163704. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagytisztaságú aluminiumoxid idomtest különösen nagyfrekvenciás és adócső szigetelő idom előállítására

163704 10 10 MHz frekvencián 500 C° hőmérsékleten 10,5±2% 9,1 GHz frekvencián 20 C° hőmérsékleten 9,8+2 % 5 Kisértékű veszteségi tényezőjük (tg ö) a követelményeket kitűnően kielégíti lapközépen és lapszélen mérve egyaránt. 10 MHz frekvencián 10 20 C° hőmérsékleten 8.10~5

±20% 10 MHz frekvencián 500 C° hőmérsékleten 8.10"4±20% 9,1 MHz frekvencián 20 C° hőmérsékleten kisebb mint 8.10-4.

15 Fajlagos ellenállása messzemenően kielégíti a szigetelési követelményeket. 100 V feszültségen 20 20 C° hőmérsékleten nagyobb mint 1014 ohmcm 100 V feszültségen 500 C° hőmérsékleten 1.1013

ohmcm 100 V feszültségen 1000 C° hőmérsékleten 1.106 ohmcm. 25 Szigetelő jellegű szerkezeti elemekként való fölhasználásra, pl. távtartók, szigetelőgyürűk, átvezetők, adócsőfoglalatok stb. igen előnyösen alkalmazhatók. 30 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás nagytisztaságú alumíniumoxid idom- 35 test különösen nagyfrekvenciás adócső szigetelő idom előállítására oly módon, hogy kalcinálatlan alumíniumvegyülethez 0,01 súly% kloridionnak megfelelő mennyiségű oldható kloridot előnyösen oldott alumíniumkloridot vagy magnéziumkloridot, továbbá más magnéziumvegyületet keverünk, a keveréket magas hőmérsékleten célszerűen 1500—1700 C°-on kalcináljuk azzal jellemezve, hogy az így kapott magnéziumspinel tartalmú alumíniumoxidhoz 60—70 mól% berilliumoxidot 30—40 mól% ittriumoxidot tartalmazó szinterport és adott esetben adalékként ismert módon legfeljebb 0,04% alkáliát tartalmazó 99,8% tisztaságú 0,01—0,4 um szemcseméretű szilíciumoxidot hozzáőrlünk, a keverékből szokásos módon fröccsöntéssel vagy száraz sajtolással idomtesteket formázunk, és a formázott idomtesteket oxidáló atmoszférában célszerűen levegőn előégetjük, majd égető sablonok közé helyezve 1600—1700 C° hőmérsékleten, előnyösen 1650 C° hőmérsékleten, 100—300 C°/óra felfűtési sebesség mellett 30—120 perc előnyösen 30—60 perc hőntartással tömörré zsugorítjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kalcinált alfaajumíniumoxid porhoz 0,03—0,5 súly%, előnyösen 0,1—0,2 súly% előzetesen elkészített berilliumoxid-ittriumoxid szinterport és adott esetben adalékként önmagában ismert 0,03—0,5 súly%, előnyösen 0,1 súly% legfeljebb 0,04% alkáliát tartalmazó 99,8% tisztaságú 0,01—0,04 urn szemcseméretű szilíciumoxid port hozzáőrölünk, s ezeket száraz közegű vagy szerves oldószeres őrléssel 100%-ban 1 um alatti szemcsézettségűvé őröljük, majd szerves kötőanyag hozzáadása után idomtestekké formázzuk. 3. Az 1. és 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szinterpor elkészítéséhez 60—70 mól%, előnyösen 65 mól% berilliumoxidot és 30—40 mól%, előnyösen 35 mól% ittriumoxidot, vagy ezzel egyenértékű sóikat összeőröljük, ezt követően az anyagot 1300—1500 C° hőmérsékleten, előnyösen 1390 C° hőmérsékleten oxidáló atmoszférájú kemencében kiizzítjuk, majd 2 um alatti szemcseméretűvé őröljük. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 75-5274 — Szegedi Nyomda 5