163439. lajstromszámú szabadalom • Készülék, hossz- és keresztmetszetben egymástól függetlenűl változó szelvényű, alakos munkadarabok, különösen belsőégésű robbanómotorok dugattyúinek megmunkálására

3 163439 4 mesterdarab megfelelő pontosságú elkészítése nagyon nehéz, s a készülék kis- és középsorozatú gyártás esetén nem gazdaságos. Oválkeresztmetszet kialakításának másik módja lehet az, amikor a megmunkálást a munkadarab forgástengelyével szöget bezáró tengely körül forgó szerszámmal végzik. Ilyen megoldásokat ismertetnek a 2 720 806 és a 2 924 135 sz. USA szabadalmi leírások. E gépek azonban speciális célgépeket képviselnek, beállításuk nehézkes. A centrifugális erő kihasználása behatárolja a fordulatszám értékét, ami technológiai szempontból mindenképpen jelentős hátrányt jelent. Ismeretes egy másik megoldás, amelynél a szükséges ovalitást hengereknek eredeti geometriai tengelyükből való kibillentésével érik el. (1 098 324 sz. NSZK szabadalom) Ezt külön sablonok, vezérlőkarok végzik, a berendezés bonyolult, sok hibaforrást tartalmaz, beállítása nehézkes. További ismert megoldást ismertet a 969 840 sz. német szabadalmi leírás, amely azonban ugyancsak sok lengő elemet tartalmaz, továbbá az alkalmazott homorú és domború pályák elkészítése nehéz és ráfordításigényes. A lengő tömegek nagyok, s ily módon az alkalmazható fordulatszámot erősen korlátozzák. Ismeretessé vált egy megoldás, amely az oválkészítés tekintetében mind a kissorozatgyártás, mind pedig a tömeggyártás igényeit látszólag kielégíti. (1 219 769 sz. NSZK szabadalom) Hiányossága azonban, hogy a kialakítható hosszprofil alakját a „ballisztika"-képzéshez szükséges körhagyótárcsa korlátozza, s külön tengelyen a főorsóval szinkron forgó ováltárcsát alkalmaz, amely drága konstrukciós megoldás. A találmány szempontjából legközelebb eső, széles körben elterjedten alkalmazott megoldást képvisel a 152 177 sz. magyar szabadalommal védett készülék. Az itt alkalmazott kettős célú vezérlőpálya elkészítése és karbantartása magas szakképzettségű szerszámkészítőt igényel, az egyes szériák, ill dugattyútípusok közötti átállás viszonylag időigényes, ami sűrűn változó, kisebb sorozatok gyártásának gazdaságosságát hátrányosan befolyásolja. Legjelentősebb hiányossága azonban, hogy a már említett vezérlőpálya a keresztmetszet változó ovalitásának vezérlésén túlmenően a ballisztikus palástalkotót, tehát a hosszmetszeti szelvény alakjának vezérlését is magába foglalja oly módon, hogy a palástalkotóvezérlés áttételi viszonya közel 1:1. Könnyen belátható, hogy ily módon a dugattyú palástján előírt 0,01 mm tűrés megvalósításához a vezérlőpálya profiljának ennél pontosabb kidolgozását teszi szükségessé, ami rendkívül költséges és nehezen kivitelezhető követelményt jelent. A találmány célja a fentebb ismertetett és ismert megoldások hátrányainak kiküszöbölése, és olyan készülék kialakítása, amely hossz- és keresztmetszetben egymástól függetlenül változó szelvényű alakos munkadarabok, különösen belsőégésű robbanómotorok kettős ovalitású, ballisztikus palástalkotójú dugattyúinak egy munkaciklus alatti, egyidejű megmunkálását teszi lehetővé. Felismertük, hogy a fenti cél elérhető, ha a 152 177 sz. magyar szabadalom szerinti megoldás keresztmetszeti szelvényképző, ill. -megmunkáló szerkezetének változatlanul hagyásával a hosszmet-5 szétmenti profil kialakításához a munkadarab forgástengelyére merőleges késmozgatást vezérlő szerkezetet találmányunk értelmében az előbbitől függetlenül alakítjuk ki oly módon, hogy az a hosszprofilt képező ballisztikus palástalkotó kialakítását nagy áttételű lű. olcsón elkészíthető sablonnal teszi lehetővé. A fentiek értelmében találmány szerinti készüléknek a hosszmetszetmenti profil kialakításához szükséges, a munkadarab forgástengelyére merőleges irányú késmozgatást vezérlő szerkezetét oly módon ala-15 kítjuk ki, hogy annak e késmozgatási iránnyal párhuzamosan elrendezett egyik végén vezérlőkarral ellátott, e vezérlőkar végdarabjaként kialakított tapintóval másolósablonra rugó útján feltámaszkodó, középtartományában késszánban játékmentes csap-20 ággyal ágyazott, másik végtartományában menettel ellátott vezérorsója van, amely menetes végével a késszánnal játékmentes görgős vezetékekkel kapcsolódó alsószánban előfeszítő rugókkal ékes alaphelyzet-állítóprizma ellenében kitámasztva helytállóan 25 ágyazott holtjátékmentes anyával illeszkedik, s menetemelkedése révén a kívánt hosszprofilnak megfelelő, a másolósablonra arányosan felvitt mozgástörvénynek kicsinyítéssel a késszánra történő átvitelére alkalmas, és a munkadarab forgástengelye körül 30 adott kerület mentén egymáshoz képest tetszőlegesen fáziseltolva elrendezett kettő darab, vezérlőtárcsára tapintóval rugó ellenében felfekvő lengőkarral kapcsolódó vezérlőpálya közvetítésével rugós ellentámasztású lengőkéskart vezérlő önmagában is-35 mert keresztmetszeti szelvénymegmunkáló szerkezete van. A fenti, találmány szerinti készülék a gyakorlatban előforduló körtől eltérő összes keresztmetszeti szelvény, így növekvő, csökkenő, lépcsős vagy kons-40 tans ovalitás és kettős ovalitás egyidejűleg történő megmunkálását is lehetővé teszi. Alkalmazásával ugyanakkor az ovalitástól teljesen függetlenül kúpos, vagy tetszőlegesen ballisztikus hosszmetszet alakítható ki a méretpontosság és a felületi finomság, va-45 lamint a termelékenység fokozott biztosítása mellett anélkül, hogy különleges pontossági követelményeket támasztana az alkalmazott sablonnal szemben. A találmányt az alábbiakban célszerű példaképpeni kiviteli alak kapcsán a mellékelt rajzok alapján 50 ismertetjük, ahol az 1. ábra kettős ovalitású dugattyú vázlatos képe, a 2. ábra kettős ovalitás egyidejű kialakítására alkalmas szerkezet példaképpeni elrendezése, míg a 3. ábra a hosszmetszetmenti szelvény megmun-55 kálásához alkalmas példaképpeni, találmány szerinti késvezérlőszerkezet vázlatos felépítése. A főorsóra felfogott 1 munkadarabbal szinkron forgó 2 forgótárcsára 3 lengőkar 4 tapintója támaszkodik fel, és az állandó érintkezést 5 rugó biztosítja. 60 A 2 forgótárcsa az 1 munkadarabra felvinni kívánt ovalitással arányos kialakítású. A lengőkar síkba munkált felületére hengeres 6 vezérlőpálya van felfogva, amely itt csupán mozgásátadó elemként szolgál, s rá 7 lengőkéskar 8 tapintópengéje fekszik fel 65 megfelelően méretezett 9 rugó hatására. A 6 vezérlő 2