162682. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cementféleségek előállítására
5 162682 6 Az önporló anyag alumíniumtartalmának szódaoldattal történt 81.5%-os kilúgzásával az ALOjFe.Oj modulus értékét 0.74-re állítottuk be és a maradék szárazanyagára vonatkoztatott összetétel az alábbi volt: SiO, 18.85% A1,0, 3,20% Fe2 0 3 4.29% CaO 56.04% Izz. veszt. 12.22% Lgyéb 5.40% Lzt a finomporú liomogén kilúgzási maradékot, amely a szemcsékre csapatva 27,8% CaCü,-ot tartalmaz, hozzátét anyagok nélkül khnkerré égetjük és 4% gipsz hozzáadásával cementté őröltük, amelynek jellemzői a következők voltak: Kémiai összetétel: Mineralógiai összetétel: SiO., 20,7% 3 CaO . SiO, 62.5% AI.O, 3.5'.? 2 CaO SiO. 13.0: 1-0,0, 4.7% 4 CaO . Al.6,1-e.O, 14.7';; CaO 62,5% 3 CaO . AI.O, Izz. veszt. 0.9% CaSO. 4,0% SO, 1.9% Lgyéb 5.8% Lgyéb 5.8% Az előállított cement a 350 DIN portlandcementnek telel meg és szultatálló-Kémiai összetétele: Mineralógiai összetétele: SiO. 20.0% 3 CaO . SiO, 55% A1,Ö, 4,24% 2 CaO . SiO. 17% l-e.O, 5.76% 4 CaO . AI, 0,1 e.O, 18% CaÖ 61.4% 3 CaO . AI.O, Izz. veszt. 0.9'? CaSC). 4% SO, 1.9% Lgyéb 6% Lgyéb 5.8% 10 15 20 25 30 3. példa Útépítési célra igen alkalmas cement előállítására az előző példákban is használt nyersanyagokat, használva, a bauxitot és a pernyét 36,4:63.6 arányban kevertük, majd 100 kg ilyen keverékhez 210 kg mészkövet adtunk és ezt a 11,74% bauxitot. 20.5 3% pernyét és 67,73% mészkövet tartalmazó keveréket az 1. példa szerinti módon önporló anyaggá alakítottuk, amelvnck az összetétel a következő volt: SiO, ' 17,03% AI.Ö, 21,54% le'.O, 4,94% CaÖ 51.53% Lgyéb 4.96% Az önporló anyag alumíniumtartalmának szódaoldattal 82.4%-os hatástokú kllúg/.asaval kapuit maradék szárazanyagára vonatkoztatott összetétele a következő volt: SiO; 17.7% AI.O, 3.8% IcC), 5.1% CaÖ 53.3% Izz. veszt. 15,0% Lgyéb 5.1% Az. így kapott homogén finomszemcsés anyagot, amely a szemcsékre csapatva 31% CaCO.-ot tartalmaz, khnkerré égettük és 4% gipsz hosszaadásával megőrölve az alábbi minőségű cementet kaptuk: 35 40 46 50 55 60 66 70 Az előállított cement megtelel a 350 DIN cement előírásainak és igen szulfátálló. A cementből kapott beton térfogatváltozásai nagyon csekélyek voltak és nem haladták meg az első 90 napban a 0,25 mmini értéket. 76 4. példa Cement előállításához kiindulásképpen 17 súlyrész. az 1. példában megadott bauxitot és 83 súlyrész pernyét, valamint 232 súlyrész mészkövet kevertünk össze. A pernye összetétele: SiO 41,4% A1,0, 31,3% l-e.O, 5.8% CaO 12,5% Izz. vcs/t 1.1% I-gyéb 7,9% A zsugorítás után kapott önporló anyag kémiai összetétele a következő voll: SiO, 18,9% AI O, 15,7% l-e.O. 3.1% CaÖ 58,6% l-.gyéh 3.7% Az önporló anyag szódaoldattal történt 72.6%-os kilúgzási hatásfokával az AI.0,1-0,0, modulust 1.4-re állítottuk be. A kilúgzás után visszamaradó cementipari alapanyag összetétele a következő volt: SiO, 18.9% AI.Ö, 4.3% le,0, 3,1% CaO 58.9% Izz. veszt. 10,9% lgyéb 3,9% A kilúgzási maradékra procipitálódott CaCO, mennyisége 24.8% volt A klmkerégetes után 4% gipsz hozzáadásával cementté történő őrlés után az alábbi minősítésű cementet kaptuk: Kémiai összetétel: Mineralógiai összetétel: SiO. 20.3% 3 CaO . SiO, 54,5% AI.O, 4.6% 2 CaO . SiO, 17.4% 1 e.O, 3,3% 4 CaO . Al,Ö,.I', e,0 J 10.0% CaO 64.2% í CaO . AI.O, 6.6% Izz. veszt. 1.0% CaSO, ' 3.4% SO, 2.0% l-.gveb 8.1% Lgyéb 4.6'? Az előállított cement megfelel a 350 DIN cement előírásainak. A cementből kapott beton térfog-átváltozásai nag\ on csekélyek voltak és nem haladták meg az első 90 napban a 0.25 mm/m értéket. A cement mérsékelten szulfátálló. A találmány szerinti eljárás elónxei. hogy az alapanyagok keverési arányainak megválasztásával es a/ alumíniumtartalom kilúgzási mértékének szabályozásával a cement gyártási nyersanyagok összetétele célszerűen irányítható é^ ezáltal szulfátálló, nagyszilárdságú cement állítható elő, amely különböző célokra előnyösen felhasználható. A megfelelő összetételű alapanyagból a technológiai folyamatban finom szemcseeloszlású önporlott anyagot kapunk, amelynek 80-90%-a 0-20 mikron tartományba esik és a kovasav teljes egészében 2 CaO . SiO, vegyületben van megkötve. A kilúgzás tolyamán az oldatba jutó AI.O,-mai egyenértékű CaCO, képződik, amely rácsapódik a 2 CaO . SiO, szemcsék felületére és a márgához hasonló homogén keveréket képez megfelelő mesztelí ettséggel. A kilúgzás mértékének "?0-85%r- értékek közötti változtatásával az ALO,/l-e,0, modulus értékel 0.5-1.5 értéktartományba állítjuk be. A cement szulfátállóságát a relatíve magas és a kilúgzás hatásfokával változtatható értékű Al.0,/l-e.O-, modulus szabja meg és ezen belül is a .szulfátállóság az alacsonvahh modulusok felé haladva nő. mert ezáltal a brownmillerit tartalom (4 CaO • A1,0, . le, O,) növekszik. A gyakorlati tapasztalat azt mutat|a. hogy (lásd Lerrari-cement) a cementek szulfátállóságát a relatíve magas brownmillerit tartalom biztosítja Az így nyert anyag kevesebb energia-szükséglettel, nagyobb reakciósebességgel alakítható klinkerré, mint a szokványos cementipari nyersanyagok. A kfinkerből előállított 3
