163243. lajstromszámú szabadalom • Eljárás speciálkoksz előállítására
5 163243 6 Valódi sűrűség 1300 °C-on való izzítás után g/cm3 : 2,11—2,13 A grafítosított préselt anyag együtthatója ocv 2700 °C-on való kezelés után 10" 6/ o C: 3,5—4,0 5 A grafitrudakká feldolgozott koksz hőtágulási együtthatója aL 10-6 /°C: 0,7—0,8 A szemcsék alakja: hosszában bordázott Külseje: fémes csillogó, pálcikás textúrájú, kristályos 10 Szerkezete: tömör, pórusszegény, erősfalú Mikroszkópos szerkezete: nagyfokú anizotrópia, jó szerkezeti előrendezettség, nagy felületű homogén, hosszanti 15 irányú anizotrop részek Grafitosíthatóság: igen jó. Feltűnő, hogy a kapott koksz tulajdonságai romlanak, ha a találmány szerinti eljárásban használt kiindulási anyagban, amely előírt jellemzőkkel rendelkező atmosz- 20 ferikus desztillációs maradékot tartalmaz, megnöveljük a katalizátormentes katalitikus maradék arányát. így pl. a koksz valódi sűrűsége a 20—40% katalizátormentes katalitikus maradékot tartalmazó kiindulási anyagból előállított termékre jellemző 2,11—2,13 g/cm3 értékről 25 2,08 g/cm3 -re csökken, ha a kiindulási anyag 50%-nál több katalizátormentes katalitikus maradékot tartalmaz. A legkedvezőbb porozitású kokszot 20—40% katalizátormentes katalitikus maradékot tartalmazó kiindulási 25 anyagból kapjuk. A pórusok közepes nagyságúak. Ha a katalizátormentes katalitikus maradék mennyisége meghaladja az 50%-ot, a kapott koksz pórusai megváltoznak és átmérőjük nagyobb lesz. Az anizotrop tartományok ezzel szemben a katalizátormentes katali- 30 tikus maradék 50%-nál nagyobb mennyisége esetén kisebb felületűek lesznek. Ez a tendencia tovább folytatódik egészen az olyan kokszokig, amelyeket tisztán katalizátormentes katalitikus maradékból állítanak elő. Említést érdemel az a megfigyelés, hogy maximális 35 nyerskoksz hozamot kapunk, ha 20—30% katalizátormentes katalitikus maradékot tartalmazó kiindulási anyagot használunk. Ez valószínűleg speciális kémiai folyamatok következménye, amely a pannóniai olajból származó kiindulási komponensek különleges összetéte- 40 lének tulajdonítható. A fentiekben ismertetett találmány lehetőséget nyújt UHP-kemencékben használható nagy terhelhetőségű grafit elektródok készítéséhez használható speciálkokszok gazdaságos előállítására, minthogy egyrészt szükségtelenné teszi a kiindulási anyagok eddig elkerülhetetlen költséges előkezelését, másrészt lényegesen kisebb mennyiségű katalizátormentes katalitikus maradékot igényel, és így lehetővé teszi, hogy a találmány szerinti minőségi előírásoknak megfelelő kiindulási anyagokból, pl. pannóniai olajból speciális elektródkokszot állítsunk elő a hagyományos eljárással. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás Ultra-High-Power ívfénykemencékben használható elektródok előállítására ásványolaj eredetű kiindulási anyagok, ún. Delayed-coking eljárással való kokszosítása útján, azzal jellemezve, hogy 50—90 súly % 0,935—0,965 g/cm3 sűrűségű, 100 °C-on, 2,8—4,3° Engler-viszkozitású, 0,85—1,10% kéntartalmú, 5—7% Conradson-féle kokszértékű, 40—60% aromás vegyületet, 1,8%-nál kevesebb aszfaltot, 20%-nál kevesebb 250—350 °C forráspontú vegyületet és 0,05%-nál kevesebb hamuképző elemet tartalmazó, ásványolajok atmoszferikus desztillációja után kapott desztillációs maradék és 10—50 súly% 0,90—0,95 g/cm3 sűrűségű, 50 °C-on 2,5—3,2° Engler-viszkozitású, 0,6%-nál kisebb kéntartalmú, 3,5—4,5 % Conradson-féle kokszértékű, 35%-nál több aromás vegyületet, 0,6%-nál kevesebb aszfaltot, 8—12% 250—300 °C forráspontú vegyületet és 30—40% 300—350 °C forráspontú vegyületet tartalmazó, desztillálhatatlan komponensekben szegény és kis hamutartalmú desztillátumok — előnyösen gázolajok — katalitikus krakkolása útján kapott kátrány keverékét 24—48 órás ciklusban 475—515 °C hőmérsékleten 3—7 atmoszféra túlnyomáson 15—40%os, előnyösen 20—30 %-os nyerskoksz-hozamot biztosító visszavezetési aránnyal kokszosítunk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy katalitikus krakkolásból származó kátrány helyett 250—370 °C forráspontú gázolajat vagy recirkuláltatott olajat kokszosítunk. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 75.3298.66-42 — Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató
