163003. lajstromszámú szabadalom • Szuperfiniselő berendezés főleg gördülőcsapágygyűrűk gördülőfelületeinek megmunkálásához

163003 kel ellátott szuperfiniselő berendezéseknél a kész munkadarab eltávolítása a két forgató henger egymástól történő elmozdításával történik, amikoris a gyűrűk e forgatóhengerek közül lefelé kiesnek és elvezető surrantóba kerülnek. Ilyen megoldást ismertet a 154 901 sz. magyar szabadalmi leírás is. A fenti megoldás hátránya, hogy az ismételt visszaállás ill. visszaállítás pontossága nem kielégítő és nem kellően biztonságos. A találmány célja az ismert szuperfiniselő berendezések fentiekben felsorolt hiányosságainak kiküszöbölése és olyan egyszerű, megbízható, könnyen kezelhető és üzem közben folyamatosan ellenőrizhető, olcsó és gazdaságos berendezés kialakítása, amely főleg gördülőcsapágygyűrűk gördülőfelületeinek szuperfiniselését a minőségi és termelékenységi követelmények lehető legmagasabb fokú kielégítésével biztosítja. A találmány alapját azon felismerések képezik, hogy egyrészt páros számú, páronként egymással ellentétes értelmű lengőmozgást végző, azonosan kialakított fejek alkalmazásával káros rezgések kialakulása megelőzhető, s dinamikai szempontból optimálisan kiegyensúlyozott rezgetőegységek alakíthatók ki, másrészt közös, szabályozott és változtatható tápnyomású levegőhálózatról táplált pneumatikus kőnyomást előállító egységekkel a kőnyomás minden munkahelyre nézve azonos értékű és a viszonylag alacsony nyomástartományban jól állítható finom vezérlése biztosítható. Olyan fogatóhengerek ill. forgató hüvelyek alkalmazásával, melyek a munkadarabot ugyan a gördülőpálya mentén, de nem annak közepén, hanem két, egymástól típusonként meghatározott távolságban fekvő palástátmérő mentén támasztják meg, a legkülönbözőbb típusú gyűrűk egyszerű átállítással történő megtámasztása ill. felfogása és forgatása válik lehetővé. Végül a forgatóhengerek helyhezkötött, egymáshoz képest rögzített ágyazásával, és egyidejűleg egyszerű körmös kiemelő mechanizmus alkalmazásával az ismertetett visszaállási pontossági nehézségek megszüntethetők. A fentiek értelmében találmányunk szuperfiniselő berendezés főleg gördülőcsapágygyűrűk gördülőfelületeinek megmunkálásához, amelynek lényeges vonása, hogy rezgetőegységének villamosmotorról ékszíjjal meghajtott főtengelye, erre felékelt fogaskerékkel hajtott fogaskerekekkel kapcsolt hajtókarokkal csatlórudakon keresztül további forgattyús karok útján kapcsolódó tetszőleges párosszámú, páronként ellentétes értelemben lengő mozgásra alkalmas rezgető főorsói vannak. A találmány szerinti berendezés előnyös kiviteli alakját képezi az a megoldás, ahol a kőnyomást előállító és vezérlő egységeknek a rezgető főorsókhoz csuklókkal csatlakoztatott, szabad végükön gömbcsuklós vonórúddal pneumatikus henger átmenő dugattyúrúdjával kapcsolt kőtartó karjai vannak. A fenti egységek minden egyes pneumatikus hengere célszerűen központi helyről változtatható, szabályozott, azonos tápnyomású levegőfaálózatra van csatlakoztatva. A fenti pneumatikus hengerek átmenő dugattyúrúdjai alatt célszerűen állíthatóan 5 felfogott végálláskapcsolók vannak elrendezve, amelyek a kőkopás megengedett határának elérését Ül. esetleges kőtörés előfordulását jelzik. A találmány további lényeges vonása, hogy felfogó és forgatóegysége közös villamosmotorról célszerű áttétellel meghajtott, "egyirányban forgó, egymással párhuzamosan elrendezett 2 darab forgatótengelyből, ezekre a rezgető főorsók számával meghatározott munkahelyenként felhúzott, célszerűen csavarral elfordulás és tengelyirányú elmozdulás ellen rögzített, kopásálló anyagból álló kiemelkedő legömbölyített megtámasztóperemmel ellátott, tengelyenként egy-egy menesztő forgató hüvelyből, továbbá ez előbbi hüvelyek egyikén elrendezett 0 megtámasztóhüvelyből áll. A találmány szerinti berendezés további célszerű kiviteli alakja lehet az olyan megoldás, amelynek munkadarab kiemelő és kidobóegysége pneumatikus henger dugattyúrúdjára szerelt fogasléccel kapcsolódó fogaskerékkel meghajtott, a forgató tengely körül ágyazott fogasíves tárcsával, továbbá ez utóbbit ugyanazon forgató tengely körül ágyazott további fogasíves tárcsával mereven összekötő rudazatra felerősített gyűrűkiemelő körmökkel van ellátva, továbbá a forgató tengellyel párhuzamosan végein egyrészt a hajtó fogaskerékkel, másrészt váltókerék közbeiktatásával a fogasíves tárcsával kapcsolódó fogaskerekekkel ellátott tengely van el-25 30 35 40 rendezve. A találmány lényegét az alábbiakban egy példaképpeni kiviteli alak kapcsán a mellékelt rajzok alapján részletesen ismertetjük, ahol az 1. ábra a példaképpen ismertetett berendezés rezgetőegységének valamint kőnyomást előállító és vezérlő egységének vázlatos kinematikai sémája, 45 a 2. ábra ugyanezen péiaaképpeni berendezés felfogó és forgatóegységének kiemelt része, míg a 3. ábra a találmány szerinti berendezés példaképpeni munkadarab kiemelő és kidobóegységének 50 vázlatos képe. Az 1. ábrán 1 villamosmotorral 2 ékszíj közvetítésével hajtott 3 főtengelyre ékelt 4 fogaskerék 5 fogaskerekekkel kapcsolódva ez utóbbiakkal mere-55 ven összekötött 6, 7 hajtókarokat forgat. A 6, 7 hajtókarokra 8, 9 csatlórudak közvetítésével olyan forgattyúskarok csatlakoznak, amelyek közvetlenül 10, 12 rezgető főorsók lengetését végzik, oly módon, hogy ugyanakkor meghosszabított végeikre 60 csatlakozó további 14, 15 csatlórudakkal egyidejűleg a 11, 12 rezgető főorsók megfelelő forgattyúskarjait is meghajtják. E kinematikai rendszer tetszés szerinti számú további rezgető főorsóval e főorsók páros számú alkalmazásának megszorításá-65 val kibővithető. 2