162915. lajstromszámú szabadalom • Eljárás akkumulátorcellák válaszfalain átvezetett cellaösszekötők kialakítására

3 162915 4 járást műanyag alapanyagú akkumulátorházak esetében sem lehetett alkalmazni. Találmányunkkal azt a feladatot kívánjuk megoldani, hogy ezeket a .hátrányokat kiküszöböljük és á cellák választfala között olyan kötést alakítsunk ki, amely garantált jó tömítést biztosít és könnyen előállítható. A szomszédos cellák közötti összeköttetés biztosításának ezen új módszere abban áll, hogy két hidat és a két hidat összekapcsoló kötőelemet alkalmazunk. A két hídból és a kötőelemből álló kombinációt nevezhetjük cellaösszekötőnek. A feladiatot azáltal oldjuk meg, hogy a cellaösszekötőkkel felszerelt lemezblokkokat egy műanyagból készült blokkszekrénybe nyomjuk bele, amelynek válaszfalain, a cellaösszekötők befogadására nyílások vannak kiképezve. A cellaösszekötők a válaszfialakon át vannak vezetve úgy, hogy a cellaválasztfalak a nyílás tartományában meg vannak vastagítva, a vastagított részben egy körbefutó horony van kimunkálva, amelybe* a cellaválaszfalak belekapaszkodnak és a cellaválaszfialákra visszahajló horonyrész a már említett vastagított tartományban ferdén van bevágva, ezt követően legalább az egyik eeüaösszekötőre egy a oellaválaszfalhoz szorosan felfekvő fröccsöntőformát teszünk fel, majd ebbe a fröccsöntőformába nyomás alatt műanyagot fecskendezünk be, amely a cellaösszékötő és a nyílás között keletkezett üreget, valamint a cellaválaszfaliban keletkezett üreget egyaránt kitölti. Különösen célszerű, ha az öntőforma felrakása és a műanyag befröccsölése előtt a cellaösszekötő mindkét oldalára, — amelyek még nincsenek ferdén hátravágva — nyomóhatást közvetítünk, úgy, hogy a cellaválaszfalat a fecskef arokszerűen kiképzett bevágás ezeken a helyeken is szorosan befogja. Egyidejűleg a megvastagított felső peremrészt is összenyomják a fröccsölőforma révén úgy, hogy itt is egy fecskefarok formájú bevágás alakuljon ki. Természetesen célszerű az, hogyha a gyártás folyamán a cellaösszekötőknek a lemeztömbhöz való Öntése és a blokkszekrénybe való behelyezése között bizonyos idő eltelik, — a cellaösszekötőket még a műanyag befröcskölése előtt előmelegítjük. Az előmelegítés mértéke 30—50 C° között van, előnyösen 40 C°. Az alábbi leírási részben a találmány szerinti eljárást az 1., 2., 3. és 4. ábrák segítségével közelebbről ismertetjük. Az 1. ábra két olyan akku-cella metszetét mutatja, amelyek a találmány szerinti cellaösszekötő révén vannak összekötve, a 2. ábra az akkumulátor felülnézetét mutatja, amelyen felismerhető a eellaösszekötő, a 2a. ábra ennek a cellaösszekötőnek, az 1. ábrán ismertetett, és az M—(N vonal szerinti metszetét mutatja' be. A 3. ábrán sematikus ábrázolásban látjuk a berendezésnek , elvi felépítését, amelynek segítségével a találmány szerinti eljárást foganatosítjuk. A 4. ábra a cella válaszfal megvastagítását mu• * tatja. 5 Az 1. ábrán látható 1 dobozban, amely a 2 fedőrésszel zárható le, több 3 lemeztömb van elhelyezve. A 4 cellaösszekötő a cella válaszfal felső részén az 5 vastagított résznél van elhelyezve. Ebben az 5 vastagított részben van kilo munkálva egy körülfutó vályú, vagy horony. Ennek a kikönnyített oldalnak a talprész felé néző részén a 4 cellaösszekötő elkészítése alkalmával egy fecskefarok formájú bevágást készítünk, úgy, hogy a cellaösszekötő a behelyezés 15 után a cellák 6 válaszfalának alsó részét körülfogja. Ezt követően célszerűen az összes cellaösszekötőre egy, a 6 cellaválaszfalakhoz szorosan hozzáf ekvő fröccsöntőiormát teszünk fel. Különösen előnyös az, hogy az öntőforma fel- % 20 tételekor a két szembenlevő oldalra és a 4 eellaösszekötő felső részére nyomóhatást gyakorolunk, úgyhogy az 1. és 2a. ábrákon látható oldalsó és felső fecskefarok alakú 8 bevágások kialakuljanak. A kötést mechanikai szempontból 25 ezáltal szilárdabbá tudjuk tenni és egyidejűleg a tömítőhatást is megnöveljük. A feltett fröccsöntőformában egy nyíláson keresztül ezután 9 műanyagot fecskendezhetünk be, amely a 6 cellaválaszfal és ä eellaösszekötő közötti teret 30 kitölti, sőt kitölti magában a 6 cellaválaszfalon keletkezett nyílásokat is és a oella válaszfalával összehegied. Ennek az eljárásnak különösen előnye az, 35 hogy a befecskendezett műanyag és cellatömítő keresztmetszete kb. négyszög alakú, miáltal a lemeztömböket jobban ki lehet egyengetni és nagyobb mechanikai szilárdság érhető el. 40 Ha a cellaösszekötőket a lemeztömbökhöz rögzítettük és a blokkszekrénybe való behelyezéskor még elegendő belső hőtartalmuk van, akkor nincs szükség előmelegítésre. A 2 fedőrészt ebben az esetben pl. az ismert 45 tükörhegesztési eljárás segítségével lehet az 1 dobozba behegeszteni. A 3. ábra a találmány szerinti eljárással készített akkumulátor munkafázisait szemlélteti. Az ábrán- látható, hogy a lemeztömböt előállító 50 gépből érkező 41 lemeztömbök belekerülnek a 42 dobozokba, amelyek- a különböző műveletek célját szolgáló munkaállomásokkal ellátott forgóasztalra vannak helyezve, pl. a 60 állomáson a lemeztömböt építjük be és a lemezeket ki-55 egyengetjük. A 41 lemeztöm'bök a művelet tartama alatt úgy állnak, hogy a lemezzászlócskák felfelé mutatnak, egyébként rajta vannak a 42 kazetta eltolható talapzatán, majd így szilárdan belenyomjuk őket a kazettába. Amikor a kazet-60 ták elérik a 61 állomást, akkor 18®°-kai elfordítjuk őket úgy, hogy a lemez-zászlócskák alulra kerülnek, majd ezeket a kis zászlócskákat az összehegesztéshez készítjük elő. Végül a 62 állomáson a megfelelő lemez-zászlóeskákat folyé-65 kony ólommal töltött formákba való mártás