162577. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mikroporózus réteg előállítására

162577 13 14 diizocianát, femléndiizociamát, toluiléntriizocianát, ibenzidin-düzocianát, mezitiléndiizocianát, duriléndiizocianát, nafitalindiizociamát stb.; alifás pollizocianátok, mint a hexametiléndiizocianát, 4,4'-m8tilén-foisz-eiklohexil-izocianát, dekametiléndiizoeianát stb. Előnyös poliizocianátok az ariléndiizocianátok és különösen a kereskedelemiben kapható 2,4- és 2,i3-itoluiléndiizocianát SO : 20 arányú keveréke. A sejtszerkezetű poliuretánokat szerves poliizocianátból, szokásosain toluiléndiizocianátból és reakcióképes hidrogénatomokat tartalmazó szerves vegyületekből állítjuk elő gázképző anyag jelenlétében. A gázképző anyag lehet víz, ami izocianáttal reagálva széndioxidot fejleszt, vagy lehet iners, illékony folyadék vagy gáz. További adalékanyagok, így sejtszerkezetet szabályozó anyagok, emulgeátorok, színezékek stb. is jelen lehetnek. Az előnyös sejtszerkezetű poliuretánok flexibilis, pórusos poliéter- vagy poliészter-uretánok. Lehetnek nyitott vagy zárt pórusúak, de a nyíltpórusiúak az előnyösek. A „nyílt ipórus" azt jelenti, hogy a pórusoknak legalább 90%-a egymással közlekedik és nines sejtjeik között elválasztó hártya. A nyílt pórusa poliuretánok alkalmas habosító eljárással vagy zárt pórusú hab pórusainak vegyi, mechanikai vagy robbantással történő felnyitásával állíthatók elő. Az általában tömbformában nyert habot a találmány céljára alkalmas lapokká alakítjuk a tömb szeletelésével, hasításával vagy hántolásával. A lemez vastagsága igen változó lehet, a kívánt végterméktől függően. Példaként 0,5 mm—38 mm vastag lemezek alkalmázhatok. Cipőfelsőbőrnek általában olyan lemezt választunk, amelynek vastagsága 0,6—3 mm között van. Töltőanyagokként a lágy, rugalmas hőrelágyuló és hőrekeményedő anyagok, így például poliuretánok és butadién-akrilmitril kopolimerek széles választéka használható. Különösen előnyösek a különféle poliéterekfoől és poliészterekből többfunkciós izocianátokkal előállított poliuretánok. Előállításuk ismert módszerekkel történik, azonos vegyszerekből, mint amelyeket a poliuretán habok előállítására fent .már leírtunk, de olyan körülmények között, hogy hab ne képződjék. A töltőanyag különböző felületaktív anyagokat, kenőanyagokat, és hasonlókat is tartalmazhat. Ezek a termékek jól ismert polimer anyagok és számos termelőtől könnyen beszerezhetők. A kereskedelerabein szerves oldószeres, pl. dimetilformamidos oldatuk is kapható. A találmány szerinti eljárást többször is megismételhetjük azért, hogy a mikroporózus réteg vastagságát növeljük. A találmány szerinti eljárás különös jellemzője, hogy a mikroporózus réteg nem különálló, diszkrét rétegekből épül fel, hanem minden, az eljárással rétegezett film az előzőleg kialakított réteggel egybeolvad és azzal benső egységet képez. A találmány egy különösen előnyös foganatosításánál a hordozóanyagra rétegezett nedves 5 rétegek közül legalább egy diszperz részecskéket tartalmaz. Ezt a megoldást írtuk le és igényeltük 734 ili78 ljsz. belga szabadalmi bejelentésünkben, amelynek kitamitására hivatkozunk A fent említett bejelentésben leírt találmány-10 nak .megfelelően az elkészített elasztomer oldat iners szerves vagy szervetlen részecskéket tartalmaz, amelyeknek nagysága 20:0 Angstilömtől 150 mikronig terjed. Az oldatban levő inert ' anyag mennyisége 30—120 súlyrész között vál-15 tozik, 100 súlyrész száraz elasztomerre számolva. Az elasztomer, ahogy azt fentebb leírtuk, például poliuretán vagy poliuretán-jpoliyinilklorid elegy lehet. Az előnyös elasztomer film 50—80 súlyrész inert részecskéket tartalmaz. 20 melyeknek átlagos mérete 20—70 mikron közötti. A találmány szerinti alkalmazható szokásos szervetlen és szerves részecskék között említjük a faszenet, az alumíniumport, vagy egyéb 25 fém porát, a bőr port, nylont, szilíciumoxidokat,' pl. a kovasavat, szilikát vegyületeket, pl. a nátriumalumíndiumszilikátot és a magnéziumalumíniumszi'Miká'tot, a kalcium- és báriumoxidot, pl. a ibaritot és a talkumot. Ezek a termé-30 kek megfelelő részecskeméretben a kereskedelemben kaphatók, vagy beszerezhetők és a kívánt méretre apríthatok. Igen előnyösen a mikroporózus vagy mikrokristályos, rugalmas részecskék, mivel növelik a termék vízabszorp-36 cióját és víz-gőzáteresztését. Azokban a termékekben, amelyekben ezeket használtuk, a szemcsés réteg sejtszerkezete sokkal egyenletesebb. Különösen előnyösek az olyan mikrokristályos, 40 niikropóriusos, rugalmas cellulózrészecskék, amelyek például cellulóz savas hidrolízisével, azt követő vizes Zagyban végzett aprítással és szárítással állíthatók elő. Ilyen töltőanyagok előállítását írja le az Industrial and Engineering 45 Chemistry c. folyóirat 54. k. 9. sz. 20—129. oldala az 19(62. évi szeptemberi számban. Ezeknek a különösen előnyösen használható részecskéknek egyéb — a találmány szerinti eljárásban használható — részecskéktől való megkülönbözte-50 tése érdekében előbbiekre mint mikroporózus, mikrokristályos, rugalmas celliulózrészecskékre hivatkozunk. A kereskedelemiben a Food Machinery Corporation gyártmányaiként AVIGEL néven kaphatók. 55 Mikrokristályos kollagének, mint például az ehető szarvasmarha-kollagén vízben oldhatatlan savanyú sói is használhatók. Úgyszintén használhatód a mikrokristályos szilikátok, mint pél-60 dául a krizotil azbesztből kolloid formában, mikronnál kisebb méretű rúd alakú részecskék formájában előállítható hidratált magnézium-szilikát. Ezek a termékek a Food Machinery Corporation cégtől AVITENE, ill. AVIBEST né-65 ven szerezhetők be. 7