163262. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés kenyérgabona őrléséhez való előkészítésére

3 163262 4 alkalmazott géptől és egyéb berendezésektől függ, a gabona kondicionálásának az eredményessége lénye­gében a szemekben való vízeloszlás időbeli és hőmérsék­lettől függő intenzitására és kapacitására vezethető vissza. Az ismert kezelési rendszereknek közös hátrányai vannak, amelyek abból állnak, hogy a gabonaszemek tisztítása nem megfelelően történik meg és ez a végter­méket károsan befolyásolja. Az időigényes kondicioná­lás nem teszi lehetővé a kenyérgabona kezelésének folyamatosságát, mivel a pihentetés 72 óráig terjedő időt igényel. Az ismert kezelési rendszereknél továbbá nagy beru­házásokra van szükség a kondicionáló berendezések, beleszámítva az erre a célra átépítendő helyiségek költ­ségeit is, megépítéséhez. További hátrányok a nedves­tisztítással dolgozó rendszereknél abban vannak, hogy a gabonaszemeken megtapadó vagy a mosóvízben levő porrészecskéket, így a pernyét, cementport, kő-, illetve agyagport, olaj szemcséket, kormot és egyéb port a sze­mek magukhoz szívják, illetve ezek a szennyeződések erősen kötődnek. Hasonló a helyzet száraztisztítással dolgozó rendszereknél is a beható nedvesítés következ­tében. A gabonának ez az ismert elszennyeződése az ismert eljárásokkal és berendezésekkel nem szüntethető meg kielégítően, mivel a gabonaszemek olyan kapillárisokkal rendelkeznek, amelyek 10-4 cm-nél nagyobbak. A mag­héj és a csíra (a magtömeg kb. 10%-a) 20 másodpercnél kisebb idő alatt mintegy 5 % vizet vesz fel és így 3—3000 Kp/cm2 nyomások lépnek fel. A keféléssel való tisztítás a száraztisztításos eljárási folyamatnál, az egész termelési folyamatot tekintve, szintén nem kielégítő, mivel a kefék maguk is nagyfokú kopásnak vannak kitéve. A sörték kopásának megfelelően ugyanolyan viszo­nyok között, csökken a tisztító hatás. Hátrányos ezenkívül az is, hogy állandó teljesítmény-és hatástényezővel rendelkező berendezésekkel a kenyér­gabonának, a szennyeződési foknak, a nedvességtarta­lomnak és a különböző fajtáknál alapul szolgáló struk­túrának megfelelő differenciált kezelés nem lehetséges. Az ismert eljárásokat és berendezéseket általában oly­módon alkalmazzák, hogy már nem eléggé tisztított kenyérgabonát használnak és ez a szemek már leírt tulajdonságának megfelelően további elszennyeződést idéz elő. A kondicionálási folyamat pihentető tartályokat igé­nyel, amelyekben a gabonát egészen 72 óráig terjedő időtartamig tárolják. A pihentetési idő az egyes kenyér­gabona fajták szerkezetétől függ. Minden nedvestisz­títással dolgozó rendszer mosógépek és kondicionáló­berendezések alkalmazása következtében viszonylag nagy beruházási és üzemköltségeket igényel. Mosógé­peknél a kopáson, a zavaró tényezők iránti érzékeny­ségen és az ehhez kapcsolódó nagy karbantartási költ­ségeken kívül még az ivóvíz- és energiafelhasználás miatti hátrányok is fennállnak. A találmánnyal az a célunk, hogy az ismert eljárá­soknál és berendezéseknél fennálló hátrányokat kikü­szöböljük és a felmerülő üzemköltségeket, valamint a beruházásbeli és építésbeli ráfordításokat csökkent­sük. A találmány alapját az a feladat képezi, hogy olyan eljárás és berendezés kidolgozása vált szükségessé kenyérgabona folyamatos