163691. lajstromszámú szabadalom • Berendezés konzisztencia és viszkozitás mérésére
163691 3 4 3. ábra a találmány szerinti berendezés egy másik kiviteli alakjának hajtóműve metszetben (a 4. ábra III—III metszete), a 4. ábra a 3. ábra IV—IV metszete. Az 1. ábrán látható berendezésben a 2 edény és a hajtómű az 1 alaplapra van felszerelve. A folyadékfürdőbe a mintát tartalmazó, fenékkel ellátott cső alakú 3 tartály merül be. A folyadékfürdő szintjét a 20 szintjelző mutatja, amely ugyanakkor a folyadék utántöltését is lehetővé teszi. A 2 edényhez csatlakozik a 21 visszafolyató hűtő is. A 3 tartályban alternáló mozgást végző 4 keverő van. A 4 keverő függőleges tengely, amelynek 4a alsó részére gyűrű van erősítve. Ez három küllővel csatlakozik a tengelyhez. A tengely 4b felső része a 4 keverőt le és fel mozgató 8 karra van felfüggesztve. A 4 keverő egyúttal viszkoziméterként is működik. A hajtást az 5 motor (például villamos szinkronmotor) biztosítja, az 5a fogaskeréken és a 6 tengelykapcsolón kersztül, de természetesen alkalmazható pneumatikus, hidraulikus vagy mágneses meghajtás is. A hajtómű percenként kettőt fordul, egy fordulata a 4 keverő egy fel-le mozgásának felel meg. Az 1. és 2. ábrákon látható kiviteli alaknál a meghajtáshoz forgó 7 henger kapcsolódik, amelyen ívelt 7a görbepálya van, és ez a 8 karon levő 8a tapintóval kapcsolódik. A 7a bütyökprofil a 7 henger minden egyes körülfordulásakor a 8 kar egy le és fel mozgását biztosítja. A 3 tartályt elmozdítható 9 retesz tartja. A tengely 4b fejét oldható 18 rögzítés kapcsolja a 8 karhoz. Ez a 18 rögzítés a 8 kar belsejébe nyúlik, és 15 kioldómágnes segítségével oldható. Méréskor a vizsgálni kívánt mintával töltött 3 tartályt a 9 retesz segítségével befogjuk, és a 10 indítókapcsolót lenyomjuk. Ekkor áram alá kerül a 12 időjeladó, amely minden másodpercben impulzust ad a berendezés működési idejét mutató 13 számlálónak. Ugyancsak áram alá kerül a 11 időkapcsoló, amelynek kapcsolószerve öt másodperc késleltetés után beindítja az 5 motort, amely működésbe hozza a 4 keverőt. Az alternáló mozgás hatvan másodpercig tart. Hatvan másodperc elteltével a 14 megszakító mágnes az 5 motor áramkörét megszakítja, mégpedig úgy, hogy a 8 kar és a 4 keverő felső helyzetben álljon meg. Ugyanekkor a 9 reteszen levő 17a csúszkát a 16 mágnes előretolja. A 15 kioldómágnes oldja a 18 rögzítést és a 4 keverő szabadon süllyed a 3 tartályban levő közegben. Amikor a 4 keverő tengelyén levő 19 kapcsolóelem eléri a 17a csúszka 17 ütközőjét, a 13 számláló leáll, a 16 mágnes pedig visszahúzza a 17a csúszkát. A mérés teljes ideje a hatvan másodperces keverési idő és a 4 keverő lesüllyedéséhez szükséges idő összege. Ezt az időt a számlálón lehet leolvasni. Ez az úgynevezett esési szám, amely a vizsgált minta keményítőjének minőségét és enzimtartalmának mértékét adja. Jelen találmány keretén belül számos kiviteli alak állítható elő, főként ami a hajtóművet illeti. Az alternáló mozgást kulisszás hajtómű segítségével is elő lehet állítani. Ilyen kulisszás hajtómű látható a 3. és 4. ábrákon. A 3. és 4. ábrákon látható kiviteli alaknál az 5 motor a 65 házban