164443. lajstromszámú szabadalom • Berendezés sz6énsavas ital, főleg szódavíz előállítására

164443 3 4 bályozza s a szénsavat, valamint a folyadékot nagy nyomáson juttatják a tartályba. A hivatkozott nyomtatványból megismerhető berendezésnél — mint a nagy nyomással üzemelő ismert berendezések mindegyikénél — fennáll az a hátrányos körülmény, hogy a nagy nyomás alkalmazása miatt igen nagy súlyú, drága tartályt kell alkalmazni, ugyanakkor a csővezetékeknek a tartályhoz való csatlakoztatása is bonyolult és drága tömítőszervek alkalmazását igényli s mindezeken túl az elnyelető folyadék bejuttatása jelentős többletenergia felhasználását teszi szükségessé. A nagy nyomású berendezés, üzemeltetése nem utolsó sorban balesetveszélyes is. Mindezen hátrányos tulajdonságok vállalását a szénsavas ital jobb minőségének elérése sem indokolja, mert tulajdonképpen nem eredményezi az igen nagy nyomás a szénsavas ital minőségének javulását, hiszen a szénsav elnyeletésének gyorsabbá tétele végett alkalmazott indokolatlanul nagy nyomás folytán a folyadékba juttatott szénsav egy része nyomban a folyadék kitöltése után vagy még kitöltése közben kilép a folyadékból. A találmány oélja az ismert berendezések hiányosságainak kiküszöbölése mellett a szénsav elnyeletésének fokozása, gyorsítása. A találmány szerinti berendezésnél is alkalmazásra kerül a tartály hűtése és a szénsavnak porózus testen keresztül történő bejuttatása a folyadékba, továbbá a folyadékszint szabályozása is úszó segítségével történik, azonban az elnyelető tartályban lényegesen kisebb nyomást kell fenntartani, mint az ismert berendezéseknél s ennek ellenére a szénsav elnyeletése hatásosabban és gyorsabban véghez vihető, mint az ismert hasonló célú megoldásoknál. Az elnyeletésnek hatásosabbá tétele azáltal van biztosítva a találmány szerinti berendezésnél, hogy a tartálynak a folyadékszint feletti gázteréből a szénsavat kompresszor segítségével visszavezetjük a porózus vagy likacsos szerkezetű szénsavelosztó szervhez így a tartályba juttatott szénsav több alkalommal is érintkezni tud a folyadékkal. E recirkuláltatás során elnyelt szénsav mennyiségét a szénsav nyomóvezetékéhez csatlakoztatott, a szénsav tartályától jövő gázvezetéken át érkező szénsav pótolja. A folyadéknak a tartályba juttatását szolgáló porlasztó vagy permetező szerv a találmány szerinti berendezésnél a tartály gázterének felső részében van elhelyezve, így az eme folyadékvezető szervből kilépő, apró cseppekre bontott folyadékkal mintegy szemben áramlik a gáztérben levő szénsav a gázkivezető nyílás felé. Ily módon tehát már a folyadékpermettel áramló szénsav érintkezik és az elnyeletés már itt megkezdődik. A találmány szerinti, szénsavas ital, főleg szódavíz előállítására szolgáló berendezés hűtőcsövekkel övezett nyomásálló zárt tartályt, a tartályban levő folyadékszintet szabályozó úszót és a tartály folyadékterében elhelyezett porózus vagy likacsos szerkezetű szénsavelosztó szervet tartalmaz és lényege, hogy a tartály gázteret határoló falrészében kialakított gázkivezető nyílása, e gázkivezető nyílás és a szénsavelosztó szerv közötti kapcsolatot létesítő csővezetékbe iktatott kompresszora, a kompresszor nyomóvezetékét a szénsavtartállyal összekötő gázvezetéke és a tartály gázterében elhelyezett porlasztó vagy permetező folyadékbevezető szerve van. Olyan esetekben, amikor a szénsavval ellátandó folyadék nem a szükséges nyomáson áll rendelkezésre, például szódavíz esetében, ha nincs kellő hálózati nyomású víz, a folyadékot a tartályba juttató szivattyút lehet alkalmazni. A találmány szerinti berendezés egy célszerű kiviteli alakjánál a szénsavat recirkuláltató kompresszornak és a folyadékot a tartályba juttató szivattyúnak közös hajtómotorja lehet. A találmány szerinti berendezésnél az úszós szabályozónak az elmozdulásával vezérelt kapcsoló a tartályon kívül van elhelyezve és a kapcsolót működtető tartályhoz képesti tömítése rendkívül egyszerű módon van megoldva. A kapcsolótengely ugyanis a tartály falán kialakított csőcsonkon át nyúlik kifelé és külső végén a csőcsonk külső átmérőjével azonos méretű végdarab van. A csőcsonkra és a végdarabra a kapcsolótengelyt övező rugalmas falú tömítőcső van rögzítve és ez anélkül, hogy számottevő mértékben gátolná a kapcsolótengely elfordulását, tökéletes tömítést biztosít. A találmány szerinti berendezés részleteit a csatolt rajzmellékleten bemutatott példakénti kiviteli alak kapcsán a következő leírásrész ismerteti. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti berendezés vázlatát tünteti fel, a 2. ábra pedig a folyadékszint szabályozásánál alkalmazott kapcsolótengely tömítését szemlélteti. Az 1. ábrán feltüntetett berendezésnél a nyomásálló 1 tartály a 2 fedéllel tömítetten van lezárva. Az 1 tartály hűtőgéppel kapcsolatban álló 16 hűtőcsövekkel van övezve. A berendezés működtetése során az 1 tartály részben folyadékkal van megtöltve. A folyadékot a példakénti kiviteli alaknál a 3 szivattyú szállítja a 12 nyomócsövön át a 13 folyadékbevezető szervhez, amelyből porlasztva vagy permetezve jut a folyadék a tartály 6 gázterébe. A tartály 5 folyadékterének lehetőleg az alsó részében van elhelyezve a 8 szénsavelosztó szerv, amely porózus vagy likacsos test. A tartály 2 fedelében 9 gázkivezető nyílás van alkalmazva és ehhez a 10 szívó vezeték révén csatlakozik a 4 kompresszor. A 4 kompresszor 7 nyomóvezetéke a 8 szénsavelosztó szervhez van kapcsolva. A 7 nyomóvezetékhez csatlakozik továbbá a rajzon fel nem tüntetett szénsavtartály a 11 gázvezeték révén. Az 1 tartályban levő folyadékszintet a 14 úszó segítségével lehet szabályozni. Az úszó a hozzátartozó rudazat segítségével a 15 tartón csuklósan van felfüggesztve. Az úszóhoz kap-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2