163379. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ftalocianin-pigment színezékek előállítására

11 163379 12 mentált beégethető lakkokat úgy állíthatjuk elő, hogy pigmentként a fentivel azonos mennyiségű, az 1. példa B.l. fejezetében előállított /3-kristályszerkezetű réz-ftalocianint alkalmazunk. Ha a fenti eljárásban pigmentként 1—10 rész, rutilrácsos titándioxid és az 1. példa B.2. fejezetében előállított pigment elegyét (elegyítési arány: 0,5—50 : 1) használjuk fel, az előzővel azonos stabilitási tulajdonságokkal rendelkező lakkokat kapunk, amelyek kék színe a titándioxid-tartalom növelésével a fehérebb árnyalatok felé tolódik el. A fentiekhez hasonló stabilitási jellemzőkkel rendelkező pigmentált lakkokat állíthatunk elő fizikai úton száradó sprit-, czapon- és nitrolakkokból, levegőn száradó olaj-, műgyanta- és nitrolakk-kombinációkból, hevítés közben vagy levegőn száradó, adott esetben karbamid-, melamin-, alkidyagy fenol-gyantákkal kombinált epoxidgyanta-lakkokból is. A kémiai úton keményedő, telítetlen poliésztergyanta-alapú lakkokból, illetve az aminők jelenlétében keményedő, amin-komponensként dipropiléntriamint tartalmazó epoxigyanta-lakkokból kék színű, az időjárás hatásainak kitűnően ellenálló, migrációstabil pigmentált lakkokat állíthatunk elő. A fentiekhez hasonló színstabilitási jellemzőkkel rendelkező pigmentált lakkokat állíthatunk elő egyéb, aromás vagy alifás izocianátokból és hidroxil-csoportot tartalmazó poliéterekből vagy poliészterekből felépített kétkomponensű lakkokból, valamint nedvesség jelenlétében keményedő, polikarbamid-lakkokat képező poliizocianát-lakkanyagokból is. 3. példa 30 rész, az 1. példa B.2. fejezetében előállított pigmentport és 10 rész oxietilezett alkilfenolt diszperziós gyúrógépben (pl. Werner-Pfleiderer típusú gyúrógépben) elegyítünk, majd az elegyet 60 rész vízzel összegyúrjuk. Aprítóberendezésként diszperziós gyúrógépen kívül 0,1—0,8 mm átmérőjű őrlőtestekkel töltött golyós malmot vagy nagysebességű keverős golyósmalmot is felhasználhatunk. 5 rész, a fenti módon előállított finom pépet 10 rész barit-töltőanyaggal, 10 rész rutilrácsos titándioxiddal (fehér pigment) és 40 rész, kb. 50% polivinilacetátot tartalmazó, vizes diszperziós színezékkel elegyítünk, és a kapott festékkel falfelületet festünk be. A bevonatot megszáradni hagyjuk. Kitűnő mész- és cementálló sajátságokkal rendelkező, a fény és az időjárás hatásainak nagymértékben ellenálló, kék színű festékbevonatot kapunk. A fenti műveletben kapott finom pépet átlátszó polivinilacetát-alapú diszperziós festékek, maleinsav-kötőanyagot tartalmazó sztirol-elegypolimer alapú diszperziós festékek, polivinilpropionát-, polimetakrilát- vagy butadién-sztirol alapú diszperziós festékek, valamint krétát tartalmazó enyves falfestékek színezésére is felhasználhatjuk. Az előzőnél kissé zöldesebb színárnyalatú festékeket kapunk, ha színezékként az 1. példa B.l. fejezetében előállított pigmentet alkalmazzuk. Diszpergálószerként egyéb nem-ionos emulgeálószereket, pl. nonilfenol-etilénoxjd kondenzációs termékeket, ionos nedvesítőszereket, pl. alkilarilszulfonsavak nátriumsóit, így dinaftilmetándiszulfonsav-nátriumsót, helyettesített szulfonált zsírsavészterek nátriumsóit és paraffinszulfonsavak náíriumsóit is felhasználhatjuk alkilpoliglikoléterekkel kombinálva. 5 4. példa 65 rész polivinilklorid, 35 rész diizooktilftálát, 2 rész dibutilénmerkaptid, 0,5 rész titándioxid és 0,5 rész, 10 az 1. példa B.2. fejezetében előállított pigment elegyét keverő hengerszéken 165 °C-on kezeljük. Élénk kék színű anyagot kapunk, amelyet lemezek vagy idomdarabok előállítására használhatunk fel. A termékek ttiagasfényűek, és színük a fény és az időjárás hatásának kitű-15 nőén ellenáll. Hasonló stabilitási jellemzőkkel rendelkező, kissé zöldesebb színárnyalatú termékeket kapunk, ha a-réz-ftalocianin helyett azonos mennyiségű, az 1. példa B.l. fejezetében előállított /S-réz-ftalocianint használunk fel. 20 Magasfényű, migrációstabil, a fény hatásának kitűnően ellenálló, kék színű termékeket kapunk a következő eljárással: 0,2 rész, fent ismertetett pigmentet 100 rész polietilén-, polipropilén- vagy polisztirol-granulátummal elegyítünk, és az elegyet 220—280 °C-on, fröccsöntő 25 gépen közvetlenül formázzuk. Eljárhatunk úgy is, hogy az elegyet csigaprésen színes rudakká, vagy keverő hengerszéken színes lemezekké préseljük, majd a rudakat, illetve lemezeket kívánt esetben granuláljuk és fröccsöntő gépen formázzuk. 30 Hasonló módon színezhetünk egyéb polimereket is. A kaprolaktámból vagy adipinsavból és hexametiléndiamihból előállított szintetikus poliamidok vagy a tereftálsav-etilénglikol-kondenzátumok színezését 280—300 °C-on, adott esetben nitrogénatmoszférában 35 végezzük. 1 rész, az 1. példa B.2. fejezetében kapott pigmentet 140—180 °C-on, hengerszéken 10 rész rutilrácsos titándioxiddal és 100 rész por alakú, akrilnitril-butadién-sztirol alapú elegypolimerrel elegyítünk. A kapott kék 40 színű lemezeket granuláljuk, és a kék színű szemcsés anyagot fröccsöntő gépen 200—250 °C-on formázzuk. Átlátszó, kék színű idomdarabokat kapunk. A termékek színe a fény- és hőhatásoknak kitűnően ellenáll, a szín teltsége és a színezék migrációstabilitása kiváló. 45 A cellulózacetát és/vagy cellulózbutirát-alapú műanyagokat hasonló eljárással színezzük, azzal a különbséggel, hogy az elegyítést 180—220 °C-on végezzük, és nem használunk fel titándioxid-adalékanyagot. A fentiekhez hasonló színstabilitási tulajdonságokkal ren-50 delkező termékeket kapunk. 0,2 rész, fent ismertetett pigmentet csigaprésen vagy csigás gyúrógépén, 250—280 °C-on 100 rész polikarbonát-alapú műanyaggal elegyítünk, és a terméket granuláljuk. Átlátszó, kék színű, magasfényű szemcséket 55 kapunk. A termékek színe a fény- és hőhatásoknak kitűnően ellenáll. 5. példa 60 90 rész kismértékben elágazó láncú polipropilénglikolt (molekulasúly: 2500, hidroxil-szám: 56), 0,25 rész endoetilén-piperazint, 0,3 rész ón(II)oktoátot, 1,0 rész poliétersziloxánt 3,5 rész vizet és 12,0 rész pigment •— polimer elegyet (10 rész, az 1. példa B.2. fejezetében 65 kapott pigment és 50 rész fenti minőségű polipropilén-6