163421. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés hőrelágyuló vékony műanyag film húzására és rostosítására

7 163«! 8 lABÉrsékfete 30 °C és -a Mm vastagsága a hűtőhengeahez érkezéskor ©;®76 mm. A végtelenített szálasak kisajtolt fiitnmei való érintkezésbe jutása eJött a végtelenített szalagon politén port raködtatamk le, amelyét lyuggatott fenekű rezgő garatból böcSÉtejk ««Sfégtetenttétt szalagra. A szemcséket, lile^ fffirtfMifezpergäft elosztásban juttatjuk a végteleaitett szalagra. & részecskék nagyságát a követetaenyasnek «íegíetelően 'választjuk meg. A végtelenített szalag körív mentén érintkezik a hűtofengersél, melynek hossza 354,5 mm -és e hoszszon völo áthaladás folyamán a légtelenített szalag szorosan a hűtőhenger felé van nyomva és így a részeedeékét, szemcséket részben beágyazza a filmbe. E köisívhosszon való végigfutás, illetve érintkezés után a ffim «nur hideg, lényegében végleges állapotba kerül és tőle & végtelenített szalag elválik, a szemcséket ?a Ühríbe nyomott állapotban hagyja. A film szélessége a hűtőhengert elhagyó állapotában 452,2 mm és további 12,7 mm széles csíkot vágunk le «egy toawatvapengSkből álló szerkezeten való átbocsátás révén a film mindkét széléről. A Sihnét ezután szokásos hőlégkemencébe vezet•ják, «melyben a filmet húzzuk. A kemence hőmérséklete 150 °C. & filmet percenként 8,3 méteres sebességgel Irocsétjuk a hőlégkemencébe és ebből percedként '65/8 méteres sebességgél távozik. Ezért a nyújtási tényező 8. A most már egyirányúvá tett filmet KSsapos ^hengerekkel ellátott szálasító készülékbe tépláíjtát, amely - 152,4 mm-es ívhosszt és 2:1 szálasítási arányt használva - olyan szálas terméket ad, amelynek szabálytalan szövedéke van és alkalmas nem-szőtt szövedékké való alakításra, amely álakban a szálakon levő szemcsék hő révén lágyított állapotban a nem-szőtt szerkezetű szálakat összekötik. Mivel a szemcsék határozottan összefüggnek a szálakkal, azaz ezekhez vannak kötve, a nem-szőtt szerkezeten ebeiül a smegöldvadt polietilén nem vándorol, és esért az -így előállított szövedék hátrányos jelenség nafcßl kezelhető. Bár a hőlégkemence hőmérséklete nagyolSb a polietilén por olvadáspontjánál, azt találták, feogy a polietilén szemcsék a hőlégkemencét elhagyva -lényegében nem olvadt állapotban vannak, nem olvadták meg, ami annak következménye, hogy a színesek közötti levegő hőszigetelőként hat. 2.*példa A kisajtolt, e példánál O;038 mm Vastag filmet úgy irányítjuk, hogy a kisajtolással egyidejűleg vagy közel egyidejűleg érintkezésbe kerüljön az első hűtőhengerrel és egy polipropilén anyagú, mozgó második filmmel, amely a 6. ábrán látható 40 adagolóhengerről érkezik. Ez a második film is 0,038 mm vKStag tés «z előzőkfeen ismertétett módon szemcsék varrnak ía íieMletén. &«csőpFé#feől kisajtolt film, a szemcsék és a másoiäSc film JMHCsenek különválasztva, hanem a felmelegített állapotban váló nyújtás és szálasítás folyamin «gymáshoz vannak tartva. E példában a polietilén «por helyett egy nylon port használunk. ,Az eTeimöny^érit snyert szálak lényegében kétkomponensű szálak, amelyeknek polipropilén tartóban »ylon részecs%élAoÍ álló magja van. Szálasítás «tan a szálakat olyan festékfürdőben festjük, amely nylonhoz használható, megfelelő, diszpeugalt festéket tartalmaz és a festés eredményéként dörzsölő hatásnak jól ellenálló színes szálakat ka-5 punk. A festék a filmbe hatol, eléri a nylont és a nylon festett színe a filmen keresztül látható. 3. példa 10 E példában a 7. ábrán vázolt berendezéskivitelt használjuk. Az 50,5 mm átmérőjű csigás csőprést polipropilén szemcsékkel 'töltjük fel és ezt az anyagot 5O8X0<O56 mm snéretű réssel, illetve szájnyílással ellátott saj-15 tölószerszámba tápláljuk. A kisajtolt filmet hűtőhenger és gumihenger közötti hengerrésbe vezetjük. Az egyik hűtőhenger hőmérséklete 50 °C, a második hűtőhenger hőmérséklete pedig .20 IC. A leszedőkés mögött a gumihenger felületén szemcsés ala-20 kú krétát helyezünk el. A leszedőkés a gumihenger felületétől 0,1>9 mm távolságban van. A hűtőhenger és gumihenger percenként 8,3 méter sebességgel, ellenkező irányban forognak. A gumihenger erősen hozzányomódik a hűtőhen-25 gerihez, úgyhogy a leszedőkés alatt áthaladó szemcsék «észben a sajtolt filmbe ágyazódnak. Ez után az érintkezés «tán a kisajtolt film hideg és lényegében végső állapotában van. Á hűtőhengert elhagyó film szélessége 457,2 mm és az ez után következő, meg-30 felelően elhelyezett tborötvapengés készülékek révén a film mindkét széléről 12,7 mm-es csíkot vágunk le. Ezután & filmet hőlégkemencén és olyan csapos hengerrel ellátott szálasító készüléken vezetjük keresztül, amilyet az 1. példában ismertettünk. A hő-35 légkemence és szálasító készülék az ismertetett módon működik. A szálasító készülékből kikerülő szálas termék textilszálként váló felhasználásra alkalmas és jobb tulajdonságú, mint a kréta alkalmazása nélkül készí-40 tett termék. A jobb tulajdonságok nem csak a viszszamaradt kréta bizonyos fénytelenítő hatásából származnak, hanem a szálban a denier számok és ezek eloszlásának javulásából, mivel a szálak finomabbakká, eloszlásuk pedig szorosabbá válik. Ezen-45 kívül a szálak kevésbé bolyhosak. A bolyhosság ugyanis olyan tulajdonság, ami az ismert szálasított anyagoknál általában nemkívánatos. Azt .tapasztaltuk, hogy a filmnek kemencéhez való, kemencén keresztüli és szálasító készüléken ke-50 resztüli haladása folyamán a kréta egészében vagy legalábbis nagyrészben eltűnik, elvész. Ennék felületi egyenetlenség alakjában visszamaradó nyomai azonban elegendőek az említett előnyös tulajdonságok létrehozására (bár a fénytelenítő hatás a kréta-55 veszteség nagyságának arányában csökken). A krétán kívül más kemény szemcsék is használhatók, így például homokot is használhatunk és egyéb, sörétszerű anyagot is fújhatunk a filmre. E példa szerinti eljárást alkalmazva egyéb előnyök•60 höz is jutunk. Egyik előny, hogy meglepően kis erő szükséges a film húzásához. Másik előny, hogy megszűnik az a probléma, amit eddig akkor tapasztaltunk, ha kopás következtében a széleket levágó eszköz tompává vált. Ennék az a következménye, hogy '65 a szélvágó eszköz 'tompává válásakor a film hajlani