163098. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés hőre lágyuló műanyagcső végére készítendő karmantyú kialakítására

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG jT^ ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS Bejelentés napja: 1969. XI. 04. (DI-174.) Német Szövetségi Köztársaság-beli elsőbbsége: 1968. XJ. 09. (P 18 08 110.2) Közzététel napja: 1973. I. 28. Megjelent: 1975. I. 31. 163098 Nemzetközi osztályozás: B 29 c 17/00 Feltalálók: Osterhagen Gerhard, mérnök Driesch, Krebsbach Friedhelm, konstruktőr, Siegburg Wissinger Waldemar, mérnök Siegburg Német Szövetségi Köztársaság Tulajdonos: Dynamit Nobel Aktiengesellschaft cég Troisdorf, Német Szövetségi Köztársaság Eljárás és berendezés hőre lágyuló műanyagcső végére készítendő karmantyú kialakítására 1 A találmány eljárás és berendezés hőre lágyuló műanyagból készült cső végére készítendő karmantyú kialakítására, amely cső külső oldalán keresztmetszetének síkjában elhelyezkedő, vagy csavarvonal alakban futó bordákkal, kidudorodásokkal 5 vagy hasonlókkal van ellátva. Az ismert gyártási eljárások esetében sima, vagyis mindenhol azonos falvastagsággal rendelkező csövek karmantyúinak kialakítására a csővéget fölmelegítik, majd pedig külső átmérőjével a kiala- 10 kítandó karmantyú belső átmérőjéhez igazodó és kívül sima palástfelületű tágítótüskét tolnak be. Ez az eljárás külső oldalán bordákkal, kidudorodásokkal, vagy hasonlókkal bíró műanyagcsövek esetében azonban nem alkalmazhatók, mivel a kidudorodá- 15 soknál lényegesen kisebb vastagsággal rendelkező és a kidudorodások között elhelyezkedő csőrészek redősödve meggyűrődnének. A karmantyúszerűen kitágított csőrésznek a 20 tüskére való fölhúzása, valamint azok az intézkedések, amelyek segítségével valamilyen kívülről alkalmazott megtámasztás útján az Összegyűrődést meg akarták akadályozni, mindezideig nem jártak kellő eredménnyel. Ugyanez vonatkozik az olyan kar- 25 mantyús kialakítási eljárásokra is, amelyeknél több szétfeszíthető szegmensből tágítótüskével állították a karmantyút elő, ugyanakkor pedig ezen utóbbi berendezések egyrészt költségesek, másrészt meghibásodásra is hajlamosak. 30 Az említett hátrányok kiküszöbölése érdekében a találmányi gondolat értelmében olyan eljárást javasolunk, amelynél a megelőzőleg fölmelegített csővégbe a kialakítandó karmantyú belső kontúrjának méreteihez igazodó, állandó hőmérsékleten tartott és egyidejűleg forgómozgásnak kitett tüskét hajtunk be axiális irányban, az axiális előretolás befejeztekor a forgómozgást is megszüntetjük, majd a karmantyúvá kitágított csővéget belső és/vagy külső oldalán lehűtjük, végül pedig a tüskét ismételt forgatómozgás mellett és ezzel egyidejűleg alkalmazott axiális irányú mozgatással a már kialakított karmantyúból kihúzzuk. A találmány szerinti eljárás célszerű kiviteli módjánál csavarvonalakban futó bordákkal, kidudorodásokkal, vagy hasonlókkal ellátott csövek esetében a tüskét — vége felől tekintve - a menetemelkedés irányában forgatjuk. A találmány szerinti eljárást mind hengeres, mind pedig kúpos jellegű kitágítás esetében alkalmazhatjuk. Példaképpen kialakítottunk 500 mm belvilágú, 5 és 6 mm falvastagságú és kívül kb. 100 mm menetemelkedésű csavarvonalakba futó, 15 és 20 mm magasságú bordákkal ellátott PVC-csöveket, és ezeknél 40—80 m/perc sebességű tüskemozgatás segítségével kifogástalan karmantyúkat állítottunk elő. A tágítótüske hőmérséklete 75 és 90 C° között mozgott. Általában előnyösnek mutatkozott olyan tüskehőmérséklet alkalmazása, amely meghaladja az anyag lágyulási pontjának hőmérsékletét. 163098