163923. lajstromszámú szabadalom • Eljárás dohány kezelséére
ii 163923 12 52 szelep segítségével. A felesleges gőzt a 14 folyadékvisszanyerő egységbe vezetjük vissza, amely lényegében egy kondenzáló készülékből áll. A visszanyert folyékony triklór-monofluor-metánt egy folyadéktároló tartályba vezetjük, ahonnan a 65 5 szivattyú segítségével a 18 szelepen át a 20 elgőzölögtetőkészülékbe juttatjuk. Ilymódon tehát egy műveletben gázáramban pácolt dohányt szobahőmérsékleten, (azaz körűibe- 10 lül 28 C° hőmérsékleten) az impregnálókészülékbe tápláltunk körülbelül 1133 kg/ó mennyiségben, és a dohány teljes tartózkodási ideje az impregnálókészülékben körülbelül 35 perc volt. Ugyanakkor a 32 gőzvezetéken keresztül triklór-monofluor-metán j5 gőzt vezettünk 52—55 C° hőmérsékleten, és 863 kg/ó mennyiségben. Az impregnálókészülékből a folyadék 110C°-ra hevített forró gázáramba került a 38 vezetékben. A töltési kapacitás összehasonlítva a 3 524 452 számú USA szabadalmi 2 n leírás szerinti eljárással nyert értékkel, körülbelül 420 mm/100 grammról körülbelül 709 mm/100 grammra növekedett, mimellett a dohánynedvesség szintje mindkét mérésnél 12% volt. 25 Nyilvánvaló, hogy amennyiben a jelen találmány impregnálási lépésében gőzt alkalmazunk, lehetőség van, hogy pontosan szabályozzuk a dohányba vezetett impregnálófolyadék mennyiségét, és ilymódon az expanzió mértékét. Következésképpen 30 kevesebb impregnálófolyadékra van szükség, mint azoknál az eljárásoknál, amelyeknél a dohányt először folyadékban áztatják, mielőtt az impregnálókészülékből eltávolítják és expanziós tartományba vezetik. Ezen túlmenően azzal, hogy 35 kiküszöböltük a dohány érintkezésbe kerülését a folyadékmedencével, az oldható elemek kivonását és újraelosztását minimumra szorítjuk a dohányon belül. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás dohány kezelésére, melynek során a 45 dohányt impregnálózónába vezetjük, mely atmoszférikus nyomáson -50 C° és +80 C° közötti forráspontú vegyületet tartalmaz, a dohányt a vegyülettel impregnáljuk, majd az így impregnált dohányt az impregnálózónából eltávolítjuk és 50 kitáguló gőz hatásának kitéve, magát a dohányt is expandáljuk, azzal jellemezve, hogy a dohány bevezetésével egyidejűleg és a dohánnyal érintkeztetve az impregnáló vegyület gőz-áramát is bevezetjük az impregnálózónába, eközben az 55 impregnálózónában uralkodó nyomást figyelembevéve, a bevezetett dohány hőmérsékletét a vegyület forráspontja alatti, a gőz-áram hőmérsékletét pedig a forráspont feletti értékre állítjuk be és az impregnálózónába bevezetett gőz arányának a 6C bevezetett dohányhoz viszonyított szabályozásával az impregnálózónából a dohány száraz alapon számított 100 súlyrészre vonatkoztatva 5—200 súlyrész vegyületet tartalmazó kezelt dohányt vezetünk ki. $5 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az impregnálózónába bevezetett dohányhoz viszonyítva a gőz súlyaránya: 10—100 rész gőz 100 rész dohányra (száraz bázis) számítva. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a gőzzel történő expandálás körülményeit az eltávolított impregnált dohánynak forró gőz-árammal való érintkeztetésével hozzuk létre. 4. Az 1., 2., vagy 3. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a dohányt az impregnálózóna egyik végébe vezetjük, egyidejűleg a zónának ugyanebbe a végébe olyan vegyület gőz-áramát vezetjük be, amelynek az atmoszférikus nyomáshoz tartozó forráspontja -40 C° és +40 C° között van, a dohányt és a gőz-áramot a zóna említett végében összevezetjük és a nyert keveréket az alkotóelemek érintkeztetésével azonos áramban az impregnálási zónán, annak másik végéhez keresztülvezetjük, ezáltal a dohányt a vegyszerrel impregnáljuk, a nyert, összevezetett és egyesített dohányáramot és vegyületet az impregnálózónából annak másik végén eltávolítjuk, az eltávolított, impregnált dohányt forró gáz-árammal érintkeztetjük, olyan hőmérsékleten, amely legalább 18 C°-kal magasabb, mint a vegyületnek az érintkeztetés során uralkodó nyomáshoz tartozó forráspontja, és ilymódon a dohányt expandáljuk. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a dohány hőmérséklete legfeljebb körülbelül 20C°-kal kisebb, a gőz hőmérséklete pedig legfeljebb körülbelül 15C°-kal nagyobb, mint a vegyületnek az uralkodó nyomáshoz tartozó forráspontja. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az impregnáló vegyület gőzét az expandált dohánytól elválasztjuk, az elválasztott gőzt folyadékká kondenzáljuk, a kondenzált folyadék áramát folyamatosan elgőzölögtetőzónába vezetjük, ezáltal folyamatosan gőzöket állítunk elő, amelyeket az impregnálózóna egyik végébe vezetünk, és az elgőzölögtető 1 zónában a kondenzált folyadék áramlását szabályozzuk. 7. Az 1 -6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a gőzáramot és a dohányt az impregnálózónában összevezetjük, és a nyert keveréket alkotóelemeinek érintkeztetése mellett az impregnálózóna másik végéhez vezetjük, ezáltal a dohányt a vegyülettel impregnáljuk, és az impregnált dohányt az impregnáló zónából eltávolítjuk. 8. Az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az eljárást folyamatosan hajtjuk végre, és organikus impregnáló vegyületként egy szénhidrogént, vagy halogénezett szénhidrogént használunk. 6
