164446. lajstromszámú szabadalom • Eljárás felületek bevonására

164446 13 14 = 10,34; Cw = 28,03 és H%.= 7,35. A termék 53,76 súly% kémiailag kötött etilalkoholt tartalmaz. A 8—29. példában e terméket „ACPE"-nek nevezzük. 8. példa: 2 g ACPE-t 98 g metanolban oldunk. Az oldatot poliészterfilmek bevonására használjuk oly módon, hogy a film egy darabkáját az oldatot tartalmazó üvegíbe mártjuk és a filmet 23 cm/perc sebességgel húzzuk ki. A merítéses eljárást nitrogénnel átöblített kamrában végezzük el, melyben a relatív nedvességtartalom 5%nál kisebb. Az oldat a poliészterfilm felületét folyamatosan nedvesíti. A bevont filmet szobahőmérsékleten a nitrogénnel átöblített kamrában szárítjuk, majd a filmet a kamrából eltávolítjuk és a komplex alumíniumfoszfát bevonatot tovább rögzítjük oly módon, hogy a bevont filmet 120 C°-os kemencében 30 percen át tartjuk. A fenti eljárással a poliészter film-szubsztrátumhoz erősen tapadó, folyamatos alumíniumfoszfát bevonatot alakítunk ki. Amennyiben a merítéses eljárást 15% relatív nedvességtartalmú térben végezzük el, a poliészterfilmnek a bevonó oldatból történő visszahúzásakor a bevonat különálló cseppekre esik szét. 9. példa: 10 g komplex alumíniumfoszfátot (ACPE) 90 g metanolban oldunk. A kapott oldattal poliészter-filmet vonunk be a 8. példában ismertetett eljárással analóg módon, azzal a változtatással, hogy az átöblített kamra relatív nedvességtartalma 20%. Az oldat a poliészter-film felületét folyamatosan megnedvesíti. A bevont filmet szárítás után a nitrogénnel átöblített térből eltávolítjuk és 30 percen át 120 C°-os kemencében tartjuk. A fenti eljárással a poliészter film szubsztrátumon erősen tapadó, folyamatos alumíniumfoszfát bevonatot alakítunk ki. Amennyiben a fenti bemártási eljárást 27%, relatív nedvességtartalmú térben végezzük el, a filmnek a bevonó-oldatból történő visszahúzásakor a bevonat különálló cseppekre esik szét. 10. példa: 20 g ACPE-t 80 g metanolban oldunk. A kapott oldattal poliészter filmdarabot vonunk be a 8. példa szerint azzal a változtatással, hogy a nitrogénnel átöblített kamra relatív nedvességtartalma 30%. Az oldat a poliészter film felületét folyamatosan nedvesíti. A bevont filmet a nitrogénnel átöblített tériben szárítjuk, majd innen kivesszük és 30 percen át 120 C° hőmérsékletű kemencében tartjuk. Az eljárással a poliészter-filmhez erősen tapadó, folyamatos alumíniumfoszfát bevonatot kapunk. A bemártási eljárást 45% relatív nedvességtartalmú térben elvégezve a filmnek a bevonóoldatból való kihúzásakor a bevonat különálló cseppekké esik szét. 11. példa: 10 g ACPE-t 90 g metanolban oldunk. Előzetesen mindkét oldalán koronakisülésnek alávetett poliészter filmdarabot a kapott oldattal a 8. példa szerinti módon bevonunk, azzal a változtatással, hogy a nitrogénnel átöblített kamra nedvességtartalma 20%. Az oldat a kisülésnek alávetett poliészter film felületét folyamatosan nedvesíti. A bevont filmet szárítjuk, az átöblített kamrából kivesszük, majd 30 percen át 120 C°-os kemencében tartjuk. A fenti eljárással a kisüléssel kezelt poliészter szubsztrátumhoz erősen tapadó, folyamatos alumíniumfoszfát-bevonatot kapunk. Amennyiben a bemártási eljárásnál 27% relatív nedvességtartalmú teret alkalmazunk, a poliészter filmnek a bevonó oldatból történő kihúzásakor a bevonat különálló cseppekké esik szét. 12. példa: 2 g ACPE-t 98 g metanolban oldunk. Az oldattal nylon 66 filmdarabot vonunk be oly módon, hogy a nylon darabot a fenti oldatot tartalmazó üvegbe mártjuk és a filmet 23 cm/ /perc sebességgel kihúzzuk. A bemártási eljárást nitrogénnel átöblített, 5%-nál kisebb relatív nedvességtartalmú kamrában végezzük el. Az oldat a nylon film felületét folyamatosan nedvesíti. A bevont íilmet a nitrogénnel átöblített kamrában szóbahőmérsékleten szárítjuk, majd innen kivesszük és a komplex alumíniumfoszfát bevonatot tovább rögzítjük oly módon, hogy a bevont filmet 30 percen át 120 C° hőmérsékletű kemencében tartjuk. A fenti eljárással a nylon 66 szuibsztrátumhoz erősen tapadó, folyamatos alumíniumfoszfát bevonatot alakítunk ki. Amennyiben a fenti bemártási eljárást 28% relatív nedvességtartalmú térben végezzük el, a nylon 66 filmnek a bevonó-oldatból való kihúzásakor a bevonat különálló cseppekké esik szét. 13. példa: 10 g ACPE-t 90 metanolban oldunk. A kapott oldattal nylon 66 filmdarabkát vonunk be a 1.2. példában ismertetett módon azzal a változtatással, hogy a nitrogénnel átöblített kamra relatív nedvességtartalma 30%. Az oldat a nylon 66 film felületét folyamatosan nedvesíti. A bevont filmet az átöblített kamrában szárítjuk, majd innen eltávolítjuk és 30 percre 120 C°-os kemencébe helyezzük. Az eljárással a nylon 66 szubsztrátumra erősen tapadó, folyamatos alumíniumfoszfát bevonatot kapunk. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 7