163425. lajstromszámú szabadalom • Zömítő, illetve kovácsoló gép

5 163425 6 gálnak. A 34 ágyazóbetétek 35 felületének kialakí­tását a továbbiakban még részletesen ismertetjük. A 34 ágyazóbetétek belső oldalán központos kiala­kítású 36 nyúlvány van, amely félgömb alakú és a 37 tömbben kialakított mélyedésben ül. A 37 tömb a 28 szerszámtartó idomban van elhelyezve és ehhez rögzítve. A 37 tömbben a 36 nyúlványt befogadó, félgömb alakú fészek van. A 34 ágyazóbetétben 38 illesztőlap helyezkedik el és a 28 szerszámtartó idomban 39 kivágás, illetve mélyedés van kiképezve. A 17 tárcsát és ezzel együtt a 28 szerszámtartó idomot B rugók sorozatával vagy hasonlókkal állan­dóan a 16 lendkerék felé nyomjuk. A B rugók az R lyukakban vagy hasonlókban vannak elhelyezve és a lyukak az S hüvely F peremében vannak kiala­kítva. A hüvely a 10 házban helyezkedik el és a 13 hajtótengelyt fogja körül. Az S hüvelyben helyezke­dik el a 11 és 12 csapágy. A B rugók vagy hasonlók csavart vesznek körül, amely a 10 házba csavaroz­ható és keresztülnyúlik a B rugókon vagy hasonló­kon, így a rugók a 28 szerszámtartó idomot állan­dóan a félgömb alakú 25 tartótesthez szorítják, húzzák. A 28 szerszámtartó idom szabad felületén 40 fo­gaskoszorú van elhelyezve, melynek 41 fogai egy­más után kapcsolódnak a 43 fogaskoszorú megfelelő fogaival. A 43 fogaszkoszorú a 10 házhoz erősített 44 homloklapra, illetve homloklapba van erősítve. A 43 fogaskoszorú belső kerülete mentén 45 le­mezgyűrű van a fogaskoszorúra erősítve, amely be­felé lezárja a 40 és 43 fogaskoszorúk fogai által el­foglalt teret. A lemezgyűrű felső része körülfogja a 30 szerszámrészt is. A lemezgyűrű feladata a fogas­koszorúk fogain szennyeződések lerakódásának meggátlása, továbbá annak megakadályozása, hogy a 30 szerszámrész munkaterébe kenőanyag jusson. A 19 radiális- és nyomócsapágy kenése 46 kenő­anyagcsatornán keresztül végezhető, amely a 13 haj­tótengelyben, 17 tárcsában és 23 tokban van kiala­kítva. A 34 ágyazóbetétet és 35 felületet 47 kenőanyag­csatornán keresztül látjuk el kenőanyaggal. A kenő­anyag a 10 házon és 47 kenőanyagcsatornán keresz­tül a 34 ágyazóbetét és 25 tartótest közötti 35 felü­letre jut. Az ágyazóbetét kenésének megfelelő megoldása céljából az ágyazóbetétekeh három 48 mélyedés és e mélyedések között egy-egy 49 gátsáv van kialakít­va. Ilyen 49 gátsáv van az ágyazóbetétek kerületén is, úgyhogy a kenőanyag számára mindegyik ágya­zóbetéten három 48 tároló mélyedés van kiképezve. Az egyes tároló mélyedésekhez egy 47 kenőanyag­csatorna csatlakozik, amelyen át a mélyedésbe kenő­olajat juttatunk. A kenőanyag a gátsávok fölött át­szivárogva a fogaskoszorúk körüli tárolótérbe kerül, majd innen visszaáramlik a tartályba. Az la ábrán látható perspektivikus rajz egy ágyazóbetét felületé­nek egy részét szemlélteti. Ezen a 35 felület alakja jól érzékelhető. Más megoldásként hidrodinamikus csapágy is al­kalmazható. Ennél a csapágyfelület sík, amely egy sorozat egymástól térközzel elválasztott kenőanyag­bevezető nyílással van kialakítva. A kenőanyagot ál­landó nyomással áramoltatjuk és az ágyazóbetét mozgása közben csak annyi kenőanyagot vesz fel, amennyi szükséges