163836. lajstromszámú szabadalom • Előszikráztató, nagyfeszültségű gyújtótekerccsel ellátott gyújtóberendezéshez belsőégésű motorok számára és eljárás az előszikráztató elektódjainak előállítására

_ 5 163836 6 . és acél 31 csap van villamosan vezető 32 üvegzománcömledék segítségével beragasztva. A 31 csapra 33 eló'szikráztató támaszkodik, amely 33' csatlakozóelektródával a 31 csap furatába nyúlik bele, és egy további 33" csatlakozóelektródjával 34 rugó nyomása alatt álló 35 tányéron fekszik fel. A 34 g rugónak a 33 előszikráztatóval átellenben lévő vége a 29 gyertyaszigetelésbe befogott 36' csatlakozócsappal és 37 anyával ellátott 36 csavarra fekszik fel. A 33 előszikráztató a 29 gyertyaszigetelésben ugyanúgy van felépítve, mint az 1. és 2. ábrákon látható előszikráztató. .0 Ez ugyanúgy érvényes a külső méretekre, mint belső szerkezeti felépítésre, különösen az elektródok anyagára és az elektródok egymástól lévő távolságára, valamint az üvegcső belsejében uralkodó nyomásra és a benne lévő gáz összetételére. .. 15 Üvegcsőbe beépített előszikráztató alkalmazása helyett, -melyek a gyújtógyertya gyertyaszigetelésének furatába történő beépítésre szolgálnak - az előszikráztatót a gyújtógyertya gyertyaszigetelésébe is be lehet építeni, amelynek furata ebben az esetben az előszikráztató gázterét alkotja. A 20 gyertya középelektródját és csatlakozócsapját üyenkor ismert eljárás révén, üvegzománcömledék segítségével a gyertya szigetelésébe vákuumzáróan lehet beleerősíteni, például ragasztással vagy forrasztással. Az ilyen kivitelű gyújtógyertyák előállítása azonban ne- 25 hézkes és költségesebb, mint a'normál gyújtógyertyák előállítása, melyeknél az önmagában zárt előszikráztatót a gyújtógyertya szigetelőtestének furatába lehet beépíteni. 30 SZABAD A LMl IGÉNYPONTOK 1. Előszikráztató nagyfeszültségű gyújtótekerccsel ellátott gyújtóberendezéshez belsőégésű motorok számára. „. amely előszikráztató közepes gyújtófeszültség értéke 8-30 kV tartományban van, és amelynek zart kisülési térben elhelyezett elektródjai vannak, az elektródok szabad végeinek egymástól való távolsága 1-5 mm, előnyösen 1,5-3 mm, és a kisülési tér az elektródok anyagával kémiailag nem reagáló, if. 1 db nyomás alatt álló gázzal van töltve, azzal jellemezve, hogy a kisülési térben levő gáz legalább 98%-os tisztaságú nitrogént és/vagy legalább 99%-os tisztaságú argont és legfeljebb 5.10'"*% szennyeződést, például vizet, oxigént és haiogé»nokat, tartalmaz: a gáz nyomása 1-10 at, előnyösen 2-5 at: továbbá legalább az egyik elektród a szikrázás helyén legalább 90 s%-ban aluminium cérium, hafnium, Ian tán, nióbium, tantál, titán, vanadium és cirkónium elemek egyikének nitridjéből, vagy eme elemek nitridjeinek keverékéből és 25 atom%-nál kisebb oxigéntartalmú oxidból vagy oxinitridből áll. 2. Az 1. igénypont szerinti előszikráztató kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kisülési térben lévő gáz legfeljebb 10%, előnyösen 0,5-2% hidrogént és/vagy nemesgázt is tartalmaz. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eló'szikráztató kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy legalább az egyik elektród a szikrázás helyén legalább 90 s%-ban, előnyösen 99 s%-ban cirkóniumnitridet tartalmaz. 4. Eljárás az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eló'szikráztató elektródjainak előállítására, azzal jellemezve, hogy elektródtesten aluminium, cérium, hafnium, lantán, nióbium, tantál, titán, vanadium vagy eme elemek keverékéből álló bevonatot hozunk létre, majd a bevonatot legalább annak külső felületén az említett fémek nitridjévé alakítjuk át. 5. Eljárás az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti előszikráztató elektródjainak előállítására, azzal jellemezve, hogy elektródtestre aluminium-, cérium-, hafnium- lantán-, nióbium-, tantál-, titán- vagy vanádiumnitridet, vagy eme fémek nitridjeinek keverékét közvetlenül plazmaszórással visszük fel. 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás változata, azzal jellemezve, hogy a nitrideket az elektródtestre, előnyösen a szikrázás helyén, gázfázisból való leválasztás útján visszük fel. 7. A 4-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárással előállított előszikráztató, azzal jellemezve, hogy legalább az egyik elektródon legalább 90 s%-ban szintereit állapotú nitrid bevonatot alakítunk ki, amely bevonatban az elektród felületén lévő szintereit részecskék átmérője kisebb, mint a szikrák talpponti átmérője. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó Igazgatója 740457, OTH, Budapest