163862. lajstromszámú szabadalom • Eljárás telítetlen poliészter-műgyantabázisú lakk és zománc előállítására

5 163862 6 0,5-1 óra alatt porszáraz, 8-16 óra alatt megkeményedik. 40-60 C°-on a keményedési folyamat néhány órára rövidül. A poliészter bevonat fontosabb minőségi jellemzői: fllmfelület: sima, fényes keménység: 500 p. repedéá hajlam: nincs tapadás: 100% Vizállóság: jó mosószer behatás: (TIP, ultra) ellenáll csiszolhat óság: jó oldószer behatás: (benzin, benzol, aceton) ellenáll 2. példa 100 g 1. példa szerinti poliészter lakkhoz 40 g titándioxid pigmentet adagolunk hengeres vagy kúpos bedörzsölőgépen 2-3-szor átengedjük, míg a keletkező zománc szemcsefinomsága megfelelő lesz. A poliészter zománc felhordása és keményítése az előző példákban leírt módon történik. 3. példa 700 g lakklenolajat, 150 g glicerint és 400 g szilárd epoxigyantát 250-260 C°-on 6-8 órán át az 1. példában leírt módon kondenzálunk. A reakcióelegyet ezután 150 C° alá hűtve 350 g etilénglikolt és 600 g maleinsavahidridet adagolunk be, majd a reakcióelegyet 3-3,5 órán át 180-200 C°-on tovább melegítjük. A keletkező modifikált poliészter gyantát 1,3 g hidrokinon stabilizátor hozzáadása mellett 1900 g sztirolban oldjuk. Az ilyen módon kapott poliészter lakk tulajdonságai az 1. példa szerintihez hasonlóak. 4. példa 400 g lakklenolajat, 300 g faolajat, 75 g glicerint, 76 g pentaeritritet és 400 g folyékony epoxigyantát 3-4 órán át 240-250 fokon reagáltatunk, majd 150 C° alatti hőmérsékleten 300 g etilénglikolt, 530 g dietilénglikolt, 700 g maleinsavanhidridet és 450 g ftálsavanhidridet adagolunk be 10 és a komponenseket 180-220 C°-on 2-2,5 órán át reagáltatjuk. Az így kapott műgyantát hidrokinonnal stabilizáljuk és 2000 g sztirolban oldjuk. A poliészter lakk, ill. zománc a 2. példa szerint felhordható és keményíthető. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás sztirollal kopolimerizálható, terítetlen poiiésztergyanta-alapu— paraffinmentes, fényesreszáradó lakk vagy zománc előállítására, amelynek során 0,3-1,5 mól száradó növényi olaj, mint lenolaj, faolaj, dehidratált ricinusolaj és ezek keverékei, 0,5-5 mól többértékű alkohol, mint glicerin, pentaeritrit, trimetilolpropán és ezek keverékei és 0,5 -5 mól epoxigyanta, mint 180-450 epoxiszámú, folyékony, vagy szilárd epoxigyanta 150-280 C° hőmérsékleten történő 15 reagáltatása útján 2-24 óra alatt képzett, az epoxigyanta alkoholos csoportján telítetlen zsírsavval észterezett, levegőnszáradó epoxidészterbó'l indulunk ki, azzal jellemezve, hogy az epoxidésztert 5-15 mól poliészter képzésére alkalmas dialkohol és telítetlen dikarbonsav keverékéből 150-220 C°-on in situ képzett poliészterrel reagáltatjuk, s az így képzett, módosított telítetlen poliésztergyantát súlyára számítva 30-70% sztirolban oldjuk és adott esetben pigmentáljuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a poliészter képzésére alkalmas dial-25 kohóiként etilénglikolt, dietilénglikolt, propüénglikolt vagy ezek keverékeit, dikarbonsavként maleinsavanhidridet, adipinsavat vagy ezek keverékeit alkalmazzuk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az epoxidészter 150 C° alá lehűtése után adagoljuk a dialkohol- és dikarbonsavkomponenseket, a telítetlen poliésztert pedig keverés közben széndioxid- vagy nitrogén-atmoszférában 180-220 C°-on 1-24 óra leforgása alatt képezzük. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy levegőn száradó epoxidészterrel módo-35 sított telítetlen poliészter gyantát súlyára számított 30-100% sztirolban melegen oldjuk és 15-20 C°-ra hűtjük, adott esetben a sztirolos gyantaoldatot szerves oldószerrel előnyösen 5 -30% acetonnal, etilalkohollal, toluollal, benzollal vagy ezek elegyeivel hígítjuk. 20 30 A kiadásért felel: a Közgazdasági ás Jogi Könyvkiadó Igazgatója 740483, OTH, Budapest