164092. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés polimer oldatok folyamatos előállítására
9 164092 10 hagytuk, 500cm3 mennyiségű oldatban 20—30, 1—5 mm átmérőjű légbuborék keletkezett. Ez azt bizonyítja, hogy a kapott oldat csupán igen kis mennyiségű levegőt tartalmazott. A fenti berfpdezés igen hosszú ideig való üzemeltetése után sem tapadt zagy az elegyítőtölcsér belső felületére. Ennek megfelelően semmiféle üzemzavar nem következett be, ami a zagy gélesedése hiányának tulajdonítható, és így a berendezést állandó és előnyös körülmények között, igen hosszú ideig üzemeltettük. A kapott oldatban a polimer-koncentráció variációja ±0,2 súlyszázalék volt. összehasonlítás céljából oldatot készítettünk csak zagyból, oldat hozzáadása nélkül, ugyanannak a berendezésnek a felhasználásával, mint a jelen példában. Mintegy 8 órás üzemeltetés után, a berendezésnek fentiek szerint szabályozott üzemeltetése mellett, a berendezés leállt jelentős mennyiségű gél képződése miatt A kapott összehasonlítási oldatnál a polimer-koncentráció variációja ±0,3 súlyszázalék volt. 2. példa: Megismételtük az 1. példában ismertetett eljárást, az 1. példa szerinti berendezéssel azonos berendezés alkalmazásával, és azzal az eltéréssel, hogy az elegyítőtölcsérben a nyomást 350Hgmm értékre csökkentjük. A kapott oldat annyira egynemű volt, hogy nem tartalmazott légbuborékokat és szemcséket. A berendezés igen hosszú ideig tartó üzemeltetése után sem következett be a zagy gélesedése miatti semmiféle zavar. A kapott oldat átlátszósága jobb volt, mint az 1. példa szerint kapott oldaté. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás polimeranyag oldószerben való oldatának folyamatos előállítására, amelynél a polimeranyagból és oldószerből zagyot állítunk elő olyan hőmérsékleten történő keveréssel, amely alacsonyabb, mint az a hőmérséklet, amelyen a polimeranyag az oldószerben duzzad vagy oldódik, majd a zagyot olyan hőmérsékletre hevítjük, amely elegendő ahhoz, hogy oldatkészítéshez a polimeranyag oldódjék az oldószerben, azzal jellemezve, hogy a zagyot legalább egy sugárban szabadeséssel lefelé vezetjük és a polimeranyagból és az oldószerből előzőleg készített oldattal, amelyet a zagy-sugarat körülvevő és feléje irányuló, lefelé összetartó áramlási rétegben vezetünk, „mag-köpeny" típusú összetett árammá egyesítjük, amelyben a zagy-sugárból álló legalább egy magot az oldatból álló köpeny vesz körül, és ezután az összetett áramot egyidejű keveréssel a polimeranyag oldódási hőmérsékletére hevítjük, és ilymódon az összetett áramot a polimeranyagnak az oldószerben való egynemű oldatából álló egyszerű árammá alakítjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a zagy-sugár és az oldat egyesítését csökkentett nyomáson hajtjuk végre. 5 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy oldószerként dimetilformamidot, dimetilacetamidot és dimetilszulfoxidot tartalmazó csoportból szelektált oldószert alkalmazunk. 10 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a zagy-sugár és az oldat egyesítését atmoszferikus nyomáson hajtjuk végre. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási IS módja azzal jellemezve, hogy a zagy-sugár és az oldat egyesítését csökkentett nyomáson hajtjuk végre. 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a polimer összetett 20 áramból nyert egynemű oldószeres oldat-áramct a lefelé konvergáló áramlási rétegbe vezetjük vissza. 7. Berendezés polimeranyag oldószerben való oldatának folyamatos előállítására, amelynek a 25 polimeranyagból és az oldószerből zagy készítésére zagy-kivezető nyílással rendelkező keverője, és a polimeranyagnak az oldószerben való oldására hevítő és átkeverő szerkezeteket tartalmazó oldókészüléke van, azzal jellemezve, hogy lefelé 30 összetartó belső felülettel (2a), felső belépőnyílással (2b) és alsó kilépőnyílással (2c) rendelkező elegyítőtölcsér (2) van elrendezve a keverőszerkezet (1) és az oldókészülék (4) között, mimellett a keverőszerkezet (1) zagy-kivezető nyílása (5a) 35 pontosan az oldókészülékhez (4) kapcsolt elegyítőtölcsér (2) alsó kilépőnyílása (2c) felett van elhelyezve, és a polimeranyag oldószerben való oldatának az elegyítőtölcsér (2) lefelé összetartó belső felülete (2a) mentén történő áramoltatására 40 alkalmas szerkezet (6) van elhelyezve az elegyítőtölcsér (2) felső részén és a keverőszerkezet (1) zagy-kivezető nyílását (5a) körülvevő módon. 8. A 7. igénypont szerinti berendezés kiviteli 45 alakja azzal jellemezve, hogy az elegyítőtölcsér (2) és az oldókészülék (4) között folyadék kvantitatív továbbítására alkalmas szerkezet (3) van elrendezve. 9. A 7. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy az oldókészülék (4) S0 és az oldatáramoltató szerkezet közé az oldókészülékben (4) nyert oldat egy részének az oldatáramoltató szerkezetbe történő recirkuláltatására alkalmas recirkuláltató szerkezet (10,11) van beiktatva. 10. A 7. igénypont szerinti berendezés kiviteli 55 alakja azzal jellemezve, hogy az oldatáramoltató szerkezetnek (6) az elegyítőtölcsér (2) felső vége mentén elhelyezett gyűrűalakú csatornája (6b) van, amely az oldat átáramoltatására alkalmas gyűrűalakú résszel (6a) rendelkezik. 60 11. A 7. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy az oldatáramoltató szerkezetnek (6) az elegyítőtölcsér (2) felső vége mentén elhelyezett gyűrűalakú csatornája (6b) van, amely több, az oldat átáramoltatására alkalmas 65 réssel (6a) van ellátva. 5