163440. lajstromszámú szabadalom • Berendezés kettősfalú hőtároló tartály hővisszaverő fémrétegének elkészítéséhez

5 163440 6 felé nyitott, vékony, sugárirányú gumicsőre rögzített fémcsövek állnak ki. Ezek a fémcsövek egy fejbe vannak forrasztva, amely gumicső végében van cserélhetően rögzítve. A fémcsövek elrendezése olyan, hogy a 91 befogópofapárokba helyezett 19 hőpalack-betétek hő- 5 szigetelő üregének evakuáló csőcsonkjai ezekre a fémcsövekre lazán ráhúzhatok legyenek. A gázégők 92 füstgázai egyrészt felmelegítik a 93 hőcserélő, bordás levegőcsövekben áramló levegőt s ä meleg levegő a 94 cső útján, a 88 szárítódob csőtengelyén 10 át a dob belsejébe, innen a vékony fémcsöveken át a 19 hőpalackbetétek hőszigetelő üregébe áramlik, végül a páratelt levegő a fémcsövek mellett eltávozik. Másrészt a 92 füstgázok felmelegítik a 19 betétek külső és belső felületeit és a páratelt levegővel együtt a 95 ké- 15 ményen át távoznak. A gázégők lángjának árnyékolására a 96 sodrony szolgál; a betétek cseréje a 97 ajtón át történik. A folyadékokkal való kezelést végző I karusszel gépegység két-két 19 hőpalack-betétet befogadó 1—16 ke- 20 zelőállásai a gépegység szakaszos körforgása közben az 1—16 kezelőállások által meghatározott helyzeteket foglalják el. Az 1 kezelőállásban (1. ábra) a nyitott 20, 21 befogó pofapár közé vízszintesen behelyezünk két 19 hőpalackbetétet és azok 33 evakuáló csonkjait a 25 34 gumicsőhöz csatlakoztatjuk. Az 1 és 2 kezelőállásnak megfelelő helyzetek között a 20, 21 befogó pofapárok összezárulnak. A 2 kezelőállásban a hőszigetelő üregben vákuum létesül; a 3 kezelőállásban az üreg öblítővizet szippant be; a 4 kezelőállásban az öblítővizet 30 kiszivattyúzzuk; az 5 kezelőállásban az üreg desztillált vizet szippant be; a 6 kezelőállásban ezt ismét kiszivatytyúzzuk; a 7 kezelőállásban az üreg aktivizáló folyadékot szippant be; a 8 kezelőállásban ezt kiszivattyúzzuk; a 9 kezelőállásnak megfelelő helyzetben az üreg 35 ezüstöző folyadékot szippant be. A 9 és 10 kezelőállásnak megfelelő helyzetek között} mozgás alatt a 20, 21 befogó pofapár szétnyílik, all kezelőállásban még nyitva van, majd a 11 és 12 kezelő- 40 állásnak megfelelő helyzetek között ismét összezárul. A 19 hőpalackbetétet a 10 kezelőállásból kiemeljük és a II hőkezelő gépegységbe helyezzük át; a II hőkezelő gépegységből kiemelt 19 hőpalack-betétet all kezelőállásba tesszük vissza. 45 A 12 kezelőállásban az ezüstöző folyadék feleslegét kiszivattyúzzuk; a 13 kezelőállásban az üreg öblítő folyadékot szippant be s ezt a 14 kezelőállásban ismét kiszivattyúzzuk; a 15 és 16 kezelőállásokban ugyanez a műveletpár ismétlődik meg. Végül a 16 és az 1 kezelő- 50 állásnak megfelelő helyzetek között a 20, 21 befogó pofapár szétnyílik és a kezelőállás az 1 helyzetbe nyitott pofapárral érkezik. Minden egyes öblítés alkalmával, amikor tehát folyadék beszippantása, majd kiszivattyúzása történik, 55 a 20, 21 befogó pofapár a 19 hőpalack-betétet a 32 helyzetbe lebillenti, majd visszaemeli; ezáltal az öblítőfolyadék mennyisége mintegy 40%-kal kevesebb lehet az üreg térfogatánál. A kiszivattyúzás helyén pedig a 19 hőpalack-betét olyan, közel függőleges 31 helyzetbe billen, amelyben a 33 evakuáló csőcsonk az üreg legalsó helyére kerül. A 10 kezelőállásban az ezüstöző folyadékot tartalmazó üregű 19 hőpalack-betétet az I karusszel gépegységből a II hőkezelő gépegységbe helyezzük át, amelynek egy körülfordulása alatt az ezüstöző oldat felmelegszik és az ezüstréteg kicsapódik. Egy fordulat után a 19 hőpalack-betéteket a II hőkezelő gépegységből kivesszük és az I karusszel gépegység 11 helyzetben levő kezelőállásba helyezzük. Az I karusszel gépegységből a ciklus végén a 19 hőpalackbetétet kiemeljük és a III szárító gépegységbe helyezzük, amelynek egy fordulata alatt az üreg kiszárítása megtörténik. Szabadalmi igénypontok 1. Berendezés kettősfalú hőtároló tartály hővisszaverő fémrétegének elkészítéséhez, azzal jellemezve, hogy három gépegységből áll, melyek közül a) karusszel-gépegységének (I) vízszintes síkban forgatott asztala (17) és ezen kezelőállásai vannak, amelyek tartálybefogó pofapárból (20, 21), a tartály (19) evakuáló csonkjához (33) csatlakozó hajlékony csőből (34), csőelzáró szervből (51), csőcsatlakoztató szervből (35), folyadékadagoló edényekből (41) és vákuumtartályból (44) állanak; b) hőkezelő gépegységének (II) függőleges tengely körül forgatott hőkezelő dobja (68), ennek palástján csapágyban (71) forgó csőtengelyei (69), forró gázt előállító szervei (80, 81) és a hőkezelő dob belsejéhez csatlakozó gázáramlási útja (81—83) van; c) szárító gépegységének (III) tengely körül forgó szárító dobja (88), ennek palástján tartálybefogó pofapárjai (91) és csövei, továbbá forró gázt előállító szervei (92, 93), valamint a szárító dob belsejéhez csatlakozó gázáramlási útja (93, 94) van. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kezelőállás tartálybefogó pofapárjának tengelyén (25), fogaskereke (26), továbbá fogasléce (27) és ehhez csatlakozó pályája (29) van. 3. Az 1. és a 2. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kezelőállás hajlékony csövének csőelzáró szerve szorító pofapárból (51), ennek mozgó pofájához csatlakozó mozgató mechanizmusból (47—50), valamint ezzel érintkező, vezértengely (45) körül forgó vezérlőtárcsából (46) áll. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kezelőállások súrlódásmentes váltását megvalósító csőcsatlakoztató szerve mozgó (35) és rögzített (37) rugalmas kapcsolófejből, a mozgó kapcsolófejet hordozó csőidomból (36), valamint ehhez csatlakozó mozgató mechanizmusból (53, 54), végül vezértengely (45) körül forgó vezérlőtárcsából (46) áll. 7 rajz, 7 ábrával A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 75.3492.66-420 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató 3