164609. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés síküveg gyártására

9 164609 10 hatását, hogy megakadályozza a szennyeződések befelé haladását a húzási zóna felé. Ilyen kifelé irányuló felszíni áramlást olymódon állíthatunk elő, hogy a kemence egy határolófalában kialakított legalább egy túlfolyónyíláson keresztül 5 üveget távolítunk el a hőgát vagy egy hőgát mögötti tartományból. A találmány tárgyát képezi továbbá a síküveg húzására alkalmas berendezés is, amelynek betáplálási vég-részénél üvegolvadékkal folyamatosan 10 táplálható kemencéje, és a kemencében lévő húzási zónánál az üveg felületéről üvegszalag folyamatos felfelé húzására alkalmas szervei vannak, és amelyre az jellemző, hogy az üvegolvadék lokális hevítésére alkalmas, a kemencében legalább is egy helyen, a kemencét felülnézetben tekintve az üvegolvadék felületét határoló faltól befelé távközzel elválasztva elhelyezett, e helyen az üvegolvadék felfelé haladó, a kemence egy fal-része vagy a kemencében elhelyezett fal-rész 20 szomszédságában elhelyezkedő tartományból az üvegolvadék felszínéig felszálló árama által alkotott hőgát fenntartására alkalmas szerkezeté van, és az említett fal-rész a hőgát mögött elhelyezkedő üvegolvadék hőgát alá jutásának 25 meggátlására alkalmas módon van kialakítva. A találmány szerinti helyi fűtőszerkezetek alkalmazása lehetővé teszi olyan forró zóna kialakítását, amely a meniszkusz körüli legalább 30 egy tartományból kiindulva az üvegszalagot tápláló üveganyagnak jobb folyóképességet biztosít olymódon, hogy hőgátat alkot, amely megakadályozza, hogy a kemencének a hőgát mögötti fal-részétől érkező hidegebb üveganyag follyék az 35 üvegszalagba. Következésképpen a találmány szerinti berendezés segítségével jó rétegeződésű és általánosságban jóminőségű síküveg húzható megnövelt sebességgel. 40 A találmány szerinti berendezés egy előnyös kiviteli alakjánál a húzási zóna a kemencében lévő üvegolvadéknak a felületét a kemence betáplálási végével ellentétes oldalon határoló faltól távközzel van elválasztva, és az üvegolvadék 45 felfelé haladó áramlásának fenntartására alkalmas, a kemencét felülnézetben tekintve a húzási zóna és az említett, a kemence betáplálási végével ellentétes oldali, a berendezés üzemelésekor az üvegolvadékkal érintkezésben lévő határolófal kö- 50 zött elhelyezett lokális fűtőszerkezete van. Ennek, és az alábbiakban még ismertetendő, példakénti kiviteli változatoknak az előnyei kitűnnek azokból a megállapításokból, amelyeket a korábbiakban a megfelelő eljárási jellemzőkkel kapcsolatos elő- 55 nyökként ismertettünk. A találmány szerinti berendezés egy előnyös kiviteli alakjának lényeges ismérve, hogy a húzási zóna és a kemence betáplálási végével szembenfekvő oldalon az üvegfelszint határoló fal között 60 a kemence terjes szélességében, vagy legalább a kemence szélességének lényegében húzott üvegszalag szélességével megegyező részén létesített felfelé haladó áramlás fenntartására alkalmas lokális fűtőszerkezete van, és ezt a szélességet 65 azoknak a hagyományos szélterelő görgőknek a helyzete határozza meg, amelyek között a húzott szalag széleit átvezetjük. Előnyös, ha a berendezésnek legalább egy, a kemencét felülnézetben tekintve a berendezés üzemelésekor a kemencében tartózkodó üvegolvadék felületével érintkezésben lévő oldalsó határolófallal szomszédos tartományban az üvegolvadék felfelé haladó áramlásának fenntartására alkalmas lokális fűtőszerkezete van. Különösen előnyös, ha a berendezés felfelé haladó üvegáramnak az üvegolvadék felülete mindegyik oldalsó határolófala mentén történő fenntartására alkalmas eszközökkel rendelkezik, és egyes esetekben a találmány szerinti berendezés a felfelé irányuló áramlásnak ezeken a helyeken történő előállítására szolgáló fűtőszerkezeteken kívül a fentiekben ismertetett, közvetlenül a húzási zónától hátrafelé elhelyezkedő tartományban forró zóna létrehozására alkalmas szerkezetekkel is el lehet látva. Ebben az esetben az üvegszalag hátsó oldalát és széleit vagy peremeit tápláló üvegolvadék-áramok erősítése biztosítható, ami lehetővé teszi igen magas húzási sebességek elérését. A találmány szerinti berendezés, alaptípusát tekintve lehet olyan, amelyiknek sekély kemencéje van, amelynél a húzószerkezet arra alkalmas, hogy a kemencében tartózkodó üvegolvadék teljes mélységéből húzza az üvegszalagot, ebben az esetben a találmány értelmében lokális forró zóna előállítására szolgáló eszközöket lehet alkalmazni, és ezáltal ebben a zónában az üvegolvadék felfelé irányuló áramlását lehet fenntartani a kemencében tartózkodó üvegolvadék teljes mélységében. A találmány szerinti berendezés azonban olyan típusú is lehet, amely mély kemencét tartalmaz, amelynél a húzószerkezet arra alkalmas, hogy a kemencében tartózkodó üvegolvadék felső tartományából húzza az üvegszalagot. Ebben az esetben a találmány szerinti, lokális forró zóna létrehozására alkalmas szerkezet úgy van elrendezve, hogy ebben a zónában az üvegolvadék felfelé irányuló áramlását legalább a kemencében tartózkodó üvegolvadék mélységének felső tartományában fenntartsa, és a berendezés úgy van kialakítva, hogy az üvegolvadék felfelé haladó áramlása a forró zónában legalább az egyik fal-rész közeléből indul ki, úgyhogy a hőgát alatt az üvegolvadék áramlása lényegében meg van gátolva. A találmány szerinti berendezés egy további kiviteli alakjánál legalább egy, a berendezés üzemelésekor a kemencében tartózkodó üvegolvadékba teljesen bemerülő küszöb van elhelyezve olymódon, hogy fűtőszerkezet révén az üvegolvadéknak e küszöb feletti felfelé haladó áramlását biztosítja. Előnyös, ha a küszöb felső szintje alatti tartományból felfelé irányuló üvegolvadék-áram fenntartására alkalmas futószerkezetet alkalmazunk, és ilymódon biztosítjuk, hogy a felfelé irányuló üvegáram a küszöb mellett elhaladva annak legfelső szintje felett is folytatódik. 5