162733. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés hullámkarton impregnálására

162733 19 20 Hideg, vizes műanyagemulziók feldolgozásához előnyös az impregnáló munkahelynek a hullámlemezgép szárítószerkezet utolsó fűtőlapja fölötti elhelyezése azért, hogy az emulzióban levő víz a további úton eléggé el tudjon párologni. Az impregnáló anyag és az ezzel impregnált hullámlemez vagy ennek egy része bizonyos célokra dielektromos állapotba is hozható, illetve ebben az állapotban is felhasználható. Lehetséges az ds, hogy a hullámlemezt hullámlemezgyártó gépen való folyamatos gyártása során egész gyártási szélességében impregnáljuk, éspedig közvetlenül szétvágása és hornyolása előtt. Ennek nagy előnye, hogy valamennyi hullámosa torna nyílása sértetlenül nyitott és nem gátolja az impregnáló anyag átömlését. A hullámlemez megmunkálását, illetve alakra hozását impregnálás után hosszvágó és hornyoló szerszámok révén végezzük, aminek folyamán a horonycsatornák részben benyomódnak. A hullámlemez abban a szakaszban, amelyben találmányunk'szerint az impregnálást végezzük, már kész, azonban még meghatározott nedvességtartalma van és mindenek előtt 70—©0 °C hőmérséklete, ami az imipregnáláslhoz nagyon fontos. A különböző impregnáló anyagok és impregnálási eljárások közül mindig azt alkalmazzuk, ami az impregnált hullámpapínral szemben támasztott követelményeknek a legjobban megfelel. Így pl. impregnáló anyagként alkalmazhatunk folyadékot, permetsugarat, gőzt, port, habot, ködöt, gázt, szemcsés anyagot stb. A mindenkori választott impregnáló anyag melegben olvadó vagy elpárolgó összetevőkkel rendelkező hidegen oldódó anyag lehet. Lehet azonban emulzió vagy hahosítható műanyag is. A permetsugár eljárás főként a kizárólag belül kezelt hullámkarton esetén alkalmas, mivel ez a legfinomabb nedvesítési fokokkal dolgozik és ezáltal van lehetőség arra, hogy az impregnálást úgy hajtsuk végre, hogy a hullámlemez^ fedőpapírok legkülső rétegei az impregnáló anyagtól mentesek maradjanak és ennek eredményeként írással legyenek elláthatók. Ezzel szemben a folyadékkal dolgozó impregnálási eljárások a hullámlemez valamennyi papírrétegének teljes átimpregnálására alkalmas. Folyékony impregnáló anyagoknál az alkalmazott impregnáló folyadék folyadékoszlopként keresztül szívható a hullámlemezszalag hullámcsatornáin. Ez azonban habosítható és habként keresztülszívható a hullámosatornákon is. A keményedő habanyagokkal ellentétben itt egy habosodó anyagra gondolunk, amelynél a habnak áthúzása takarékos, finom és szabályos impregnáló anyaggal való papírnedvesítést tesz lehetővé, amely esetben az impregnált papírrétegek kiszáradása után a hullámcsatornák mentesek mindenféle habmaradéktól. Habosodó műanyag alkalmazásánál ennek komponenseit közvetlenül beszívás előtt a lehető legnagyobb mértékben összekeverjük. A műanyaghab átszívása után papírrétegre tapadva maradó maradékok á hullámcsatornákat teljesen habbal töltik ki. Ezt követően ez a hab a hullámosatornákban kiikeményedik és valamenynyi papírréteget elválaszthatatlanul összeköti. Az impregnáló anyag permetsugár vagy köd alaKjában is keresztülszívható a hullámcsátarnákon, amikor a permetsugarat levegővel vagy anélkül közvetlenül permetezzük be a hullámcsátornákba, azonban lehet úgy is, hogy egy (esetleg fűtött) sugártömörítő kamrában előkészítjük finom és nedves köddé, és ezt követően keresztülszívjuk a hullámcsatornákon. Az impregnáló anyag befecskendezhető egy vákuumkamrába is (hideg vagy meleg) és itt vákuumban elgőzölegtethető. A nedves impregnáló anyaggőzt ezután e vákuumkamrából lehet a hullámcsatornákon keresztülszívná. Az impregnáló anyag továbbá gázosító révén gázállapotba is hozható és így átszívásnál tömítő, a papírrostokat egymással összekötő reakcióba vihető. Az impregnálás különleges formáját képezi a hullámcsatornák szemesós vagy por alakú impregnáló anyaggal való beszórása, amit a permetszóráshoz hasonlóan finoman porított állapotban a hullámlemez hullámcsatomáiba juttatunk és itt a hullámlemez nedvességtartalma, dielektromos polarizáció vagy kívülről való mechanikus hatások révén a papírrétegekhez egyenletesen tapadó állapotba hozzuk. E por alakú impregnáló anyag hatását a papír komponenseivel (nátrium) való kötésbe menés, vagy a hullámlemez saját hője révén való beolvadás, vagy külön bevezetett forró levegő révén fejti ki. Egy további lehetőséget képez a por alakú, vízben oldódó impregnáló anyagnak a még friss hullámlemez nedvességtartalmával való kötése. A 20. ábrán az eljárás foganatosítására egy további szerkezet van ábrázolva, amely szokványos típusú hullámkartongépbe van beépítve, amely ismert módon 62 rövid keresztvágóyal van ellátva a még nem használható hullámlemez darabkák eltávolítására, amely hullámlemezdarabkák főként új hullámkartonfajta bebocsátásánál jönnek létre. Ettől a keresztvágótól kb. 3 m távolságban 63 hosszvágó és hornyoló szerkezet van elhelyezve. A közbenső térbe most az impregnáló és rétegező szerkezet van beépítve, amelyet 64 számmal jelöltünk. Ennek két egymással szemben levő, házszerűen kialakított 3, 4 vezetéke van, amelyek a 2 hullámlemezszalag hosszperemének széleit szorosan körülfogják. Erre a célra a 3 és 4 vezetékek hossz- és keresztirányú szélei tömítőelemekkel, pl. rugalmas tömítőnyúlványokkal vagy tömítőorrokkal lehetnek felszerelve. A 3 befutó vezeték vákuumszivattyúhoz csatlakozik, amely révén a hullámlemezosiatornáloból a levegőt elszívjuk, és a két 3 és 4 vezetéken belül az áthaladó 2 hullámlemezszalag hullámcsatornáiban 65 vákuumszakaszt keltünk. E 65 szakasz fölött — vagy amint ezt ábrázoltuk — a szakasz előtt a hullámlemezszalag fölött vagy alatt van a 64 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 10