163189. lajstromszámú szabadalom • Eljárás bőrök kezelésére
163189 A találmány szerinti eljárásból továbbá az az előny is származik, hogy a találmány szerint kezelt bőrökből készített cipőket — a bőrök víz- és oldószerállósága és szerves anyagokkal szembeni nagy ellenállóképessége következtében — sem tisztítani, sem bőrápoló szerekkel kezelni nem kell. Megjegyezzük, hogy a találmány szerinti kezelés egyáltalán nem befolyásolja a bőr levegő-és verejtékáteresztő képességét, így a bőr „lélegezhet", és a nedvesség kondenzálása — különösen cipőbőrök esetén — elkerülhető. A bőrök minőségvizsgálatát a következő eljárásokkal végeztük: 1. Hajlítószilárdság (Bally-flexométeren): Különböző irányú bőrrostokat tartalmazó bőrmintákat veszünk, és a mintákat flexométeren vizsgáljuk. Kétféle károsodása szintet határozunk meg: a) a bőrön pontszerű sérülések jelennek meg; b) a bőrök berepedeznek. Megjegyezzük, hogy a hajlításokat a károsodás első jeleinek fellépéséig számláljuk. Az akrilgyantákkal kikészített, jó minőségű bőröknél a pontszerű sérülések általában 15 000—20 000 hajlítás után, repedések rendszerint 25 000— 30 000 hajlítás után jelennek meg. 2. Nedves dörzsöléssel szembeni ellenállás (Fek—VeslicJkészülékén): A készülék emelőkarjának hornyába + 1 g vizet tartalmazó, forralt és lehűtött nemezből készült korongot helyezünk. Erre a karra, amely a dörzsölést váltakozó mozgással végzi, 1 kg-os súlyt rögzítünk. A készülék pofái közé szorított bőrt 10%-os nyújtásnak Vetjük alá. Meghatározott számú váltakozó irányú mozgást végzünk, és vizsgáljuk, hogy a bőr mikor kopik ki, ill. mikor szakad el. Akrilgyantával kikészített jó minőségű bőrök esetén károsodás általában 20 oda-vissza irányuló mozgás után lép fel. 3. Kopásállóság (Veslic-készüléken): Az emelőkar hornyába nemezkorong helyett megfelelő alakú gumit helyezünk, és az emelőkarra 1,5 kg-os súlyt rögzítünk. A bőrt 10%-os nyújtásnak vetjük alá. Akrilgyantával kikészített jó minőségű bőrök általában 3—4 oda-vissza irányuló mozgás után károsodnak. 4. Acetonállóság (Veslic-feészüléken): Az emelőikar hornyába száraz nemezt helyezünk, és a bőr alá helyezett lemez üregébe egy másik száraz nemezt teszünk. A bőrt e fölött a nemezlap fölött mozgatjuk. Az 1 kg-os súlyt eltávolítjuk az emelőkarról, így az emelőkar súlya 0,5 kg-os terhelésnek felel meg. A bőrt 5%os nyújtásnak vetjük alá. A száraz nemezt'tartalmazó lemez üregébe 1 ml acetont töltünk, és 50 másodperces várakozási idő után a bőrt 10%-os nyújtásnak vetjük alá. Ekkor a mintát 10 ötször ide-oda mozgatjuk, és vizsgáljuk, hogy a bőr mikor kopik ki, ill. mikor szakad el. Akrilgyantával kezelt jó minőségű bőrök 2—3 odavissza irányuló mozgatásnak állnak ellen. 5 5. Vízállóság vízbe merítéskor: A bőrt 30 percig szobaihőmérsékletű vízbe merítjük, majd megkíséreljük a kikészítéskor felvitt réteget lehántani. Akrilgyantával kezelt jó •"' minőségű bőröknél a réteg általában nem hántható le, azonban a réteg rendszerint megduzzad. 15 6. Hideggel szembeni ellenállóképesség: A bőrt 30 percre —10 °C-os vagy —15 °C~os hűtőtérbe helyezzük. Ezután meghatározzuk a bőr ellenállóképességét egyszeres, illetve kétszeres hajtogatás esetén (a repedések kialakulását 20 észleljük). Akrilgyantával kikészített jó minőségű bőrök —15 °C-ra való hűtés után egyik kísérletben sem rendelkeznek megfelelő ellenállóképességgel. Az akrilgyantával kezelt, —10 °C-ra hűtött minták az egyszeres hajtogatásnak el-25 lenállnaik, a kétszeres hajtogatásnak azonban nem. A találmány szerinti eljárást az oltalmi kör korlátozása nélkül az alábbi példákban részletesen ismertetjük. 30 1. példa A következő összetételű nemionos vizes diszperziót („A" diszperzió) állítjuk elő: 35 1000 molekulasúlyú poli-1,4--butándiol-adipát, difenilmetán-4,4'-diizocianát és l,4^butándiol reakciójával előállított, 0,9 dl/g határviszkozitású poliuretán 45,1 rész 40 izoforon 180 4,4'-metilén-bisz-(2,6-di-terc.butil-fenol) 0,09 „ 25 mól etilénoxid olaj- és cetil-alkohollal képezett kondenzátuma 7,5 „ polivinilalkohol 0,75 „ víz 66,75 „ A diszperzió 17,5% szárazanyagot tartalmaz. A következő összetételű, szerves oldószeres 50 oldatot („B" oldat) állítjuk elő: poliuretán (a fentivel azonos) 5 rész dimetilformamid 72 „ toluol 9 „ 9 „ 5 „ 45 aceton titándioxid Előzetesen csiszolt és puhított, 1,4—1,6 mm vastag marhabőrre permetezőpisztollyal felviszszük a „B" oldatot úgy, hogy 9,3 dm2 bőrre kb. 60 9 g oldat jusson. A bőrt 15 percig 60 °C-on szárítjuk, ezután a bőrre a következő összetételű pigmentált vizes diszperziót permetezzük: „A" diszperzió 100 rész 65 víz 75 „
