítva, hogy az áramlási pályára keresztben ellentétes irányokban bocsátanak ki gázt az 45 áramlási pálya ellentétes szélei feletti pontokban. A két 43 ejektor felváltva üzemel, úgyhogy a 40 térben a gázok ide-oda haladó mozgásba jönnek az Uvegolvadékra keresztirányban. A valóságban ez az ejektor-pár azonos módon működik, mint a 3. áb-50 rával kapcsolatban ismertetett 20, 21 vagy 19, 22 ejektorokból álló ejektorpárok. Azt tapasztaltuk, hogy a gázoknak a 43 ejektorokon keresztül történő kibocsátása által létrehozott keverőhatás eredményeként az üvegszalag vastagság-profilja lényegesen 55 megjavult. A találmány szerinti eljárás egy eltérő foganatositási módjánál a 38 térben tartózkodó gázokra is fejtünk ki keverőhatást oly módon, hogy gázt bocsátunk ki e térbe először az egyik, majd a másik ejek-60 torpár 44 ejektorjain keresztül, hogy ily módon a gázok ide-oda haladó mozgását hozzuk létre az e térben az ejektorok alatt elhelyezkedő üvegoivadék áramlási pályájára keresztirányban. Azt tapasztaltuk, hogy e járulékos keverőhatás révén az Uveg-65 szalag vastagság-profilja tovább javult. 8