163019. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vulkanizált kaucsuk regenerálására

3 163019 4 adva mindegyik példánál a megfelelő regeneráló vegyszer előállítási módját is. A regeneráló anyag előzetes kezelését függőleges hengeres reaktorban végezzük, mely keverővel és fűtésre szolgáló gőzköpennyel is el van látva. Először a megfelelő polialkil-benzol frakciót mérjük be a előkészítő reaktorba, a bemért anyagot keverés közben felfutjuk 70-110 C°-ra és ezen a hőmérsékleten tartjuk 2-3 óra hosszat. Ezután következik a megfelelő sűrítőanyag beadagolása, melyet előzetesen megolvasztunk vagy finomra törünk. Ha sűrítőanyagként hőre keményedő gyantákat használunk, pl. fenolgyantákat, előfordulhat, hogy a sűrítőanyagok struktúrája a felmelegítés hatására megváltozik. Ilyen anyagok használatánál ajánlatos az, hogy a hőmérséklettel ne menjünk 70 C° fölé és az előkészített regeneráló keveréket ne tároljuk 24 óránál hosszabb ideig. A regeneráló keverék előkészítésének műveletei 4-16 óra hosszat tartanak, attól függően, hogy az előkészítő készülék milyen kapacitású és hogy milyen típusú sűrítőanyagokat használunk. Nincs szükség külön sűrítőanyagok adagolására, ha a kaucsuk-vulkanizátum nagyon finom porrá van őrölve, ha alig tartalmaz textilanyagot vagy más hasonló betétet, ha a vulkanizátumban magas az ellasztomerek aránya és ha az ellasztomer természetes kaucsuk. Ilyen a kaucsuk elég gyorsan duzzad és a lebontás jól kézbetarfható, nincs szükség arra sem, hogy kötőanyagokat ad-5 junk a keletkező regenerátumhoz. A vulkanizált kaucsuk regenerálási folyamatának meggyorsítására és a szükséges technológiai ciklusidő lerövidítésére peptizáló hatású anyagokat is keverhetünk a regeneráló vegyszerbe. A peptizáló 10 anyagok mennyisége a regenerálandó kaucsuk súlyának 0,1—5%-a. A következő 1. táblázatban látható néhány regeneráló-keverék összetétele. A találmányunk szerinti regeneráló anyagok, melyek közül néhánynak összetétele az 1. táblázat-15 ban látható, felhasználható bármely típusú kaucsuk-regenerálási rendszernél, így pl. „semlegesvizes" vagy a „termokémiai" módszereknél. A regeneráláshoz szükséges keverék függ a kaucsuk-őrlemény típusától, az alkalmazott berendezéstől, a 20 feltárás technológiai paramétereitől és azoktól a kísérőanyagoktól és hulladékoktól, melyek a feltárandó kaucsuk-őrleményben vannak. A következőkben 8 példán mutatjuk be a 25 találmányunk szerinti regenerálási eljárás aikalmazását: 1. táblázat Komponensek Al A2 A3 A4 A keverékek jelzése A5 A6 A7 A8 A9 A10 Ali A12 Magasabb polialkil származékok 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 Kumaron-indén-gyanta P-25 típus 2 30 5 — — Kolofónium --1 5 - --20 -Fenolgyanta „Rousselot" --10 --5 -Bitumen, lágyuláspontja 175 C° 5 30 10 Peptizáló anyag (Renacit VI-N) --0,4 8 12 -1,5 -0,4 2,0 -A termostabilizálás hőmérséklete C° 100 100 70 70 70 110 110 100 70 70 100 100 A homogenizálás időtartama órákban 4 16 5 8 4 5 16 10 4 4 16 16 1. példa: 55 Forgatható, gömb alakú autoklávba beadagolunk 100 kg kaucsuk-őrleményt. A kaucsukpor selejtes pneumatikok őrléséből származik, az egyes szemcsék átmérője 0,5-7 mm között van. Beadagolunk ezután még 5 kg vizet, 2 kg regeneráló anyagot, 60 melynek összetétele megfelel az 1. táblázatban szereplő Al összetételnek és végül még 100 g peptizáló anyagot. Bemérés után az autoklávot légmentesen lezárjuk, a keverőt megindítjuk és elkezdjük az autokláv felfűtését. 55 50 C° eléréséig közömbös, hogy milyen ütemben emeljük a hőmérsékletet. 50 C° elérése után olyan mértékben növeljük a fűtést, hogy a hőmérséklet • lineáris emelkedéssel 1 óra alatt elérje a 170 C°-t. A 170C°-os feltárási hőmérsékletet elérve a reakciókeveréket ezen a hőmérsékleten tartjuk 20 percen keresztül. A rendszert keverjük és ügyelünk arra, hogy a nyomás ne emelkedjen 18 at fölé. Az autoklávba ezután hideg vizet engedünk és ezzel a reakcióelegyet gyorsan lehűtjük. Amint az