őrléstechnikai előkészítésére, amelyek lehetővé teszik, hogy a tisztítási fokot minden kenyérgabonafajtára nézve növeljük, valamint a kondi­cionálási folyamatot megrövidítsük a különböző kenyér-5 gabonafajtáknak alapul szolgáló biológiailag, illetve éghajlatilag meghatározott tulajdonságok figyelembe­vétele mellett. A találmány szerint a feladatot úgy oldjuk meg, hogy a kenyérgabonát az előtisztítás megtörténte és a nedves-10 ségtartalom megállapítása után beható koptatással az őrléshez megkívánt tisztasági fokra hozzuk, ezt köve­tően szükség esetén rövid ideig vízzel az optimális őrlési nedvesség eléréséig nedvesítjük, ezután a duzzadási és feszültségi folyamatok, valamint a szemekben történő 15 nedvességvándorlás kialakítására és szabályozására szá­raz hővel — egyidejűleg történő keverés közben — 1 —3 percig egészen 50 °C-ig melegítjük, mimellett a gabo­nát a nedvesítéstől a felmelegítésig hőmérsékletváltoz­tatással többé-kevésbé sokkoljuk és ezt követően a sze-20 mek által felvett hőmérséklet megtartása mellett 1—2 óra hosszat nyugalomban tartjuk, illetve puhítjuk és a meg­őrlés előtt újbóli koptatás vagy kefélés segítségével utó­kezelésnek vetjük alá. A találmány egy további jellemzője abban áll, hogy 25 a gabona nedvesítését a kiindulási nedvesség, a minden­kori optimális őrlési nedvesség, a vízfelvevőképesség erőssége és kapacitása, továbbá a következő kezelési hőmérséklet és a kezelési időtartam függvényében mennyiségileg pontosan meghatározva végezzük, illetve 30 végezhetjük. Az eljárás végrehajtására szolgáló berendezés a keze­lendő gabona főtisztításához egy koptatógépet, a duz­zasztási és feszítési folyamatok, valamint a szemekben történő nedvességvándorlás szabályozására egy nedve-35 sítőkészüléket, egy vízszintes fekvésű hőcsigát és egy kezelőtartályt foglal magában, amelyekhez az utótisz­títás céljára egy koptató- vagy kefélőgép van kap­csolva. A találmány szerinti berendezést továbbá az jellemzi, 40 hogy a különböző kenyérgabonafajták és ezek tulajdon­ságainak a figyelembevételével a főtisztításra szolgáló koptatógép és az utótisztításra alkalmazott koptató­vagy kefélőgép a tisztasági fok szabályozásához, vala­mint a hőcsiga a gabona átkeverésének szabályozásához 45 egy-egy fordulatszámlálóval rendelkezik, továbbá a hő­csiga és a kezelőtartály külső fala hőszigetelő bevonattal van ellátva. A találmányra jellemző ezenkívül, hogy a csigatengely a keverési fok növelésére, valamint a gabona átfutási 50 idejének a szabályozására állítható lapátokkal van fel­szerelve. A találmány szerinti előkészítő eljárásnak lényeges előnye az ismert eljárásokkal szemben abban van, hogy a szemek felülete és ezzel a kapillárisok a mindenkori 55 nedvesítés előtt megszabadulnak a hozzájuk tapadt szennyező- és porrészecskéktől, így a nedvességfelvétel és a nedvesség megkötése akadálytalanabbul és a szeny­nyező anyagok megkötődésének fokozódása nélkül tör­ténhet. Ez a tényező, valamint a pontosan beállítható 60 melegítés és a duzzasztás lehetővé teszi, hogy a szemek­hez a mindenkori tulajdonságoknak megfelelően csak annyi vizet vezessünk, amennyit a gabona a kezelés végén a szükséges optimális őrlési nedvességhez meg­kíván. 65 Jelentős továbbá, hogy ennél az eljárásnál minden 2

Next

/
Thumbnails
Contents