164490. lajstromszámú szabadalom • Eljárás úsztatott üveg előállítására
5 164490 6 hogy az üveget ugyanolyan vastagságbán tarthassuk, mint amit az akadálytalan oldalirányú szétfolyás befejezésekor kaptunk. Az ismertétett példa során az üvegnek az első 18 m-en való haladása során az üveget olyan hőmérsékleti hatásnak tesszük ki, melynek során az üveg 840 C°ra hűl le, ami 106 poise viszkozitási értéknek felel meg. Amikor az üveg ilyen nagyobb viszkozitású lesz, befelé való áramlási hajlama lényegesen csökken. Az üveg helyzetét ebben a 106 poise viszkozitású állapotban a 26 választófal határozza meg, mely a belső térben keresztirányban húzódik és a tetőről lefelé közvetlenül a fémfürdőn haladó üvegszalag felületéig nyúlik. Az ismertetett kiviteli változat esetében a 26 választófal a tartályszerkezet belépő végfalától 18 m távolságra van. A rajzok a válaszfalat nem szemléltetik megfelelő léptékben, a válaszfal elhelyezése csak az ábrázolás célját szolgálja. A kezdeti 18 m hosszúságú szakaszon való áthaladás során az olvasztott nátrium-mészrsziliciumüveg viszkozitása 104 és 10 5 poise között van és amikor a viszkozitási érték meghaladja a 105 poiset, a hosszirányban ható, az üvegszalagra a 21 görgők útján kifejtett húzóerő hatásosabbá válik és ennek következtében a kifejtett húzóerő fokozódik, következésképpen az üveg viszkozitása is növekszik olyan értékre, amikor az üvegre erősebb vékonyító hatás fejthető ki. A kezdeti szakaszban azonban, amikor az üveg viszkozitása még alacsonyabb, annak érdekében, hogy az üveg szélességét a kívánt méreten tartsuk, ferde elhelyezésű felső 27 és 28 görgőt is alkalmazunk a tartályszerkezet mindkét oldalán kb. 9 m távolságban a belépő 6 végfaltól. Ezek a felső görgők recézett gráfitgörgők, vagy rozsdamentes acélgörgők, melyek olyan tengelyeken vannak felszerelve, melyek keresztülnyúlnak a tartály oldalfalain és így a felső görgők érintkeznek az üvegszalag széleinek felső felületével attól az időponttól kezdve, amikor a kialakuló üvegszalagnak a fürdőn való végighaladása kezdődik. Ebben a szakaszban az üveg hőmérséklete kb. 950 C° és viszkozitása kb. 104,6 poise, a felső görgők az üvegszalag haladási irányára merőleges irányhoz képest 5—7°-os szögben vannak a haladás irányában elfordítva (a rajzok nem a pontos beállítást szemléltetik) és ezek a görgők kifelé és hosszirányban ható erőt fejtenek ki a kialakuló üvegszalag széleire. A 27 és 28 görgők hajtása úgy történik, hogy az üvegszalag széleit kb. 2,9 m/perc sebességgel hajtják, a kifelé ható erőösszetevők pedig korlátozzák, ill. megakadályozzák az üveg szélességének csökkenését. Az előrehaladás során az üveg szélessége csak kb. 6,1 m-re csökken és ennek során az alkalmazott húzóerő hatására kismértékű vékonyítás is bekövetkezik az előrehaladó üveg és az olvasztott fémfürdő között az érintkezési felületen jelentkező erők következtében, mely erőket még a 27 és 28 görgők hatásával is fokozzuk. A 27 és 28 görgők elhelyezési pontjától az üvegszalag mozgási irányában kb. 4,5 m távolságban további 29 és 30 görgőkből álló görgőpárok vannak elhelyezve, melyek hasonló módon fejtenek ki erőt az üvegszalag széleire. Ezen a ponton az üvegszalag hőmérséklete valamivel alacsonyabb, példaképpen kb. 900 C° lehet, äz üveg viszkozitása pedig kb. 105> 2 poise. Az üveg még mindig olyan állapotban van, amikor a fellépő felületi feszültség, valamint a húzóerők hatására fellépő vékonyító hatás következtében szélessége csökkenhetne. A 29 és 30 görgők meghatározott szögben vannak beállítva és hajtásuk olyan sebességgel történik, hogy az üvegszaTag 3,5 m/perc sebességgel való mozgatását biztosítják és beállításuk következtében az üvegszalag szélességének kb. 6 m-es beállítását teszik lehetővé, ugyanakkor áz üvegszalag vastagsága kb. 6 mm-re csökken, amikor az üvegszalag már áthaladt a 29 és 30 görgők alatt. A teljes áthaladás során, az üveg mozgási sebességének 2,5 m/perc-ről 3,5 m/perc-re való felgyorsítása során az üveg jellemzőit változatlanul tartjuk, vagyis attól a ponttól kezdve, ahol az akadálytalan oldalirányú szétterülése történik, mindaddig, amíg túlhalad a már említett 29 és 30 görgőkön. Az üveg lehűtése tovább folytatódik, amikor az üvegszalag továbbhalad a 26 válaszfal irányában és amikor az üveg elhalad ez alatt a 26 válaszfal alatt, szélessége 5,4 m és vastagsága kb. 6 mm. A 26 válaszfal és egy további, ettől a válaszfaltól az üvegszalag mozgási irányában kb, 12 m távolságban elhelyezett 31 válaszfal között egy újrahevítő szakasz van, melyben a tetőn elhelyezett 32 fűtők és a fürdőben elhelyezett 33 fűtők hatására az üvegszalagot mozgása során kb. 870 C°-ra melegítjük fel., Az olvasztott fémfürdő kilépő végén a 21 görgők segítségével a kész 36 üvegszalagot kb. 12,5 m/perc sebességgel emeljük le a fürdőről. Ilyen módon az újrahevítő szakaszban az üvegszalag mozgását jelentősen felgyorsítjuk és ennek következtében az üvegszalag a 31 válaszfal alatt való áthaladása során gyors ütemben 3 mm vastagságra vékonyodik. Az üvegszalag legnagyobb újra felhevítési mértéke 870 C°, amikor is a viszkozitás kb. 105 > 6 poise, ez az újra felfűtési szakasz kb. középrészén van és ebben a pontban az üvegszalagot további 34 és 35 görgőkkel érintkeztetjük, melyek hosszirányban és keresztirányban ható erőt fejtenek ki az üvegszalag széleire és biztosítják a húzóerő következtében fellépő vékonyító hatás fokozatosságát, de ugyanakkor megakadályozzák az üveg szélességének nem-kívánatos csökkenését a sebesség felgyorsulása és az üveg vékonyítása során. A húzóerők alkalmazásával biztosított vékonyító hatás kiegészítésére alkalmasak, a 27, 28 valamint a 29 és 30 görgők által kifejtett hosszirányban ható erők, valamint az üvegszalag és az olvasztott fémfürdő érintkezési felületén keletkező erők növelik a görgők által az üvegszalag széleire kifejtett hatást és egyenletesen elosztják a fellépő erőket azon a teljes szakaszon, melyben; az üveg vékonyítása törté-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
