162755. lajstromszámú szabadalom • Eljárás módosított aminoplaszt-előkondenzátumok stabil készítményeinek előállítására
162755 10 17. példa 98,8 rész 9. példa szerinti 247 aminekvivalens súlyú kondenzációs terméket 46 rész aoetiléndikarbamid-dimetiloldimetiléterrel együtt feloldunk 188 rész metanolban. 24 rész jégecet hozzáadása után az oldatot 6 órán keresztül 50 C° belső hőmérsékleten melegítjük, utána 368 rész ionmentesített vizet adunk hozzá és tovább keverjük kihűlésig. így olyan oldatot kapunk, amelynek szárazanyagtartalma 20'% és PH-értéke 5,7. 18. példa 98,8 rész 1. példa szerinti 247 aminekvivalens súlyú kondenzációs terméket együtt feloldunk 186,6 rész metanolban 35,4 rész hidroxietükarbamát-dimetiloldimetiléterrel. 24 rész jégecet hozzáadása után az oldatot 6 órán át 50 C° belső hőmérsékleten melegítjük, utána 325 rész ionmentesített vizet adunk hozzá és a kihűlésig tovább keverjük. Ily módon olyan oldatot kapunk, amelynek szárazanyagtartalma 20% és pH-értéke 5,7. 19. példa 49,4 rész 9. példa szerinti 247 aminekvivalens súlyú kondenzációs terméket együtt feloldunk 389 rész n-butainolban 67,6 rész n-butanolban oldott 80%-os hexametilol-melamin-di- és -tributiléterrel. 12 rész jégecet hozzáadása után az oldatot 3 órán keresztül 85 C° belső hőmérsékleten melegítjük és így átlátszó, hígainfolyó oldatot kapunk, amelynek szárazanyagtartalma 20%. 20. példa 49,4 rész 9. példa szerinti 247 aminekvivalens súlyú kondenzációs terméket együtt feloldunk 19 rész N,N'-3,5-dimetilol-tetrahidroxadiazin-4--o-nnal 115 rész metanolban. 12 rész jégecet hozzáadása után az oldatot 6 órán át 60 C° belső hőmérsékleten melegítjük. Utána 147 rész ionmentesített vizet adunk hozzá és egészen a kihűlésig keverjük, így olyan oldatot kapunk, amelynek szárazanyagtartalma 20% és pH-értéke 6,3. 21. példa 100 rész gyapjúfonalat cirkulációs készülékben szokásos módon színezünk reaktívszínezékkel, utána semlegesítjük és kiöblítjük. Ezután 4000 rész 50 C°-os vízből és 10 rész 2. példa szeriinti készítményből készített fürdőt viszünk be a cirkulációs készülékbe. 5 perc múlva 1,25 rész trinátriumfoszfátból és 4,75 rész dinátriumfoszfátból készített tömény vizes oldatot adunk hozzá. Körülbelül 20 perc múlva az aminoplaszt-előkondenzátum felhúz a gyapjúra; a fürdő hőmérsékletét 60 C°-ra melegítjük és ezen a hőmérsékleten tartjuk 30 percig. Utána a gyapjút kiöblítjük, centrifugáljuk és egy órán át 80 C°-on szárítjuk. A színezett fonal most némezelődésálló. Ugyanazt az eredményt kapjuk akkor, ha az 1. példa szerinti készítmény helyett a 3., 5., 6. 5 vagy 7. példák szerinti készítményeket alkalmazzuk. 22. példa 10 Egy motringszínező készülékben 100 rész gyapjúfonalat a szokásos módon színezünk egy reaktívszínezékkel. Alapos öblítés után a fonalat a következőképpen kezeljük: 15 A 3000 rész vízből álló kezelőfürdőt 40 C°-ra melegítjük, utána hozzáadunk 3 rész 25%-os ammóniát és 8 rész 9. példa szerinti készítményt. A kezelőfürdőben finom emulzió képződik, amely körülbelül 20 perc alatt egyenletesen fel-20 húz a gyapjúfonalra. Ezután hozzáadunk 4 rész, előzőleg 20 rész vízben oldott trinátriumfoszfátot. További 30 perc múlva a fürdőhöz 1 mól oktadecilalkoholból és 35 mól etilénoxidból képződött 92% kondenzációs terméket adunk. 25 További 5 perc múlva öblítünk; szárítás után a fonal némezelődésálló az IWS—7B specifikáció szerint. Hasonló eredményeket kapunk a 10., 12—20. példák szerinti készítményekkel is. 30 Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás módosított aminoplaszt-előkonden-35 zátunaok stabil készítményeinek előállítására, mely aminoplaszt-előkondenzátumok 1—4 szénatomot tartalmaznak az alkilcsoportban, azzal jellemezve, hogy alküéter-csoportokat tartalmazó, 1—4 szénatomos alkil-csoportokkal rendelke-40 ző aminoplaszt-előkondenzátumokat szerves oldószer jelenlétében polimer linói- és/vagy linolénsavból és 45 H2 N—(CH 2 —CH 2 —NH 2 )„—CH 2 —CH 2 —NH 2 általános képletű polialkilénpoliaminokból — mely képletben a értéke 1, 2 vagy 3, — előállított bázisos poliamidokkal 1:0,11—1:1,45 egyenértékarányban reagáltatva vízben oldható vegyüle-50 tekké alakítunk és legkésőbb közvetlenül az átalakítás befejezte után gondoskodunk arról, hogy a reakcióelegy pH-ja víz hozzáadása után 2—8 értékű legyen. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí-55 tási módja, azzal jellemezve, hogy a reakcióelegy pH-ját 2—7 értékre állítjuk be. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy kiindulóanyagokként metilamino-triazmok alküétereit alkal-60 mázzuk. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy kiinduló anyagokként 5—6 metilolcsoportot tartalmazó melamin olyan alküétereit használjuk, amelyek al-65 kilgyökei 1—4 szénatomot tartalmaznak.