ahhoz, hogy felületének tökéle­tes kenési állapotát fenntartsuk. A munkát végző szerszámrész kör alakú pályán lengőmozgást végez anélkül, hogy tengelye körül ténylegesen forogna. Ez a következőképpen megy végbe: Tételezzük fel, hogy a 13 hajtótengely például per­cenként 1500 fordulattal forog, és így ilyen sebes­séggel forog a 14 tengelyvonal körül a 17 tárcsa és 18 csap is. Ugyanezzel a sebességgel forog a 21 belső csapágygyűrű is, mozgásba hozza a 30 szerszámrész 33 tengelyvonalát, a 28 szerszámtartó idomot és 23 tokot is. Ezek a 14 tengelyvonal körül forognak, azonban a 30 szerszámrész csupán lengőmozgást vé­gez annak következtében, hogy a 40 és 43 fogas­koszorúk 41, illetve 42 fogai közül egyesek mindig kapcsolatban vannak, tehát a 30 szerszámrész saját tengelyvonala körül elfordulni nem tud. így a 30 szerszámrész munkafelületének valamely pontja a lengőmozgást végző szerszámrész mellett levő, nem lengő szerszámrész munkafelületének valamely pontjához viszonyítva mindig azonos viszonylagos helyzetben marad. A lengő szerszámrész a lengő­mozgásban nem levő szerszámrész felé, illetve ettől távolodó értelemben, nagy sebességű lengőmozgást végez és ilyen módon a lengő szerszámrész munka­felületének egyes részei a munkadarab gyors vi­szonylagos előrehaladása közben egymás után érint­kezésbe kerülnek a munkadarabbal. A munkadarab szerszámrészek közötti megmunkálása tehát úgy jön létre, hogy a lengőmozgásban levő szerszámrész a munkadarabon sima felületet alakít ki, ugyanakkor a munkadarab álló szerszámrész felé levő felülete a kovácsolás következtében a nem-lengő szerszámrész profiljának megfelelő felületűvé válik. Mivel a len­gőmozgásban levő szerszámrész nem forog, ennek munkafelülete az 1. ábrán feltüntetettnél jelentősen bonyolultabb lehet, úgyhogy olyan kovácsolt mun­kadarab is előállítható ilyen módon, melynek mind­két szerszámrész felé levő felülete nagyon bonyolult alakú. A munkadarabnak megmunkálása közben egy idő­ben csak aránylag kis felületét nyomjuk, tehát arány­lag kis erőt kell kifejteni a megmunkálás elvégzésé­hez, lényegesen kisebbet annál, mint amire abban az esetben lenne szükség, ha a teljes munka darab-fe­lületet egyidejűleg nyomnánk, munkálnánk meg. A 2. ábrán látható példaképpeni kiviteli alak az 1. ábrán ismertetett kivitelhez hasonló módon műkö­dik, azzal az eltéréssel, hogy a szerszámtartó idom és tartótest alakja itt eltérő és radiális- és nyomó­csapágyakat alkalmaztunk. Enél a kialakításnál a 110 hajtótengelyre 111 hajtótárcsa van erősítve, amely 112 lendkerékkel van összefogva. A hajtó­tárcsa helyett fogaskerék is alkalmazható. A 110 haj­tótengely 113 és 114 csapágyakban van ágyazva, a csapágyakat pedig 115 ház tartja. A hajtótengely 111 tárcsával ellentétes végén osztott 116 tárcsa van ki­alakítva, amely lényegében a hajtótengely toldata. A 116 tárcsa 117 és 118 tárcsarészekből áll. A 117 tárcsarész a 110 hajtótengellyel szorosan kapcsoló­dik, lehet esetleg ezzel egy munkadarabként kiké­pezve, és a hajtótengellyel ellenkező végén ferde 119 felület van, amelyre a 118 tárcsarész ferde 120 felü-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3

Next

/
Thumbnails
Contents