164429. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés síküveg előállítására
164429 15 16 a két intézkedésből származó hatások között. A legtöbb esetben célszerű és ajánlatos a hullámképződés kiküszöbölése céljából, ha a gázok mozgását az üvegszalagra keresztben legalább egy irányban az üvegszalag egyik vagy mindkét oldalán előidéző gázkiszorító erőket azon zóna alacsonyabb részében fejtjük ki, amelyen keresztül az üvegszalagot húzzuk, és ahol az üveg méreteit tekintve megszilárdul. A találmány szerinti megoldás sikeresen alkalmazható számos különféle üveghúzási eljárásnál, például olyan eljárásnál, ahol az üvegolvadék a szalagba egy csatornában tartózkodó üvegolvadék-mennyiség teljes mélységéből áramlik, amely csatornában az üvegolvadékot folyamatosan tápláljuk, olyan eljárásnál, ahol az üvegolvadékból az üvegszalagöt egy az üvegolvadékkal folyamatosan táplált csatornában tartózkodó üvegolvadék-tömeg felső szintj áről húzzuk, és olyan eljárásnál, ahol az üvegszalagot nagyobb fajsúlyú anyagtömegen úszó üvegolvadékból húzzuk. A találmány tárgyát képezi továbbá a síküveg előállítására szolgáló berendezés is, amelvnek húzókamrája és ahhoz csatlakozó hőkezelőaknája, valamint folyamatos üvegszalagnak az üvégolvadékkal táplált húzási zúnából a húzókamrába húzásra, és a húzókamrán és a hőkezélőaknán keresztül húzódó pálya mentén az üvegszalag vezetésére alkalmas szerkezetei vannak, és amelyre jellemző, hogy az üvegszalag pályája mentén legalább egy, olyan zónában, ahol az üveg viszkozitása a berendezés üzemelése közben nem kevesebb, mint 107,6 'poise és nem több mint 1013 poise, és az üvegszalag pályájára keresztben egy irányban periodikusan gázkiszorító erő kifejtésére alkalmas, ezáltal az üvegszalagra keresztben a gázok fluktuáló mozgását előidéző szerkezetei vannak. Ennek a berendezésnek az a jelentős előnye, hogy lehetővé teszi olyan síküveg húzását, amely lényegében vagy teljes mértékben mentes a sötét sávoktól. Az alábbiakban számos olyan előnyös jellemzőt ismertetünk, amelynek a találmány szerinti berendezésnél megvalósíthatók. E további jellemzők között számos olyan van, amelyet nyilvánvalóan meg kell valósítani ahhoz, hogy a korábbiakban ismertetett eljárási jellemzőket adoptálni lehessen. Ezeknek a további berendezési jellemzőknek az előnyei magától értetődő módon következnek a megfelelő eljárási jellemzőkkel kapcsolatban már elmondottakból. A találmány szerinti berendezés egyik kiviteli alakjánál a hőkezelőakna az üvegszalag számára belépőrés meghatározásához alul helyileg csökkentett keresztmetszetű függőleges kamraként van kialakítva, és a berendezésre az jellemző, hogy gázkiszorító erőnek a belépőrésben periodikusan történő előállítására alkalmas szerkezete van. A találmány szerinti berendezés egy másik kiviteli alakjánál is a hőkezelőakna az üvegszalag számára belépőrés meghatározásához alul helyileg csökkentett keresztmetszetű függőleges kamraként van kialakítva, és a berendezésre az jellemző, hogy a függőleges kamrához legalább egy zónában gázkiszorító erő periodikus kifejtésére alkalmas szerkezete van. A találmány szerinti berendezés egy további kiviteli alakjánál, amelynek a berendezés üzemelésekor az üvegszalagnak lényegében vízszintes hőkezelőaknán keresztül történő tovább bítását megelőzően az üvegszalag átvezetésére alkalmas terelőgörgője van, a berendezésre az jellemző, hogy a haladás irányát tekintve a terelőgörgő mögött az üvegszalag pályája mentén legalább egy zónában gázkiszorító erő periodikus kifejtésére alkalmas szerkezete van. A találmány szerinti berendezés el lehet látva gázkiszorító erőnek az üvegszalag pályájára keresztben adott irányban e pálya mentén legalább egy zónában történő folyamatos kifejtésére, és ugyanebben az irányban, a folyamatosan kifejtett erő mellett járulékosan alkalmazott periodikus gázkiszorító erő kifejtésére alkalmas szerkezettel. A találmány szerinti berendezés egyik előnyös kiviteli .alakjára az jellemző, hogy az üvegszalag pályájára keresztben egyik irányban és ezzel ellentétes irányban legalább a pálya mentén egy zónában gázkiszorító erő periodikus kifejtésére alkalmas szerkezete van és hogy a szalag pályájára keresztben különböző irányokba ható erőknek a fenntartását és megszüntetését fázishagyó módon előidéző, és ezáltal a gázok mozgását a szalagra keresztben először egyik irányban, majd ezzel ellentétes irányban létrehozó időkapcsoló szerkezete van. Előnyös, ha azok a helyek, ahol az üvegszalag pályájára keresztben különböző irányokban ható erőket kifejtjük, a pályára keresztben közvetlenül szembenfekvő helyzetet foglalnak el. Előnyös továbbá, ha az üvegszalag pályára keresztben vett egyik irány és az ezzel ellentétes irány egymáshoz képest közvetlenül ellentétes irányok. A találmány szerinti berendezés egy további kiviteli alakjának lényege, hogy az üvegszalag pályájára keresztben legalább egy zónában egyik irányban és ezzel ellentétes irányban gázkiszorító erő periodikus kifejtésére alkalmas szerkezete van, és hogy az egyik irányú erőkifejtésnek az ellentétes irányú erő relaxációját közvetlenül követő vagy azzal egybeeső módon történő létrehozására alkalmas időkapcsoló szerkezete van. A találmány szerinti berendezés még további kiviteli alakjánál a berendezésnek a szalag pályája mentén legalább egy zónában a szalagnak csupán egyik oldalán, legalább egy irányban gázkiszorító erő periodikus kifejtésére alkalmas szerkezete van. A találmány szerinti berendezésre jellemző lehet, hogy a szalag pályája mentén legalább egy zónában a szalag mindkét oldalán legalább egy irányban gázkiszorító erő .periodikus kifejtésére alkalmas szerkezet van. Az ilyen kiviteli alaknál előnyös lehet, ha legalább egy zónában, az 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 8