163739. lajstromszámú szabadalom • Víz- és hőálló bevonati anyagok fémből levő szerkezeti anyagok korróziójának meggátlására
163739 A találmány szerinti anyagokból készült bevonatok alkalmazása lehetővé teszi, hogy hőcserélők, különböző készülékek, tartályok, csővezetékrendszerek és hasonló berendezések vasból készülje-, nek. A vas, mint szerkezeti anyag nemcsak azért előnyösebb a rozsdamentes és saválló nemesacéloknál és műanyagoknál, mert olcsóbb, hanem azért is, mert jobb a hővezetőképessége, amit a találmány szerinti, ugyancsak jó hővezető, anyagokból készített viszonylag vékony bevonatok gyakorlatilag nem befolyásolnak. A találmányt az alábbiakban kiviteli példák kapcsán ismertetjük. A példákban a rész mindig sulyrészt jelent. 1. példa 80 rész 8 jum szemcsenagyságu 0 és 100 C° között 0,0000083 (C0 )" 1 hőtágulási együtthatójú Fe2Ű3 port 20 rész fenoléter-formaldehid-gyanta butanolos oldatában diszpergálunk, és a keveréket kondenzátorcsőre hordjuk fel. A bevonatot 240 C°on, 30 percen át keményítjük, majd 2000 órán át vízgőz hatásának vetjük alá. A bevonaton semmiféle károsodást nem tapasztalunk. 2. példa 75 rész 5 jum szemcsenagyságu 0 és 100 C° között 0,000012 (C0 )" 1 hőtágulási együtthatójú márványport golyós malomban nagymolekuláju epoxigyanta 1:1 arányú etilglikol-xilol eleggyel készített 83,7 résznyi 30%-os oldatában diszpergálunk és a keveréket kondenzátorcsőre hordjuk fel. A bevonatot 210 C°-on 1 órán át keményítjük, majd 2500 órán át vizgőz hatásának vetjük alá. A bevonat sértetlen marad. 3. példa 60 rész 10 um szemcsenagyságu, 0 és 100 C° között 0,000011 (C0)" 1 hőtágulási együtthatójú kvarclisztet golyósmalomban 1:1 arányú xilol-butanol elegyben oldott 40 résznyi oxidált butadién-polimerben diszpergálunk. A keveréket kondenzátorcsőre hordjuk fel, és 200 C°-on 1 órán át keményítjük, majd 2000 órán át vizgőz hatásának vetjük alá. A bevonat nem károsodik. Egyébként azonos összetételű, de nem pigmentált bevonat 50 óra után hólyagosodást és repedezést mutat. 10 15 20 25 30 35 4C 50 4. példa 70 rész 15 um szemcsenagyságu, 0 és 100 C ° között 0,00000954 (CO)"1 hőtágulási együtthatójú Fe3Ü4 port 60 rész 50%-os butanolos fenolgyanta-oldattal keverünk össze, a keveréket golyósmalomban diszpergáljuk, majd kondenzátorcsőre hordjuk fel. A kapott réteget 180 C°-on, 3 rész 85%os foszfor savoldat hozzáadásával, 1 órán át keményítjük, majd vizgőz hatásának vetjük alá. A bevonat 2200 óra elteltével is hőlyagosodás- és repedezésmentes marad. 5. példa 70 rész 10 um szemcsenagyságu, 0 és 100 C közötti 0,000011 (C0)" 1 hőtágulási együtthatójú kvarclisztet és 14 rész 20-40 Aim szemcsenagyságu, 0 és 100 C° között 0,00000954 (C0)" 1 hőtágulási együtthatójú Fe3Ü4 port 60 rész, 8 rész fenolgyantából, 8 rész szilikongyantából, 14 rész butanolból és 30 rész xilolból álló oldatban diszpergálunk. A keveréket kondenzátorcsőre hordjuk fel, 5 órán át 140 C°-on, majd további 5 órán át 240 C°-on keményítjük. Vizgőz hatásának alávetve a bevonatot, 2200 óra elteltével sem tapasztalunk hólyagosodást vagy repedezést. Szabadalmi igénypont Viz- és hőálló bevonati anyagok fémből lévő szerkezeti anyagok korróziójának tneggátlására, amelyeknek alapanyaga hőhatásnak és vegyszereknek ellenálló műgyanta, előnyösen fenolgyanta, epoxigyanta, szilikongyanta, fenolétergyanta és/vagy butadién-polimervagybutadién-kopolimer, és amelyek emellett szinezék(ek)et és/Vagytöltőanyago(ka)t is tartalmaznak, azzal jellemezve, hogy a szinezék(ek) és/vagy töltőanyag (ok), előnyösen Fe2C>3, Fe3C>4, márványpor, kvarc, antimon és/ vagy szilikátüveg, részaránya 60 és 95 súlyszázalék, átlagos hőtágulási együtthatója a 0 és 100 C° közötti hőmérséklettartományban 8.10"6 és 12.10" 6 (C°)"l között, és szemcsenagysága 60 jum alatt van. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 74-4786 - Dabasi Nyomda, Budapest - Dabas
