164154. lajstromszámú szabadalom • Vákuumos szűrési üzemeljárás és berendezés

9 164154 10 uralkodó különböző nyomások kiegyenlítődése után a 20a felső tartályrészbe összegyűlt szűrlet a 20b alsó tartályrészbe folyik és a szűrlet eltávolítási ciklus elölről kezdődik. A szerkezetek késleltetett működésére azért van szükség, hogy a vákuumrendszerben a lehető legkisebb legyen a veszteség. A 23 leürítő szerkezet után a szűrlet továbbszállítására célszerűen két megoldás alkalmazható. Az egyik megoldás szerint a 23 leürítő szerkezeten keresztül gravitációs úton kifolyó szűílet a 25 vezetéken át a 28 zsompba kerül, melyből a 31 szintérzékelővel vezérelt 29 szivattyú a 30 csővezetéken át rendeltetési helyére továbbítja. A második megoldást akkor szükséges alkalmazni, ha a 20 szűrlettartály alsó feléből a szűrletet a gravitációs erőhatásra történő ürítési időnél gyorsabban kívánjuk eltávolítani. Ez esetben a 27 vezérlő szerv a 23 leürítő szerkezetet működtető jellel egyidőben, indítójelet ad a 29 szivattyúnak, mely a tartály leüríti. A 29 szivattyú üzemének leállítása a 23 leeresztő szerkezet korábbiak szerinti elzárásával szinkron történik. A 29 szivattyút a kiömlőszint alá célszerű elhelyezni, hogy a szűrletszállítás ráfolyással történjék. A 29 szivattyú zavarmentes üzemeltetése érdekeljen a 26 szintérzékelőt úgy kell az alsó 20b tartályrészbe beépíteni, hogy a szivattyú leállásakor az alsó tartályfélben annyi jMyadék maradjon, hogy a szivattyú ne szívhasson levegőre. D) A szűrő üzemének folyamatos ellenőrzése a szűrlet minősége útján. A szűrő üzemének előírás szerinti helyességét a szűrlet minőségének egy vagy több fizikai-kémiai jellemzője mutatja. E feladat megoldása - a nagyságrendi különbségtől eltekintve - megegyező a zagyfeladásnál felsorolt, ül. rögzített jellemzők mérésével. Ennek megvalósításaként a 20 szűrlettartály leeresztő vezetékébe a 32 érzékelő van beépítve, mely pl. a szűrlet szilárdanyag tartalmát, vagy zavarosságát érzékeli. A szűrlet minőségére megengedett, vagy kisebb mértékű szennyezettség esetén a 32 érzékelő jelet nem ad. A megtűrt szennyezettség túllépésekor a 32 érzékelő rendelkező jelére a 2 parancsadó a 3 szervomotorral a szűrő fordulatát nullára szabályozza, ill. leállítja. A szűrőeffektus ezután rövid idő alatt megszűnik, a 6 szintszabályozó pedig az emelkedő zagyszint miatt a 7 szelepet zárja, ill. ezzel párhuzamosan a 9 vészjelző riasztó jelet ad. Ezzel a megoldással biztosítható a szűrő előírásszerű üzeme, ill. zavar esetén a hibajelzés kiadása és ennek hatására az üzemzavart okozó hiba megszüntetése. A találmány szerinti berendezés alkotórészeit képező berendezési egységeinek és tartozékainak közös tartóvázon, ül. alapkereten elrendezése révén közlekedtethető kompakt rendszerűvé építhető ki. Az üyen szűrő, ül. szűrőberendezés a villamos energiától kezdve a berendezés minden elemét tartalmazó transzportábilis egységként járművekre könnyen felrakhatok, vagy kerekes járműalvázra szerelhetők és egyik használati helyről a másikra szállíthatók. A transzportábüis vákuumszűrő berendezéssel 5 különböző helyeken és különböző időben végezhetők el szűrési munkák a találmány szerinti eljárással. Ily módon több szennyvíztelepet kiszolgáló közlekedtethető szűrőtelep funkcióját képes ellátni, amely meghatározott idő és sor-10 rendben közbejárva, több ipartelep, termelőszövetkezet, vagy lakótelep pl. 10-12000 lakosú község szennyvízgyűjtőjének kiszűrését is el tudja végezni. 15 Szabadalmi igénypontok: 1. Vákuumos szűrési üzem eljárás, melynél a szűrendő iszapzagyot fajsúly, viszkozitás, fényel-20 nyelés és a szűrést befolyásoló másefféle fizikai és kémiai tényezőket érzékelő készüléken (1) átvezetve a vákuumszűrőbe, optimálisra állítjuk be a szűrő (5) forgását, mimellett szintérzékelővel (6) vezérelt átömlésszabályozóval (7) biztosítjuk a 25 megfelelő zagymennyiséget a szűrőben, majd a lepény struktúrájának megfelelően szabályozott sűrített levegővel a szűrő meghatározorr helyzetében lefúvatjuk a szűrőfelületen képződött lepényt és letisztítjuk a szűrővásznat, azzal jellemezve, 30 hogy a szűrletfolyadék folyamatos eltávolítását és a szűrőbeni vákuum fenntartását a vákuumrendszerbe (19) kapcsolt két vagy több tartálytérnek (20a, 20b) a szűrőtérrel váltakozva történő összekapcsolásával végezzük, amely váltakozó tartály-35 kapcsolásokat a tartálytérben alkalmazott és azt feltöltő szűrletfolyadék által működtetett szintérzékelővel (26) automatikusan hajtjuk végre, miközben érzékelővel (32) ellenőrizzük a szűrlet jellemzőit. 40 2. Az 1. igénypont szerinti vákuumos szűrési üzem eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szűrési ciklusidőt a szűrőlepény vastagságának és előnyösen még nedvességtartalmának is, optimálisként választott értékeinek meg-45 felelő nagyságúra áUítjuk be. 3. Az 1. igénypont szerinti vákuumos szűrési üzem eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szűrő (5) forgását az időegységre választott szilárdanyag mennyiségnek megfelelő 50 nagyságúra állítjuk be. 4. Az 1. igénypont szerinti vákuumos szűrési üzem eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy közelítőleg is azonos tulajdonságú iszapzagy szűrését empirikusan meghatározott 55 fordulatszámmal végezzük és csupán a szintszabályozóval (6) vezéreljük a mennyiségszabályozót (7), Ületve annak révén a feladóvezetékben (8) az iszapzagy beáramlást. 5. Az 1. igénypont szerinti vákuumos szűrési 60 üzem eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szűrőfelületen képződő lepény lefúvásának időtartama és a lefúvó levegő nyomása szabályozható, melyek nagyságát a lepény struktúrájától függően választjuk meg és állítunk 65 be. 5