csapágyazott 24 tárcsát hajtja az 5a fogaskeréken keresztül. A 24 tárcsa 22 forgattyúcsapja a 23 kulisszában levő 23a horonnyal 5 kapcsolódik. A 23 kulisszához mereven van egy olyan csatlakozó elem erősítve, amelynek 50 karmai a 4 keverő — a rajzon nem ábrázolt — 4b felső részét fogják be. Ez azt jelenti, hogy az ábrán látható hajtómű az 1. ábrán feltüntetett 2 edényhez nem 10 oldalról, hanem felülről csatlakozik. Ha a 24 tárcsa a nyíl irányában forog, az 50 karmokba befogott 4 keverő fel-le mozog. Ekkor az 51 kar a vízszintessel körülbelül 50°-os szöget bezáró helyzetben van, és az 54 emelőt a 64 emelő felső állásban tartja (3. 15 ábra). A 22 forgattyúcsap a 23 kulisszát függőleges irányban mozgatja, azaz a keverési művelet folyik. Az 53 mágnes az 55 Reed-relé közelében van, és zárja az 5 motor áramkörét. Eközben az 52 tengelyre erősített 60 bütyök olyan helyzetben van, hogy 20 az 58 profilos elemhez csatlakozó 59 rúd a 23 kulisszával együtt szabadon mozoghat. Amikor a keverési idő eltelt, az 51 kart — kézzel vagy automatikusan — fölfelé forgatjuk vízszintes helyzetbe. Ekkor a 64 emelőt a 63 rugó átbillenti, 25 és ennek hatására az 54 emelő lefelé mozdul el. Minthogy az 53 mágnes nincs az 52 tengelyre erősítve, és így nem is fordul el, az 5 motor tovább forog. A 24 tárcsa tovább forog egészen addig, amíg a hozzáerősített 61 ütköző az 54 emelőt elérve azt 30 az óramutató járásával ellenkező irányba el nem fordítja. Az 54 emelő elfordításával a 61 ütköző az 53 mágnest is az óramutató járásával ellentétes irány 53 mágnest is az óramutató járásával ellentétes irányba fordítja el, vagyis megszakítja az 5 motor 35 áramkörét. Közvetlenül ezután a 23 kulisszával együtt mozgó 59 rúd eléri az 51 kar elforgatásával befelé fordított 60 bütyköt. A 60 bütyök lenyomja az 59 rudat, és az 59 rúd végén kialakított 58 profilos elem az 50 karmokat az 56 rugó ellenében ki-40 nyitja. A 23 kulissza, és ennek megfelelően a 4 keverő ekkor éppen a felső holtpontban vannak. A kioldott 4 keverő ezután szabadon süllyed lefelé a vizsgálni kívánt anyagban. A megfelelő pontosság érdekében az 5 motor leállási ideje igen rövid kell 45 legyen, vagyis az áram megszakítása után ötven mikroszekundumon belül meg kell állnia. Ha a leállási idő ennél nagyobb, fékező tárcsát kell alkalmazni. A berendezéssel végzett mérés két fázisból áll. Az első az előkészítő fázis, azaz a keményítő zse-50 latinozása állandó körülmények között, forróvízfürdőbe merítve és keverve. A második fázis maga a mérés, vagyis a sűrű keményítő zselatin konzisztenciájának meghatározása a 4 keverő meghatározott mélységig történő süllyedése idejének mérésével, 55 az analízis utolsó fázisában. Az értékelés szempontjából lényeges tényező a kezelés sebessége és a mozgás jellege az első fázis során. A keverésnek az első hatvan másodperc alatt egyenletesnek és változatosnak kell lenni, füg-60 getlenül attól, hogy a keményítő nem zselatinozot szuszpenzióját, vagy sűrű zselatinozott anyagot kell keverni.. Az időmérést, illetve az impulzusok kibocsátását meg lehet valósítani olyan szinkronmotorral, amely 65 másodpercenként hatvanat fordul, és minden for-2