163291. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hőálló ásványi rostlemezek előállítására
3 163291 4 alatt befejeződik. Az így előállított rostos szövedéket fűtött présben keményítjük. A szilárd nátriumszilikát a szuszpenzióvá történő feltárásától a rostos szövedék képzéséig csaknem változatlanul vesz részt a folyamatban és csak a fűtött présben kezd a nagyobb nyomás és 5 hőmérséklet hatására aktiválódni. Ezzel a kötés folyamata megkezdődik. A találmány szerint előállított ásványi rostlemezek a MgO—MgS04 kötésű lemezekkel összehasonlítva nagyobb szilárdsággal, jobb víz- és időjárásállósággal és 10 nagyobb hőállósággal rendelkeznek. A lemezek a faiparban szokásos módszerekkel keményfémmel felszerelt szerszámokkal megmunkálhatok. A lemezek tulajdonságai hőkezeléssel (850 °C felett magnéziumszilikát képződik) még tovább javíthatók, mimellett a 15 lemezek jó mechanikai megmunkálhatósága megmarad. A vasalási- és adalékanyagok megfelelő megválasztásával a találmány szerinti eljárás lehetővé teszi, hogy konstrukciós célokra nagyszilárdságú lemezeket, valamint 1000 °C hőmérsékletig használható hőszigetelő 20 lemezeket állítsunk elő. A fenti módon készített lemezeket a fémolvadékok, főképpen az alumíniumolvadékok nem támadják meg. Ily módon a lemezek felhasználási területe például a fémöntéshez szükséges öntőszerszámok és öntőfúvókák 25 készítésére is kiterjed. A találmány szerinti eljárás kiviteli módját az alábbi példák szemléltetik. 1. példa: 30 3,5 kg salak- illetve ásványi-gyapotot, 3,5 kg azbesztet, 5,0 kg magnéziumklorid-hidrát termikus bontásából származó magnéziumoxidot és 5,5 kg nátriumszilikátot (Na2 0: Si02 = 3,5 mólarány) 16Ö liter vízzel turbo- 35 keverővel szuszpenzióvá feltárunk. A szuszpenziót víztelenítő gépbe visszük, ahol a víz feleslegét leszívatjuk. A leszívatás 400 Hgmm nyomásnál 8—10 percig tart. Ezután a rostos szövedéket fűtött présben 5 atm nyomáson és 150 °C hőmérsékleten 100 percig előkérné- 40 nyitjuk, miközben a szilikátot aktiváljuk. Szárítás után 1 m2 nagyságú 20 mm vastag ásványi rostlemezt kapunk, melynek tulajdonságai: sűrűség, ö= 0,95 g/cm3 45 hajlítóhúzószilárdság, aB = 115 kp/cm2 . A lemezt 2 órán át 700 °C-on tartva a hajlítóhúzószilárdság aB = 60 kp/cm2 , az égési zsugorodás «1,2%. A lemezt 2 órán át 1000 °C-on tartva a hajlítóhúzó- 50 szilárdság crB = 82 kp/cm2 és az égési zsugorodás % = = 3%. A kiadásért felel: a Közgazdasági és 2. példa: 2,4 kg salak- illetve ásványi-gyapotot, 1,0 kg azbesztet, 1,2 kg duzzasztott perlitet, 1,0 kg magnéziumoxidot és 1,8 kg nátriumszilikátot (Na2 0:Si0 2 mólarány = -1:3,5) 100litervízzel turbokeverő segítségével szuszpenzióvá feltárunk. A folyadék feleslegét víztelenítő gépen leszívatjuk és a nyers lemezét 150—180 °C hőmérsékleten szárítócsatornában kikeményítjük, ezáltal a szilikátot aktiváljuk. 1 m2 nagyságú, 20 mm vastag ásványi rostlemezt kapunk, melynek tulajdonságai a következők: sűrűség ö — 0,35 kg/cm3 hővezetési tényező = 20 °C-on 0,07 kcal/m °C/óra 400 °C-on 0,09 kcal/m °C/óra 1000 °C-on 0,16 kcal/m °C/óra Az utókezelést az 1. példa szerinti módon végezzük. A találmány szerinti eljárás meglepő hatása, hogy az általa előállított ásványi rostlemezek igen jól ellenállnak magas hőmérsékleteknek. Míg a hagyományos nedves eljárással előállított ásványi rostlemezek hajlítószilárdsága 400 °C hőmérsékleten való kezelés után 80—100 kp/cm2 -ről 40—50 kp/cm 2 -re csökken, a találmány szerinti eljárással előállított ásványi rostlemezek szilárdsága ebben a hőmérséklettartományban egyáltalán nem csökken. Ilyen típusú lemezek nedves eljárással, víztelenítő berendezésen való előállítása éppen azáltal válik lehetővé, hogy a vízüveg oldatok helyett szilárd szilikátokat használunk. A találmány szerinti eljárással előállított lemezeknek az MgO.MgS04 kötésű lemezekénél nagyobb szilárdsága és hőállóképessége világosan kifejezésre juttatja a találmány haladó jellegét. Szabadalmi igénypont Eljárás salak- ill. ásványi gyapot és azbeszt és/vagy duzzasztott perlit felhasználásával, hőálló ásványi rostlemezek előállítására nedves eljárással, azzal jellemezve, hogy kötőanyagként magnéziumoxidot és szilárd nátrium-szilikátot használunk, a szilárd nátriumszilikátot az előállítási eljárás során 150—180 °C-on aktiváljuk és a rostos szövedék kialakítása előtt hozzáadjuk a rostszuszpenzióhoz, a kész lemezeket 700 °C feletti hőmérsékleten, előnyösen 1000 °C hőmérsékleten 2 óra hosszat hőkezeljük. Jogi Könyvkiadó igazgatója 75.3303.66-42 — Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató
