162609. lajstromszámú szabadalom • Perkoláló kaszkád poliakrilamid gélrudacskák festékmentesítéséhez

3 162609 4 diffúziós egyensúly, vagyis maximális legyen a koncentrációkülönbség. A kiáztatás műveleteire jelenleg az alábbi megoldásokat alkalmazzák: Az első esetben minden gélrudacskát (15-20 db) egyetlen lapos edényben helyeznek el sekély folyadék- 5 réteg alatt, a második esetben minden egyes rudacskát külön edényben áztatnak. A perkoláló oldószert a koncentráció -különbség fenntartása érdekében az edényekben gyakran cserélni kell, miközben az első esetnél (közös edény) külön kell ügyelni arra, hogy a gélrudacskak a mosófolyadék be-ill. 10 kiöntésénél össze ne cserélődjenek. A gélrudacskak azonosíthatósága rendkívül fontos a gél-elektroforézis útján szerzett információk szempontjából. Ha minden gélrudacskát elkülönítve, külön edényben áztatunk akkor azonosításuk (pl. az edények beszámozasaval) biztosított, azonban az oldószer 15 cserénél sok edényt kell kezelni, a gyakori beavatkozás állandó felügyeletet igényel. Ehhez még az is hozzájárul, hogy a festék oldószerként általánosan használt 3-7%-os ecetsavoldat tönkreteszi a dolgozó kezének felhámbőrét. Ha figyelembe vesszük az áztatási időszükségletet, - 20 amely széles körű tapasztalatok alapján 24-36 órára tehető láthatjuk, hoev ielen körülmények között a perkolálás a poliakrilamid gélelektroforézis legkevésbé megoldott műveletének tekinthető. Külön problémát okoz a gélrudacskak kezelése, egyik 25 edényből a másikba való áthelyezése, mivel ezek a kocsonyás halmazállapotú sikamlós rudacskák csipesszel ill. kézzel történő megragadása (análkül, hogy megsérülnének) igen nagy rutint kíván. Az ismert tubusos „Diszk" eljárás kézi műveleteinek 30 nehézségei és hátrányai: tubusokból kiszedett gélrudacskak azonosításának hiánya, különös tekintettel a bennük rögzített információra - az áztatás időigényessége a gélrudacskak kezelési érzékenysége, 35 szakaszos oldószercsere (kedvezőtlen koncentráció • viszonyok a festett gélrudacska és az áztatófolyadék között) nagy oldószerfogyasztás, állandó felügyelet és munkaigényesség 40 A találmány célja olyan műveleti egység létrehozása, amely: • biztosítja a gélrudacskak egyedi kezelését, ezzel azok azonosítását - kiküszöböli a megsérülés lehetőségét, 46 - megoldja az állandó és folyamatos oldószercserét, ezáltal biztosítja az állandó maximális koncentárciókülönbséget, felügyeletet nem igényel az állandó maximális koncentrációkülönbség biztosításával minimálisra szorítja az idő- és oldószer-igényt, 50 az áramlás szabályozhatóságával, és az oldat tisztításának lehetőségével igen takarékos oldatfogyasztást kíván, - egyazon eszköz segítségével oldja meg a festést, a denaturálást és a festékmentesítést, zárt folyadékáramkörrel automatizálható. 55 A találmányt a következő kiviteli példa kapcsán ismertetjük: A perkoláló kaszkád furatokkal és járatokkal ellátott, célszerűen átlátszó műanyagból készült (1) tömb, amelyből több azonos egység állhat közös talpon. 60 A gélrudacskak befogadására sorszámmal ellátott, fölül nyitott, függőleges (2) furatok szolgálnak. A furatok alul, (3) áteresztőnyílásokon keresztül vízszintes bevezető (4) járattal állnak összeköttetésben, amely a perkoláló folyadék beáramoltatására szolgál. A gélrudacskákat befogadó furatokat felső végüknél közös, vízszintes túlfolyó (5) járat köti össze, amely bővebb a bevezető járatnál. A használaton kívüli, ill. használni nem kívánt furatok áteresztő nyílásait külön elzáró szerkezettel lehet az áramlás útjából kiiktatni. Ez megoldható a furatokba egyenként behelyezett kúposhegyű. hengeres, műanyag (6) pálcákkal tűszelepként, vagy az alsó, ' vízszintes folyadékbevezeto járatban kiképzett dugattyús (7) nyílászáróval, amelynek a járatból és a tömbből való kihúzása fokozatosan szabaddá teszi az egymás után következő áteresztő nyílásokat. A furatokba helyezett, a folyadékban csaknem lebegő gélrudacskak kiemelésére, a furatokba lebocsátható és a gélrudacskákra rácsúszó (8) kiemelőpipetta szolgál, amely biztosítja azok sérülésmentes gyors kivitelét ill. behelyezését. A 3. ábrán látható aperkoláló kaszkád teljesen automatikus összeállítása. Az áztató folyadékot (9) Deville-palackban helyezzük el, amelyet a megfelelő hidrosztatikai nyomás biztosítása céljából kb. 1 m magasra emeljük. A perkoláló (1) kaszkád felé haladó mosófolyadék áthalad egy kicsiny kromatográfiás (10) oszlopon, melynek (11) töltete a mosófolyadékot a festéktől megtisztítja. A töltet lehet néhány gramm ioncserélő cellulózpor, vagy más adszorbens, amely a színezőanyagot teljesen megköti. A megtisztult mosófolyadék átfolyik a perkoláló (1) kaszkádon és folyamatosan elvégzi a gélben lévő festék-felesleg kioldását. A túlfolyó járaton távozó perkoláló Iolvadékot kis teljesítményű szivattyú táplálja vissza, a Deville palackba zárva ezzel a folyadék-áramkört. Az így kialakított összeállítás a lehetőséghez képest a legkevesebb mosófolyadékot igényli, a festék kioldás ideje minimálisra csökken, nem kíván állandó felügyeletet, a festék kioldás előrehaladottsága az átlátszó műanyagon keresztül jól megfigyelhető. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Perkoláló kaszkád azzal jellemezve, hogy gélrudacskákat befogadó, felül nyitott, függőleges furatokkal (2) ellátott tömbje (1) van, a furatok alja áteresztő nyílásokon (3) keresztül a vízszintes perkoláló folyadékvezető járattal (4) állnak összeköttetésben. 2. Az 1. igénypont szerinti kaszkád (1) kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a gélrudacskákat befogadó függőleges furatoknak (2) fölül is közös, vízszintes túlfolyó járatuk (5) van. 3. Az 1. igénypont szerinti kaszkád (1) kiviteli lakja azzal jellemezve, hogy tetszőleges számú áteresztő nyílása (3) elzáró szerkezete (6,7) van. 4. Az 1. igénypont szerinti kaszkád (1) kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a furatokba (2) bocsájtható gélrudacskakiemelő pipettája (8) van. 4 db rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó Igazgatója 740229. OTH, Budapest