163522. lajstromszámú szabadalom • Szárítókemence szálalakú anyaghoz, különösen lakkhuzal, illetve zománchuzal készítéséhez

163522 zárt téren belül vannak elhelyezve, amelynek a szálalakú anyag számára áteresztő nyílásai vannak, amelyek előtt a szárítókamrák beáramlási nyílásai végződnek. A beáramlási nyílások ennél előnyös módon elállíthatóan, ül. átállíthatóan vannak kialakítva, hogy ezáltal a forró levegő átáramlási mennyiségének a vezérlését a szárítókamrákbanl ehetővé tegyük. A találmányt a következőkben egy kiviteli példán közelebbről megmagyarázzuk. A rajzon az ábrák a következőket szemléltetik: az 1. ábra egy a találmány szerinti szárítókemence oldalnézete (metszetben ábrázolva), a 2. ábra az 1. ábra szerinti szárítókemence A-A síkja mentén vett metszete. A találmány szerinti szárítókemencét a következőkben lakkhuzal szárítására való alkalmazása kapcsán írjuk le. A szárítókemence szigetelt 1 kemenceköpennyel körülvett 2 kemencetérből áll, amelyben több, előnyösen azonban négy mintegy vízszintesen egymásfölött fekvő 3 szárítókamra van elrendezve. A 3 szárílókamráknak a forró levegő számára 4 beáramlónyílásai vannak, amelyek az 1 kemenceköpenyben kialakított, a 6 lakkhuzalok számára való 5 átbocsátónyílások előtt végződnek. A 5 átbocsátónyilások, ismert, a rajzon közelebbről nem ábrázolt eszközökkel elállíthatok, ill. átállíthatok és tömíthetők. Az egyes 3 szárítókamrák a 7 levezetések útján 8 légcsatornával, ül. körülfutó csatornával állanak összeköttetésben, amely ismert módon 9 fűtéssel, 10 katalizátorral és 11 fúvóval van ellátva. A 7 levezetések úgy vannak a 3 száritókamrákon rajta, hogy ezek, amint az önmagábanvéve ismeretes, egy szárító- és polimerizációs zónára vannak felosztva. A 11 fúvóhoz csatlakozik 12 beömlőcsatorna, amelynek függőlegesen a 2 kemencetérbe benyúló vége perforáltán van kialakítva. A 8 körülfutócsatornából egy 13 vezérlőcsappantyúval ellátott 14 frisslevegőcsatorna a szabadba vezet. Ugyancsak a szabadba vezet egy a 2 kemencetérrel összeköttetésben álló, a távozó gázokat vezető, 15 csatorna, amely ugyancsak egy 16 vezérlőcsappantyúval van ellátva. Minthogy szükségszerűen különböző lakkfajtákat kell szárítani és ezáltal különböző hőfokprofilok szükségesek a 3 szárítókamrák mentén, a forró levegő átáramlási menynyisége a 4 beáramlónyílásokban és a 7 levezetésekben levő elállítható 17, ill. 18 csappantyúval vezérelhető. A szárítókemence működésmódja a következő: Ha feltételezzük, hogy a szárítókemence már üzemben van, a 11 fúvón át forró levegőt vezetünk hozzá a nyíl irányában ap erforált 12 csatornán át a 2 kemencetérbe. Ott a forró levegő a legkisebb sebességgel mozog, úgy hogy a 2 kemencetérben egyenletes nyomás alakul ki, amely lehetőleg valamivel kisebb, mint a szárítókemence körül levő külső nyomás, hogy a forró levegő kiáramlását a 6 lakkhuzal számára való 5 átbocsátó nyílásokon keresztül megakadályozzuk. A nyitott 17, 18 csappantyúknál a forró levegő a 3 szárítókamrákon át mozog és körüláramolja a több pályán egymásmellért fekvő és váltakozó irányban egy fel nem rajzolt berendezés-5 sei a 3 szárítókamrákon át vezetett 6 lakkhuzalokat. Ekkor az utóbbiakat mindenkor a szárítózónában a forró levegő egyenáramban és a polimerizációs zónában ellenáramban körüláramolja, minthogy — amint ismeretes - a lakk polimerizálására nagyobb 10 hőmérsékletek szükségesek, mint a szárítására. A3 szárítókamrákon való átáramlás után a lakkból származó oldószerrel dúsított levegőt a 7 levezetéseken át a 8 körülfutócsatornához és a 9 fűtéshez Vezetjük hozzá. A 8 körülfutócsatornában levő 10 katalizá-15 torban a levegő oldószerrészei elégnek és a szabaddá váló energiát ismert módon a szárítókemence fűtéséhez használjuk fel. A szárítókamra üzeme közben a levegő egy részét, amely az elégetésnél elhasználódik, folyamatosan a 14 frisslevegő csator-20 nából levegővel pótoljuk és egyidejűleg az ezzel egyenlő mennyiséget távozó gázként a szárítókamrából a távozó gázok 15 csatornáján át elvezetjük. Ez a folyamat állandóan ismétlődik, egészen a szárítókemence üzemkívül való helyezéséig. 25 A találmány szerinti szárítókemencét lehet úgy egyedülállóan, mint egy további egyenlő szárítókemencével egymásutánállításban alkalmazni. Egy egyedülálló szárítókemencénél a 6 lakkhuzalt a felvitt lakkrétegek számának megfelelően egyszer vagy 30 többször mindenkor két 3 szárítókamrán át, váltakozó irányban (a rajzon a 6 lakkhuzalon nyilakkal van jelölve) vezetjük. Két szárítókemencének az egymásután állításánál kettős számú 6 lakkhuzalt vezetünk mindenegyes szárítókemence mind a négy 3 35 szárítókamráján át a felvitt lakkrétegek számának megfelelően. Szabadalmi igénypontok: 40 1. Szárítókemence szálalakú anyaghoz, különösen lakkhuzal, illetve zománchuzal készítéséhez, az oldószergőzök katalitikus elégetésével és a forró levegő visszavezetésével előnyösen több, mintegy vízszintesen egymásfölött elrendezett szárítókamrákba, ame-45 lyeknek a szálalakú anyag számára való be- és kilépő végein a levegő számára beáramló nyílások vaanak elrendezve és amelyek mindenkor egy levezetésen át a körülfutó csatornával össze vannak kötve, amely az oldószer-levegő-keveréket fűtésen át kata-50 lizátorhoz és az ott megtisztított levegőt fúvó közvetítésével ismét a szárítókamrákba vezeti, azzal jellemezve, hogy a szárítókamrák (3) egy közelítőleg lezárt téren (2) belül vannak elrendezve, amelynek a szálalakú anyag számára áteresztő nyílásai vannak» 55 amelyek előtt a szárítókamrák beáramló nyílásai (4) végződnek. 2. Az 1. igénypont szerinti szárítókemence kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a beáramló nyílások (4) elállíthatóan vannak kialakítva. 2 db rajz 2 ábra A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 75.3501.66-42 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezetó: Benkő István igazgató 2