163890. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fényérzékeny másolómassza és ezzel készített másolóanyag előállítására
9 163890 10 Az előre szenzibib. all lemezeket kékre festettük, amelyek előhívás után kékszínű, kontrasztban gazdag képet adtak. Hasonló szenzibilizált síknyomólemezeket kapunk, ha azonos eljárási mód mellett az Epikotc 1001 helyett a 3. példában említett többi Epikote-típusokat használjuk. .5. példa A 4. példa szerinti, de polivinilfoszfonsav helyett nátriumszilikáttal 90 C'-on kezelt aluminiumhordozóra az alábbi összetételű oldatot rétegezzük: 0.7 súlyrész 3. példa szerinti diazokeverékkondenzátum. 3.4 súlyrész 85Vr-os foszforsav. 3.0 súlyrész 4. példa szerinti, de benzoesav helyett 25.9 g piromeillitsavval készített epoxigyanta. 0.67 súlyrész Ceresblau GN (C.I. 11.61 520) 70,0 súlyrész et ilénglikolmo nőmet iléter, 20,0 súly rész tetrehidrofurán. és 10,0 súlyrész butilaeetát. A nyomóforma előállításához az előre szenzibilizált síknyomólemezet az 1. példa szerinti kezelésnek vetjük alá. Mint a 4. példában, itt is kontrasztban gazdag nyomóformát kapunk. Hasonló tulajdonságokkal rendelkező síknyomólemezeket állíthatunk elő, ha Epikote 1001 helyett Epikote 1004 gyantát használunk. fi. példa A 2. példa szerinti előkészített alumínium hordozóra uz alábbi összetételű oldatot rétegezzük: 0.7 súly rész 3. példa szerinti diazokeverékkondenzátum. 3,4 súlyrész XS'í-os foszforsav. 3.0 súlyrész alábbi, módosított epoxigyanta, 0.05 súlyrész. Metanilgelb. 70.0 súlyrész et ilénglikolmo nőmet iléter, 20.0 súlyrész tetrahidrofurán. és 10,0 súlyrész butilaeetát. Az epoxigyantát az alábbi módon állítottuk elő: 50 g epoxigyantát, melynek epoxiértéke 0,21, hidroxilértéke 0.32 és olvadáspontja 70 C (Witolen 20, Chemische Werke Witten C.mhH) 1 2.9 g oxálsavval és 1.1 ml benziltrimetil-atnmóniumhidroxiddal 100 ml etilénglikolmonometiléterben reagáltatunk. A nyomóforma előállítását ebből az előre szenzibilizált síknyomólemezbó'l a 2. példa szerint végezzük, ténnyel való megvilágítás után a fény által ért helyeken bíborszínű, kontrasztban gazdag képet kapunk 7. példa 0,1 ml vastag aluminiumlemezt kefével mechanikai utón érdessé teszünk, és 10 percre 80 C-os 2'/?-os ammóniaoldatba mártva böhmitréteggel látjuk el. Ezután a lemezt 10 másodperere 70 C°-os fürdőbe mártjuk, amely vízben oldva 0.5 súly'/? polivinilfoszfonsavat tartalmaz és a lemezt megszárítjuk. Ezt követően az alumíniumlemez felületére a következő összetételű oldatot rétegezzük: 0.75 súlyrész nyers, a foszforsav elkülönítése nélküli kondenzátum, amelyet 3,3 súlyrész p-formaldehid és 23 súlyrész difenilamin-4-diazóniumklorid 42 súlyrész 85%-os foszforsavban végzett kondenzálásával állítunk elő, 3,0 súlyrész 4. példa szerinti epoxigyanta- reakciótermék, 0.3 súlyrész fenolftalein. és 100.0 súlyrész etilénglikolmonometiléter A nyomóforma előállítását az 1. példa szerint végezzük. I., Megvilágítás után a fény által erl liclyckea a icieg erős voros szineződést mutat. A fenti oldattal, amely azonban a módosított epoxigyanta helyett a megfelelő nem módosított epoxigyantát tartalmazza, nem tudtunk használható nyomóformát előállítani. Hasonló eredményeket kapunk azonban ha a difenilamin-4-1& diazóniumklorid és formaldehid kondenzátuma helyett a megfelelő 3-metoxi-difenilamin-4-diazóniumklorid és formaldehid kondenzálásával előállított terméket használjuk. 7Q 8. példa Alumínium-réz bimetall lemez rézfelületére pergetéssel az alábbi összetételű szenzibilizáló oldatot hordjuk fel: 4,5 súlyrész 3 példa szerinti diazokeverékkondenzátum, íi> 0.75 súlyrész 4. példa szerinti epoxi-gyanta-reakciótermék. 0,3 súlyrész Ceresblau GN (Cl. 61 5 20), 5,0 súlyrész ,(, 85%-os foszforsav. 60.0 súlyrész etilénglikolmonometiléter. 10,0 súlyrész butilaeetát. 30,0 súlyrész ;' tetrahidrofurán. \/ ígv készített nvomólemezt negatív alatt megvilágítjuk és ismert módon savas oldattal előhívjuk. A nem képhelyeken szabaddá tett rezet maratooldaltal, amely 45% K'lNU,),-! es j'/r C u-acetatot tartalmaz vízben, lemaratjuk, amíg az alatta lévő alumínium tisztán láthatóvá válik. Ezután lj a nedves lemezt 3%-os kénsavval áttöröljük és zsíros színezékkel megfestjük, amikons a színezéket a képhelyek felveszik, a szabaddá tett aluminium taszítja Ezzel :i nyomóformával igen nagyszámú lenyomatot készíthetünk. SZABADA IMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás fényérzékeny másolómassza és adott esetben ! síknyomólemez előállítására szolgáló fényérzékeny másoló-J anyag előállítására valamely fényérzékeny diazónium-vegyület kondenzációs termékének, egy gyantának és adott esetben további szokásos adalékoknak oldószerben való feloldása és adott esetben az oldatnak litográfiás hordozóra való felhordása és szárítása útján, azzal jellemezve, hogy gyantaként, lií; olefin-kettőskötésektől mentes, egy-vagy több értékű alifás vagy aromás karbon vagy szulfon savval módosított epoxigyantát alkalmazunk egy súlyrész diazo-kondenzációs termékre számítva 0,1 20 súlyrész mennyiségben, és adott esetben a módosított gyantát oldószerben való feloldás után, . a szokásos módon litográfiás hordozóra visszük fel. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy kb. 300 3000 molekulasúlyú módosított epoxigyantát alkalmazzunk. 3 Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy difenol A-ból és epiklórhidrinnt bői készített módosított epoxigyantát alkalmazzunk 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módia azzal jellemezve, hogy az oldatot kémiailag, mechanikusan 5