162581. lajstromszámú szabadalom • Eljárás telített poliészterbázisú hőrelágyuló fröccsmasszák előállítására
162581 13 butándioM,4-digliioidéterrel és 0,5 siúly% 0,70 ekvivalens mennyiségű ixátriuifthidroxiddal rész-^ ben semlegesített, továbbá 0,30 ekvivalens etilénglikollal, résziben észterezett montánisaivval héngerlüink. Az így „panirozotit" szemcséket 275 °C hőmérsékleten extruderben homogenizáljuk, drót alakjában vízbe kipréseljük és granuláljuk. A granulátumot ismét i0,i01 súly% alatti nedvességtár talomig szárítjuk, majd 240 °C-on és 0,4 Hgmm nyomáson 1—i8 óra hosszat tartó hevítéssel 1,40 dl/g redukált fajlagos viszkozitású termékké alakítjuk át. Ezt a terméket 0,2 súly%, 0,70 ekvivalens mennyiségű nátriumhidroxiddal, résziben semlegesített és 0,30 ekvivalens etilénglikollal, részben észterezett montánsavval kezeljük. A granulált termékből 265 °C hengerhőmérsékleten és 140 °C tformahőmérsékleten 15 cm átmérőjű programvezérlőtárcsáikat állítunk elő fröccsönitós segítségével. A teljes fröccsöntési ciklus időtartama 75 mp. A foirmában való. tartózkodási időt úgy választjuk meg, hogy a kidobó szerv a forma felnyitásakor a masszába már ne hatoljon be. A fröccsöntött tárgyak felülete kifogástalan, folyási hártyától mentes, fajsúlya 1,370 g/cm3 . 12. példa: 0,01 súly% alatti nedvességtartalmú és 1,4 dl/g redukált fajlagos viszkozitású polietilénterefijatát szemcséket 1 óra hosszat 0,6 súly% montánsavas nátriumsó val henger lünk. A granulált termékből kb. 10 cm átmérőjű programvezérlőtárcsákat állítunk elő 285 °C hengerhőmérsékleten és 140 °C formahőmérsékleten fröccsöntés segítségével. A teljes fröccsöntési ciikilus időtartama 60 mp. A formában való tartózkodási időt úgy választjuk meg, hogy a forma felnyitásakor a kidobó szerv a masszába már ne hatoljon be. A fröccsöntött tárgyak felülete kifogástalan, folyási hártyától mentes, fajsúlya 1,308 g/cm3 . 13. példa: 0,01 súly% alatti nedvességtartalmú és 1,4 dl/g redukált fajlagos viszkraziitlású polietLléntenefitialiáit szemeseket 1 óra hoisszat 0,4 súly% montánisavas nátrdiumsóviail hangierlünk. A granulált termékből Wb. 10 cm átmérőjű programvezérlőtárcsákat alítunk elő 265 °C hengerhőmérsékleten és 140 °C formahőmérsékleten fröccsöntés segítségével. A teljes fröccsöntési ciklus időtartama 80 mp. A formában való tartózkodási időt úgy választjuk meg, hogy a formafelnyitásakor a kidabószerv a masszába már ne hatoljon be. A fröccsöntött tárgyak felülete kifogástalan, folyási hártyától mentes, fajsúlya 1,368 g/cm3 . 14 Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás hőrelágyuló fröccsöntésre alkalmas masszák előállítására lineáris, telített poliészte-5 rekből, amelyek a poliészter granulátum súlyára számítva, 0—3 súlyszázalék 5 ju alatti részecsikeméretű inert, szervetlen, szilárd anyagot és a poliészter súlyára számítva 0—2 súlyszázalék 10 R R2 \ C C 15 Rj o R3 általános képletű, több funkciós epoxidokat tartalmaz — amely képletben ÍR, Rt , R 2 és R3 szubsztituens tadrogénátom, alkil-, cikloalkil-, 20 aril- vagy aralkil-csoport, amelyek gyűrűs szerkezet kialakítása mellett, egymással összekap-. csalódhatnak és éter- vagy észter^csoportokat is tartalmazhatnak, azzal a megszorítással, hogy legalább az egyik 'szubsztituens mindenkor egy 25 további epoxidHcsoportot tartalmaz — azzal jellemezve, hogy a granulátumhoz 0—il,5 súlyszá. zalék semleges vagy részben semlegesített montánviaszsókat vagy montánviászésztersókat adunk és a granulátumot súlyára számítva 04— 30 1,00 súlyszázalék mennyiségben semleges, vagy részben semlegesített montánsavas sókkal vagy montánsavas észter-sókkal rétegezzük. (Elsőbbsége: 1969. április 22.) 35 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítása módja 0,005—3 súly% 5 miikron részecske méretű inert szervetlen szilárd anyagot, mint fémoxidokat, alkáliföldfémsókat, szilikátokat vagy üvegport, előnyösen kaldurnnmagnézium-40 karbonátot vagy nátriuimialumínium-szilikátot és 0,2 súly°/o R-HCH-JCH2 általános képletű \y O epoxidot — ahol R adott esetben éter-csoportot 45 és legalább egy epoxi^osoportot tartalmazó alkil-, cikloalkil-,aralkil- vagy aril-csoportöt jelent — mint alkán-poliolglicidétereket, előnyösen butándiol-i(l,4)-diglicidétert tartalmazó, telített poliészter kiindulási anyagból, célszerűen 50 polietilénitereftaláitból a kiindulási anyag összekeverése, megolvasztása, extrudálása és granulálása, továbbá 0,01—0,1 súly^/oi-nál kisebb nedvességtartalomig történő leszárítása, végül utókondenzációja útján, amelyet addig folytatunk, 55 amíg a termék redukált specifikus viszkozitása (60 :40 arányú fenol-<fetraklőretán eleggyel készített 1%-os oldatban 25 °C-on mérve) legalább 1,4 dl/g értéket ér el, azzal jellemezve, hogy a kezelt poliészterre, annak súlyára szá-60 mítva 0,01—il súly% montánviaszsót vagy montánviasz-észtersót rétegezünk. {Elsőbbsége: 1968. április 23.) 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganato-65 sítási módja epoxid-komponensként 1
