163675. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mechanikai igénybevétellel szemben ellenálló hőálló gépzsír előállítására

163675 saválló keveró's duplikátorba töltünk és kb.80 °C-ra melegítjük. Ekkor hozzáadunk 530 kg G—50 gépolajat és az elegyet keverni kezdjük. Keverés közben hozzáadunk 34 kg technikai 12-oxi-sztearinsavat és 33 kg technikai sztearinsavat, olvasztott állapotban, majd 61 kg 98%-os ecetsavat. Ezután az elegyet a forráspont közelébe melegítjük és ott tartjuk 2 óra hosszat, míg az ecetsav és zsírsavak reakciója a mészhidráttal be nem fejeződik. Ezután az elegy pH-ját megvizsgáljuk és szükség esetén zsírsav, ill. lúg hozzáadásával 7 + 0,5 értékre állítjuk be. Ekkor lassan, 0,02% szilikonolaj hozzáadása mellett elforraljuk az elegyben levő vizet és víztelenítés után beadagolunk újabb 270 kg G—50 gépolajat. Ezután keverés közben felmelegítjük az elegyet 230 °C-ra és ott tartjuk 4 óra hosszat, míg a komplexképződés végbe nem megy. A komplexképzés befejeztével a fűtést megszüntetjük és keverés közben a zsírt lehűtjük kb. 120— 150 °C-ig. Ekkor a keverést megszüntetjük és a zsírt 24 óra hosszat állni hagyjuk. A keletkezett rugalmas, morzsalékony anyagot tárcsa homogenizálón átvezetve kapjuk a kész terméket. Ennek tulajdonságait, analóg konvencionális kalcium-komplex zsírokkal egybevetve az I. táblázat mutatja. I. táblázat Ca-sztearát-oxisztearátkomplex zsír tulajdonságainak összehasonlítása tiszta Ca-sztearátkomplex és Ca-oxisztearátkouplex zsírral 60 i-Sf ISS ; N . II o HV* 0> ^ N lg ín N '£ x ts"5. t B Ö O HM N ,j <? -tS <V rrt Cseppenéspont °C Penetráció mm/10 törés előtt 60 törés után 10 000 t. u. 100 000 t. u. pen?o5 pen?g6 Szinerézis t.e. tf % Szinerézis 100 000 tu. tf % Kopásátmérő 4-golyós készüléken, mm Hegesztési határ 4-golyós készüléken, kp Terhelhetőség Kugel-fischer—Spengler gépen, kg 250 295 330 356 61 26 1,5 3,5 250 220 244 280 330 110 86 250 354 359 364 376 22 17 0,26 0,30 0,1Í 200 200 200 200 360 480 A táblázatból látható, hogy az analóg kalciumsztearát-oxisztearát komplex zsír lágyabb és konzisztenciáját kevésbé változtatja, mint a sztearinbázisú komplex zsír. Különösen feltűnő a rendkívül 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 kis A penfjjs érték, ami a zsír nagy mechanikai stabilitására utal. A bázisfelesleggel készült komplex zsírhoz viszonyítva feltűnő az új termék kisebb szinerézishajlama és nagyobb terhelésállósága. 2. példa 37 kg mészhidrátot kb. 200 kg vízzel elkeverve zománcedényben 61 kg 98%-os ecetsavval elkeverünk. Először csapadék képződik, mely a reakcióhő hatására feloldódik. Az oldatot 80 °C-on szénacélduplikátorba töltjük, hozzáadunk 550 kg M—60 motorolaj alapot, majd keverés közben 28 kg techkai 12-oxi-sztearinsavat, olvasztott állapotban, végül 6 kg olajsavat. Az elegyet 2 óra hosszat forráspont közelében tartjuk, míg az oxisztearinsav semlegesítése végbe nem ment. Ezután a pH-t megvizsgáljuk és szükség szerint 7+0,5-re állítjuk be. Ekkor lassan, 0,02% szilikonolaj hozzáadásával víztelenítjük a zsíralapot, majd rendre beadagolunk 300 kg M—60 alapolajat és 38 kg preformált báriumsztearátot. A továbbiakban a zsírfőzés ugyanúgy történik, mint az 1. példában. A kapott zsír adatait a 2. táblázat mutatja. II. táblázat Cseppenéspont °C Penetráció mm/10 t. e. 601. u. 10 0001. u. 100 0001. u. penSJs Szinerézis t. e. tf % Szinerézis 100 000 t. u. tf % Kopás 4 golyós készüléken mm Hegesztési határ 4 golyós készüléken kp Terhelhetőség Kugelfischer—Spengler gépen, kg 250 felett 320 323 318 343 20 0 0 0,18 360 480 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás mechanikai igénybevétellel szemben is ellenálló hő- és vízálló gépzsír előállítására olajban szappan- és komplexképző szerves savból, ill. észterből és lúgból történő szappanfőzéssel szappan és komplexképző só képződése mellett, a szappanfőzést követő semlegesítéssel, vízelfőzéssel, valamint további olajadagolás és melegítés, valamint hőkezelés melletti komplexképzéssel, homogenizálással és adott esetben egyéb adalékanyagok hozzáadásával úgy, hogy a gépzsír gélképző komponensének kialakítására a gépzsír teljes mennyiségére vonatkoztatva 4—20 s % mennyiségű szappant főzünk bármely vízben oldhatatlan szappanokat alkotó alkáliföldfém kationt tartalmazó lúgból és a karbonsav vagy észterei keverékéből, majd az így kapott szappanból és a gépzsír teljes mennyiségére vonatkoztatva 4—20 s % vízben nem oldódó sót képező alkáliföldfém kationnak 7 vagy annál kisebb szénatomszámú karbonsavval, dikarbonsavval, oxikarbonsavval vagy szervetlen amfidsavval alkotott sójából 4