163596. lajstromszámú szabadalom • Elektromágneses szivattyúból és erőkifejtő szervből álló beavatkozó szerv

163596 3 nyű központi hidraulikus energiaforrást igényelnek, amelynek hatótávolsága eró'sen korlátozott és a szükséges csővezeték rendszer költségigényes. A találmány szerinti megoldás villamos forgógépet nem alkalmaz, az energiaátalakítás közvetlenül a szivattyúban és az eró'kifejtő szervben történik. A villamos energiával mozgatott mágnesek által alternáló mozgást végző' szivattyú a villamos energiát hidraulikus energiává alakítja át. Tehát a találmány szerinti megoldásnál az eró'kifejtő szerven belül történik a villamos-hidraulikus, és a hidraulikus-mechanikus energiaátalakítás, ami azt jelenti, hogy a beavatkozó szerv bemenetén bevezetett villamos energiából a beavatkozó szerv kimenetén mechanikai energiát nyerünk. A találmány szerinti beavatkozó szerv elektromágneses szivattyú rendszerből és eró'kifejtő szervből áll, amelyek a beavatkozó szerv házában vannak elrendezve. A találmány szerinti megoldással elérni kívánt célunk a felsorolt hátrányok kiküszöbölése és villamos szabályozó, illetve vezérlő rendszerek részére olyan egyszerű, az eddiginél lényegesen megbízhatóbb, villamosan táplált és vezérelt beavatkozó szervet hozni létre, amely gyakorlatilag igen nagy, például 10—20 km-es távolságokból is közvetlenül szabályozható és/vagy vezérelhető. A találmányt képező beavatkozó szerv lényege, hogy a beavatkozó szerv folyékony közeggel töltött hidraulikus terében, illetve rendszerében két elektromágneses alternáló mozgású szivattyú egység egybeépítetten van elhelyezve, az egyik szivattyú egység elektromágneses rendszerének csatlakozási pontjai az áramforrás egyik fázisának kapcsaira, a másik szivattyú egység elektromágneses rendszerének csatlakozási pontjai pedig az áramforrás másik fázisának vezetékeire vannak kapcsolva. Az elektromágneses rendszer egy nagy gerjesztő tekercse és egyegy dióda által alkotott soros kör egymással párhuzamosan van a csatlakozási pontokra kötve. Szivattyú egységenként az elektromágneses rendszer mozgó tagjának két szemben fekvő oldalán egy-egy dugattyú mereven van rögzítve. A beavatkozó szerv hidraulikus tere és az erőkifejtő szerv hengerének hidraulikus tere között hidraulikus kapcsolat, illetve hidraulikus kapcsolatot létesítő tag, például furat van. Az elektromágneses rendszer egyik gerjesztő tekercsében folyó áram fázisszögéhez képest a másik gerjesztő tekercsben folyó áram fázisszöge 0—90 fok között van beállítva. A tápáram Célszerű beállításával az eró'kifejtő szerv hidraulikus terében elmozdulást érzékelő, illetve mérő eszköz, előnyösen potenciométer van elhelyezve. A következőkben a találmány szerinti elektrohidraulikus beavatkozó szervet, annak egyik kiviteli alakjával kapcsolatosan rajzokra való hivatkozással részletesen ismertetjük, ahol az 1. ábra a beavatkozó szervet részben nézetben, részben pedig metszetben, a 2. ábra a szivattyú rendszert metszetben és a 3. ábra az elektromágneses rendszer kapcsolási vázlatát szemlélteti. Az 1. ábra a beavatkozó és erőkifejtő szervet a beavatkozó szerv házába elhelyezve mutatja. A beavatkozó szerv házában van kiképezve az 1 fejrész, 4 amelynek hidraulikus 