162580. lajstromszámú szabadalom • Beégethető lakk villamos vezetőkön szigetelő, forrasztható bevonatok előállítására

9 162580 10 A feniti anyagokat az 1. példában leírt módszerekkel reagáltatjuk egymással és a kapott készítményt ugyancsak a leírt módon használjuk fel. A fent említett heterociklusos tagokat tartalmazó vegyületeket akár ebben az alakban, akár az előállításuk során felhasznált komponensek alakjában alkalmazhatjuk a végtermékek előállítására, vagyis eljárhatunk oly módon is, hogy a leírt reakciókat ugyanazon reaktoredényben folytatjuk le, mint a további vegyületekkel lefolytatásra kerülő reakciókat; az egyes reakciók során kapott reakciótermékeket nem szükséges elkülöníteni a reakcióelegyekiből. A fenti példákban leint módon előállított lakkoldatokkal az alábbi módon vonjuk be a villamos sziigetelőhuzalokat, forrasztásra alkalmas szigetelő lakkibevonatok előállítása céljából: A) Hősugárzással működő kemencében, 3'90 °C kemence-hőmérséklet alkalmazásával; a vezetőhuzal átmérője: 0,8 mm, lehúzási sebesség: 21 m/perc, lesimítás nemezzel, 6 bemerítés; teljes bevonat-vastagság: 50— 60 ^m. B) Levegőkeringtetéses kemencében, kemencehőmérséklet: 330—480 °C; a vezetőhuzal átmérője: 0,ili5 mm, lehúzási sebesség: 60 m/perc, a felvitt mennyiség szabályozása: adagolószivattyúval ; lesimítás nemezzel; 6 ibemerítés (bevonás), teljes bevonat-vastagság: 25—30 //m. A találmány szerinti eljárással kapott szigetelőbevonatoknak az ismert eljárásokkal készített hasonló bevonatokkal szembeni műszaki előnyeit az alábbi összehasonlító kísérletek eredményei szemléltetik: a) összehasonlító kísérlet: Egy kereskedelmi forgalomban levő poliuretánt (Désmophen L 2210, a Farbenfabriken 5 Bayer AG. cég gyártmánya) alkalmaztunk Öszszahasomításul; ebből a forrasztható szigetelőbevonatok előállítására ajánlott poMuretániból 50%-os oldatot készítettünk és ezt az 1. példában leírt módon az ott említett poliizocianát-10 származékkal elegyítettük az il. példában megadott mennyiségi arányokban. Az így kapott lakkot az előzőkben leírttal egyező módon használtuk fel villamos vezetőhuzalok szigetelésére. A kapott kísérleti eredményeket szintén az 1. 15 táblázatban adtuk meg. b) összehasonlító kísérlet: 20 Egy forrasztható szigetelő bevonatok előállítására ugyancsak ajánlott, a kereskedelmi szokványoknak megfelelő f tálsav-poliésztert alkalmaztunk további összehasonlító anyagként (Désmophen 600 neu, a Farbenfabriken Bayer AG. 25 cég gyártmánya), és ezt az 1. példában, ili. az a) összehasonlító kísérletben leírt mórion dolgoztuk fel tovább és vittük fel a huzalok felületére. Az így elkészített szigeteit huzalokkal kapott vizsgálati eredményeket szimtói az I. táb-30 lázat •''• ítrhnazza. i.') összehasonlító Kísérlet' 35 Egy íor-rasztlnu'.o szigetelő bevonat' -v

<^7Ítés^r» s;-.!Hí'n ajánlott kereskedelun forgalomban beszerejhetó achpinsav-ésrtert (Besmophen 80í>.Farbenfabriken B'iy^r A.i. i...:_:_ y^t,-.- -ni.r •••• \) !.•-"• '•:-;.$?k i\z l. pélaában. iJi. O.Í * '. feswehts./; 40 iíiv kísérletben l-eír-+ módon anCa«;..-'!,tunK viilatnos '.eiietőh uralok ligeteiéből t.. Az ezekkel végzett vizsgálatok eredményeit is megadtuK az I. táblázatban. I. táblázat Példa: 1. 2. 3. 4. 5. a) b) c) A 1(0,8) 1. tekerasiélésállóság 2. keménység 15-^20% 15% 5-40% 15% 25% 5—.10% 0% 10% 4 H 4 H 4 H 4 H 3 H 4 H 4 H 3 H 3. keménység alkoholos kezelés után 4 H 4 H 4 H HB 3 iH 3 B 3 B 5—-6 B 4. V/millimikron dßO ilSO 160 140 il40 150 ,150 150 5. iangS töréspont °C 170 167 1«7 142 135 142 145 Iil5 5