163296. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés aprított szálak folyamatos elektrosztatikus felhordására

163296 olyan tökéletes terítését, mint amilyent az eddig ismert berendezéseknek biztosítaniok kellett. A berendezés lehetővé teszi, egyszerű szabályozással a merőlegestől eltérő irányú és/vagy különböző hosszúságú szálfelhordás megvalósítását, így műszőrmeszerű anyag állítható 5 az eljárás révén elő. A keskenyebb felszórási zóna az eddigieknél kisebb méretű berendezés készítését teszi lehetővé, a gépegységek egymás fölött is elhelyezhetők. A találmányt részletesen, kiviteli példán, rajz alapján ismertetjük, ahol az 10 1. sz. ábra a felszórási zónában a felület oldalnézeti metszetének vázlata 2. sz. ábra a felszórás után sűrített sík felület metszetének vázlata 3. sz. ábra a találmány szerinti berendezés felépítésé- 15 nek sematikus vázlata. A találmány lényege abban van, hogy a célnak megfelelő és a kívánt minőségű műszálakat az előállítani kívánt termék rendeltetése szerint általában 2—10 mm hosszúságú részekre aprítjuk. Az aprított szál a 3 ada- 20 goló berendezésbe kerül. A szálakkal bevonandó anyag általában feltekercselve kerül a berendezéshez és az 1 görgőkön vezetve fut a 2 földelt feszítő elemekre. A 2 feszítő elem az anyagban — az anyag hajlítása, feszítése stb. révén — domborulatot hoz létre, amelynek legfe- 25 szitettebb része mögött helyezkedik el a földelt mag. A 2 feszítő elem többi részét elektromosan jól szigetelő anyagból, előnyösen műanyagból képezzük ki. -A 2 feszítő elem metszete lehet kör, ellipszis, háromszög vagy bármilyen, általában a bevonandó anyag 30 vastagsága, anyagi minősége és egyéb tulajdonságai szerint. Egy berendezésbe több 2 feszítő elem helyezhető el azonos vagy különböző helyzetben, attól függően, hogy alsó, felső vagy más irányú szórást kívánunk alkalmazni. A 3 száladagoló berendezésből kiadagolt [35 szálanyaggal a 4 elektrosztatikus feltöltő egység lemezes és/vagy rácsos vagy egyéb módon sztatikus elektromos feszültséget közöl és a szálanyag elektrosztatikusán feltöltődik. A sztatikus töltéssel rendelkező szálak a 2 földelt feszítő elem felé repülve az útjában levő és az 40 5 ragasztóanyag felhordó egységgel előzetesen tapadóvá tett felületre végeikkel becsapódnak, az 1. ábrán szemléltetett módon. A folyamatos anyagtovábbítás vagy más kiegyenesítés útján ezt követően a felületet sík lappá húzzuk és/vagy hajlítjuk, amikor a 2. ábrán látható 45 módon a szálak sűrűbbé, a ragasztó anyag réteg vastagabbá torlódik össze, s így sűrűbb szálállomány alakul ki és a szálak végeit a ragasztóanyag jobban körülfogja. Az ily módon aprított szálakkal bevont anyagot 1 görgőkön továbbítjuk a 6 szárító vagy egyéb rögzítő |50 berendezésbe, ahol a lágy, sűrűn folyó vagy képlékeny, tapadó kötőanyag szárítás vagy egyéb úton, pl. kémiai reakció révén a felülettel és a szálanyaggal végleges kapcsolatot teremt. A találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló, 55 találmány szerinti berendezés tehát a bevonandó anyagot szolgáltató 1 adagoló- és vezetőhengerekből, 2 földelt maggal rendelkező feszítő elem(ek)ből, 3 aprított szál adagoló és 4 elektrosztatikusán feltöltő egység(ek)ből áll. A berendezést szükségszerűen kiegészíti az 5 ragasztó vagy más tapadó, rögzítő réteg felhordó egység, a 6 szárító vagy más állandósító folyamatot elősegítő berendezés(ek) és a 7 sztatikus elektromosságot gerjesztő berendezésiek). A találmányi berendezés lényege abban van, hogy az elektrosztatikus felszórás zónájában, a bevonandó felületet domborító eleme van, amely domborító elem földelt magot foglal magában. A felszórási zóna aránylag keskeny sávra korlátozott és a nem kívánatos irányban a statikus elektromosság terjedése jó árnyékolással gátolt. A találmány nincs a kiviteli példára korlátozva, a berendezés úgy is kivitelezhető, hogy az 1 adagoló és vezető hengerek, a 2 földelt feszítő elemek, a 3 aprított szál adagoló, 4 elektrosztatikusán feltöltő és az 5—7 egyéb kiegészítő egységek sorrendje és helyzete változik és/vagy az elkészült berendezésen könnyen változtatható, ill. további kiegészítő egységekkel pl. festőhengerekkel stb. kiegészíthető. A találmány szerinti eljárás és berendezés biztosítja, hogy az elektrosztatikus úton felhordott aprított szálak az ismert megoldásokkal kapott eredménynél sűrűbben és a ragasztó, kötőanyagba mélyebben beágyazva burkolják a kívánt felületet. Előnyt jelent az is, hogy a berendezés helyszükséglete kisebb az ismert berendezésekénél és egyszerűen és könnyen átállítható a szükség szerinti, különböző irányból történő szórásra és/vagy a szálak becsapódási irányának változtatására. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás aprított szálak folyamatos elektrosztatikus felhordására azzal jellemezve, hogy a bevonandó anyagot földelt mag (2) előtt ívben meghajlítjuk a sztatikus elektromossággal töltött, aprított szálakat a ragasztó, tapadó kötőanyaggal borított, domború felületre a rögzítő rétegbe juttatjuk, majd a felületet sík helyzetbe hozva, a szálakat párhuzamosan sűrítjük és a rögzítő kötőanyagot a szálak végei közé nyomjuk, majd szárítással vagy más módon állandósítjuk. 2. Berendezés az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítására azzal jellemezve, hogy bevonandó anyagot adagoló és vezető hengerei (1), földelt maggal rendelkező domborító elemei (2) elektrosztatikus feltöltő egységei (4) és aprított szál adagolója (3) van(nak). 3. A 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a szálfelhordó egységeket rögzítő kötőanyag réteg felhordó (5) szárító vagy egyéb állandósító (6), és sztatikus elektromosságot gerjesztő (7) egységei vannak. 1 rajz, 3 ábra A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 75.3303.66-42 — Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató 2