163696. lajstromszámú szabadalom • Eljárás műbőr előállítására

163696 3 poliuretán oldatban a poliuretánra számítva 30%-ig terjedő mennyiségben más polimerek, pl. polivinil­klorid is lehet jelen; természetesen további adalé­kok, mint stabilizátorok, pigmentek, vagy színező­anyagok is alkalmazhatók. A találmány céljára alkalmazott szilikonolajok általában ismertek. Ezek olyan polimer vegyületek, amelyekben a szilíciumatomok részben oxigénato­mokon keresztül kapcsolódnak össze, és a szilícium megmaradó vegyértékét szénhidrogéngyökök telí­tik. A szilikonolajokról további adatokat pl. a Römpp, H.: Chemie-Lexikon 6. kiadás, Frank'sche Verlagshandlung, Stuttgart című szakkönyvben találunk. A találmány céljaira a 100—1000 cP közötti visz­kozitású szilikonolajok bizonyultak megfelelőnek. Az alkalmazott szilikonolajok a felhasznált oldó­szerben, pl. dimetilformamidban, oldhatók vagy oldhatatlanok lehetnek. A találmány céljaira alkalmazott szilikonolajo­kat az oldott poliuretánra számítva 1—10, előnyö­sen 2—4 súly% közötti mennyiségben alkalmazzuk. Az olajok adagolását a legelőnyösebben akkor vé­gezhetjük, ha a poliuretán már oldott állapotban van. Különösen arra kell figyelni, hogy a szilikonok az oldatban egyenletes, finom eloszlásban legyenek jelen, amikor az oldott poliuretánt pl. nem oldószer adagolása útján géllé alakítjuk át. Ez elsősorban olyan szilikonolajokra vonatkozik, amelyek di­metilformamidban nem oldódnak. A géleknek fedőrétegekké történő feldolgozása önmagában ismert módon történik. Ennek érdeké­ben a gélt pl. kenőkés segítségével az összeragasztott fátyolra felviszik, koagulálják, vízzel keverik és szá­rítják. A szárítás után a szubsztrátumon elhelyez­kedő fedőréteg kb. 0,3—0,6 mm, előnyösen 0,3 — 0,4 mm vastagságú. A szubsztrátumot fátyol itatása útján, amint pl. az 1 017 023 számú angol szabadalmi leírás szerinti eljárással elkészíthető, poliuretán oldattal ragaszt­juk össze. Meglepő módon kiderült, hogy a találmány sze­rint szilikonolajokat adagolva a poliuretánoknak fedőrétegekké történő feldolgozhatósága lényege­sen megjavult. Pl. bizonyos poliuretánoknak, ame­lyek pl. az 1 546 169 számú francia szabadalmi le­írás szerinti eljárással állíthatók elő, azt a hajlamát, hogy a fedőréteg megszárításakor nem porózus, vízgőzt át nem eresztő fóliává esnek össze, messze­menően meg lehet szüntetni. Az előállított fedőré­tegek ezenkívül rendkívül állandóak. Nem volt várható továbbá, hogy a találmány sze­rinti eljárással igen nagy koncentrációjú poliuretán oldatokból történő kiindulás nagyon jól végrehajt­ható. Eddig, ha pl. a fedőrétegek előállítására alkal­mas az 1 106 959 számú német szabadalmi leírás szerinti poliuretánokat alkalmazták, max. 30% poli­uretánt tartalmazó oldatokat tudtak felhasználni, anélkül, hogy a kicsapásnál, pl. különösen nedves atmoszférában történő hosszú idejű tároláskor, különleges elővigyázatossági rendszabályokhoz kel­lett volna folyamodni. A szilikonolajoknak a talál­mány szerint történő adagolásával minden külön­leges rendszabály nélkül jó eredménnyel lehetséges 30%-nál nagyobb poliuretántartalmú, azaz kb. 4 40%-ig terjedő koncentrációjú poliuretán oldatok alkalmazása műbőrök fedőrétegeinek előállításá­hoz. Ily módon a kívánt fedőrétegeket gyorsan és egyszerű módon állíthatjuk elő. 5 A találmány szerinti eljárás egyik különleges fo­ganatosítási módja szerint olyan poliuretán olda­tokat alkalmazunk, amelyek 30—40 súly% poliure­tánt és 1—10 súly% — az oldott poliuretánra szá­mítva — szilikonolajat tartalmaznak. 10 Nagyobb koncentrációjú poliuretán oldatok al­kalmazása fedőrétegek előállításában már csak amiatt is különösen előnyös, mert kevesebb oldó­szert kell visszanyerni. A találmány szerint előállí­tott fedőrétegeket a szárítás előtt nagyon jól ki-15 moshatjuk, maradék, amely később zavarokhoz és pl. a fedőréteg összeeséséhez vagy az anyag elszíne­ződéséhez vezethetne, nem marad hátra. Ezenkívül nagyobb koncentrációknál jobb tulajdonságú fedő­rétegeket kapunk. 20 Nagyobb poliuretán koncentrációk alkalmazá­sával nagyobb lesz a fedőrétegek sűrűsége; jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkező anyaghoz jutunk, különösen érdemes kiemelni a karcolásálló­ság növekedését. 25 A találmány szerinti eljárás ezenkívül színezett fedőrétegek előállítását teszi lehetővé, amelyekben a színezék eloszlása nagyon egyenletes. Az eddig ismert eljárásokkal előállított fedőrétegeknél gyak­ran megfigyelt foltosodás többé nem jelentkezik. 30 Ez a fedőrétegek előállítását nagyon megkönnyíti. A fedőrétegek ezenkívül különösen egyenletes pórusszerkezetükkel és megnövekedett nyomószi­lárdságukkal tűnnek ki. A hajlítószilárdság meg­javulása is bekövetkezik. 35 Javulást érünk el különösen a mechanikai tulaj­donságokban, mindenekelőtt a hideg hajlítási tu­lajdonságokban. Az ily módon előállított fedőrétegek barkázhatók, és egy vagy több bevonattal, pl. poliuretántartalmú 40 alapozóréteggel és nitrocellulóztartalmú védőlakko­zással elláthatók. A kikészítés során felviendő be­vonatok vastagsága csak néhány u értékű. Bár szili­konok alkalmazása műbőrök poliuretánt tartal­mazó kikészítőszereiben ismeretes, ezáltal azonban 45 ennek a találmánynak az előnyei nem érhetők el. Sőt rendkívül meglepő, hogy a több száz u vastag fedőréteg előállításában a szilikonolajok alkalma­zása ennyire megjavított tulajdonságú műbőrt ered­ményez. 50 A találmányt a következő példákkal közelebbről megmagyarázzuk: 1. példa 300 g poliuretán oldathoz, amelyet az 1 546 169 55 számú francia szabadalmi leírás 3. példájának meg­felelően állítottunk elő, 5 g kereskedelmi minőségű szilikonolajat (a Th. Goldschmidt AG, Essen cég TEGO NV terméke), majd ezt követően 100 g egyenlő súlyú víz és dimetilformamid elegyet adunk 60 hozzá. Eközben gél képződik, amelyet centrifugá­lunk, és kenőkés segítségével olyan szubsztrátumra viszünk fel, amelyet az 1 017 023 számú angol sza­badalmi leírásnak megfelelően fátyolból állítottunk elő. Konyhasó oldatban történő koagulálás után 65 vízzel oldószermentesre mossuk, és 50—60 C°-on 2

Next

/
Thumbnails
Contents