2 terében helyezzük el az egybeépített elektromágneses vibrációs szivattyú rendszert, mely egymás mellett elhelyezett két elektromágneses szivattyú egységből áll. A rajzon csak az 5 egyik egység van feltüntetve, amely 3 vasmagokból, 18 mozgó tagokból, 4 tekercsekből, szivattyútestben képzett 5 hengerekből, a benne mozgó 6 dugattyúkból és 17 olajcsatornákból áll. A másik egység vele azonos. A szivattyú úgy van elrendezve, hogy az 5 10 hengerek egymással szemben vannak. Az egymással szemben elhelyezett 5 hengerekben mozgó két 6 dugattyú a 18 mozgótagra átellenes elrendezésben merev kötéssel van rögzítve. A 4 tekercsek elektromos kivezetéseit a fedélen keresztül tömítve vezet-15 jük ki. A beavatkozó szerv házában kialakított 7 hengerben van a működtető 8 dugattyú, amelyhez 9 dugattyúrúd van rögzítve. A 7 henger, a 8 dugattyú és rúdja az erőkifejtő szervet képezik. A 9 dugattyú-20 rúd az alsó 11 zárófedél tömszelencéjén keresztül halad és külső vége 13 csavarmenettel van ellátva, amelyhez csatlakoztatjuk azt a szervet, amelyre erőt akarunk kifejteni. A 7 henger felső nagynyomású hidraulikus 16 terét a 10 hengerfedél határolja. A hid-25 raulikus tartálynak kiképzett 2 tér és 16 tér egymással a szivattyún keresztül közvetlen hidraulikus kapcsolatban van. A rajzon az összekötő furat nincs feltüntetve. A 10 hengerfedél nyúlványában kiképezett hüvelyben a 9 dugattyúrúd felső szára mozog. A 7 30 henger alsó terében van a 12 rugó elhelyezve, amely hidraulikus nyomással létrehozott 8 dugattyú mozgás irányával ellentétes erőt fejt ki. Ez lehetővé teszi, hogy villamos energia kimaradása esetén az erőkifejtő szerv a szükséges biztonsági mozgást, pl. 35 zárást vagy nyitást elvégezhesse. A 7 henger nagy nyomású 16 terében a 7 henger felső 10 hengerfedél nyúlványához szigetelten rögzítjük az eró'kifejtő szerv elmozdulását érzékelő, illetve mérő eszközt, például 14 potenciométert. 40 A 14 potenciométer 15 csúszkája a 8 dugattyúval van kényszerkapcsolatban, mely holtjátékmentes elmozdulást biztosít. A 14 potenciométer az eró'kifejtő szerv elmozdulását villamos jellé alakítja át, amelyet szabályozásra és/vagy vezérlésre használhatunk. A 45 14 potenciométernek a nagy nyomású henger 16 terében való elhelyezése igen előnyös, mivel az ellenállás anyagát mind korrózió, mind káros mechanikai behatások ellen védi. A 2. ábra az egybeépített elektromágneses vibrá-50 ciós szivattyú rendszert metszetben mutatja, amelyet I és III szivattyúkból és II és IV szivattyúkból képzett szivattyú egységek, valamint ezeket működtető elektromágneses rendszerek alkotják. A szivattyú egységek zárt 19 kerettestben vannak elrendezve. 55 Szivattyú egységenként két 6 dugattyú hengerei egymással szemben, egy tengely irányban vannak elhelyezve, a hengerekben alternáló mozgást végző 6 dugattyúknak szelepként kiképzett 19 homlokfelületük van. A 19 homlokfelület a 18 mozgó tag moz-60 gásának megfelelően zárja vagy nyitja a 21 nyílásokat. A 17 olajcsatornák a 22 és 23 zárólemezekben vannak elhelyezve, amelyeket a 29 csavarok rögzítenek a 19 kerettesthez. Az olaj áramlási irányát nyíl jelzi, de ez megfordítható a tápáramforrás fázis ve-65 zetékeinek felcserélésével. A 17 olajcsatornák az I, 2